CN115051186A - 取电插头、插接箱和母线输电系统 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种取电插头、插接箱和母线输电系统，属于插头领域。该取电插头用于可拆卸的安装至插接箱的插接侧，并能够插接至母线槽取电；包括：插头，包括绝缘件以及设于所述绝缘件上的取电插片，所述插头的上段为插接部，下段为接线部；其中，所述接线部用于插入至所述插接箱内，所述绝缘件对应接线部的部分固定于所述插接箱，所述取电插片对应接线部的部分用于与所述插接箱内的线路电连接；所述插接部用于暴露在所述插接侧并插入所述母线槽，所述取电插片对应所述插接部的部分用于与所述母线槽内的导电板电连接。该取电插头结构简单，插头能够作为模块装配到插接箱上，方便单独生产，并且组装方便。

Description

取电插头、插接箱和母线输电系统

本公开要求于2022年3月17日提交的申请号为202210266566.3、发明名称为“母线插接结构、母线槽、插接头和锁止结构”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本公开涉及插头领域，特别涉及一种取电插头、插接箱和母线输电系统。

背景技术

母线槽是以铜板或铝板等金属板作为导体板，以绝缘材料作为支撑，搭配金属壳体而形成的大电流输送设备。在电力输送上，母线槽相对于传统的电缆，具有安装和维护方便，以及使用寿命长等突出的优点，其应用越来越广泛。

取电插头是插接箱用来与母线槽配合使用的设备，通过取电插头插接到母线槽中，取电插头与母线槽中的导体板形成接触进行取电。

发明内容

本公开实施例提供了一种取电插头，结构简单，能够方便单独生产，组装方便。所述技术方案如下：

第一方面，本公开实施例提供了一种取电插头，该取电插头用于可拆卸的安装至插接箱的插接侧，并能够插接至母线槽取电；包括：

插头，包括绝缘件以及设于所述绝缘件上的取电插片，所述插头的上段为插接部，下段为接线部；

其中，所述接线部用于插入至所述插接箱内，所述绝缘件对应接线部的部分固定于所述插接箱，所述取电插片对应接线部的部分用于与所述插接箱内的线路电连接；

所述插接部用于暴露在所述插接侧并插入所述母线槽，所述取电插片对应所述插接部的部分用于与所述母线槽内的导电板电连接。

可选地，所述插头为多个，还包括壳体，所述壳体的第一侧具有多个插头开口，第二侧具有接线开口；所述壳体用于可拆卸的安装至所述插接侧，并使得所述插头开口暴露在所述插接箱外，所述接线开口位于所述插接箱内；

所述多个插头分别设于所述多个插头开口中；其中，每个所述插头的插接部暴露在所述第一侧；每个所述插头的所述接线部插入并固定于所述壳体内，与所述接线开口相对。

可选地，所述绝缘件包括插接段和接线固定段，所述插接段位于所述壳体外，所述接线固定段位于所述壳体内，且与所述壳体相连；

所述取电插片包括取电段和接线段，所述取电段位于所述壳体外与所述插接段相对，所述接线段位于所述壳体内与所述接线固定段相对；

其中，所述插接部包括所述取电段和所述插接段，所述接线部包括所述接线段和所述接线固定段。

可选地，所述取电段具有向远离所述绝缘件凸起的接电部，所述接电部具有接电面。

可选地，所述取电段包括多个导电弹片，所述多个导电弹片相互独立间隔排布，每个所述导电弹片均具有所述接电部，且所述多个导电弹片的接电面共面。

可选地，所述插接段包括相连的竖直板和导向部；

所述取电插片的靠近所述导向部的端部，收容至所述导向部的底部和所述竖直板之间的空间中，且所述接电面位于所述导向部的底部和所述竖直板之间的空间外。

可选地，所述插头还包括压紧件，所述压紧件包括压板，

所述压板位于所述壳体内，且位于所述接线段远离所述接线固定段的一侧，所述压板、所述接线段和所述接线固定段相连。

可选地，所述压紧件还包括安全板，所述安全板位于所述壳体外，且与所述压板相连，所述安全板位于所述取电插片的远离所述插接段的一侧，所述安全板的高度小于所述取电插片的高度，宽度大于或等于所述取电插片的宽度。

可选地，所述插头还包括接线端子，位于所述壳体中，且位于所述接线段远离所述接线固定段的一侧，所述接线端子、所述接线段和所述接线固定段相连，所述接线端子与所述接线开口相对。

可选地，在所述绝缘件的两侧各设有一个所述取电插片，且两个所述取电插片相互绝缘。

可选地，所述壳体的外侧壁具有卡扣。

可选地，所述壳体具有防呆结构，所述防呆结构和所述插头开口位于所述壳体的同一表面。

可选地，所述防呆结构有两个，分别设在所述插头开口相对的两侧；

其中两个所述防呆结构到所述插头开口的距离不同；和/或，两个所述防呆结构的尺寸不同。

第二方面，本公开实施例还提供了一种插接箱，所述插接箱具有相对母线槽的插接侧，于所述插接侧开设有安装开口，如第一方面所述的任一种取电插头设于所述安装开口内。

第三方面，本公开实施例还提供了一种母线输电系统，该母线输电系统包括：

母线槽，沿其长度方向开设有插接槽口，所述插接槽口内设有导电板；

如第二方面所述的插接箱，所述取电插头的插接部插接在所述插接槽口中，与所述导电板电连接。

本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

取电插头能够可拆卸的安装至插接箱的插接侧，便于取电插头的模块化设计。取电插头安装至插接箱时，插头的接线部插入插接箱内以连接线路，插接部位于插接箱外部，用来插入母线槽。插头包括绝缘件和设置在绝缘件上的取电插片，绝缘件对应接线部的部分用来固定在插接箱中，起到固定插头的作用，取电插片对应接线部的部分则用来连接线路。取电插片对应插接部的部分用来与母线槽中的导电板电连接。该取电插头结构简单，插头能够作为模块装配到插接箱上，方便单独生产，并且组装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的一种取电插头的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一种取电插头的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的图2所示取电插头与插接箱的装配结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一种壳体的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一种取电插头的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一种插头的分解结构示意图；

图7是本公开实施例提供的一种插头的组装结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一种导电弹片的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的一种绝缘件的结构示意图；

图10是图5的局部放大示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

图1是本公开实施例提供的一种取电插头与插接箱的装配示意图。如图1所示，该取电插头用于可拆卸的安装至插接箱100的插接侧，并能够插接至母线槽取电。该取电插头包括插头20。

如图1所示，插头20包括绝缘件21以及设于绝缘件21上的取电插片22。插头20的上段为插接部201，下段为接线部202。

其中，接线部202用于插入至插接箱100内，插接部201用于暴露在插接侧并插入母线槽。

绝缘件21对应接线部202的部分固定于插接箱100，取电插片22对应接线部202的部分用于与插接箱100内的线路电连接。取电插片22对应插接部201的部分用于与母线槽内的导电板电连接。

该取电插头能够可拆卸的安装至插接箱100的插接侧，便于取电插头的模块化设计。取电插头安装至插接箱100时，插头20的接线部202插入插接箱100内以连接线路，插接部201位于插接箱100外部，用来插入母线槽。插头20包括绝缘件21和设置在绝缘件21上的取电插片22，绝缘件21对应接线部202的部分用来固定在插接箱100中，起到固定插头20的作用，取电插片22对应接线部202的部分则用来连接线路。取电插片22对应插接部201的部分用来与母线槽中的导电板电连接。该取电插头结构简单，插头20能够作为模块装配到插接箱100上，方便单独生产，并且组装方便。

图2是本公开实施例提供的一种取电插头的结构示意图。如图2所示，该取电插头包括壳体10和多个插头20。

壳体10的第一侧具有多个插头开口10a，第二侧具有接线开口10b。

该插头20的结构与图1所示的取电插头中的插头20的结构相同。图3是本公开实施例提供的图2所示取电插头与插接箱的装配结构示意图。如图3所示，壳体10用于可拆卸的安装至插接箱100的插接侧，并使得插头开口10a暴露在插接箱100外，接线开口10b位于插接箱100内。

多个插头20分别设于多个插头开口10a中，每个插头20的插接部201暴露在壳体10的第一侧；每个插头20的接线部202插入并固定于壳体10内，与接线开口10b相对。

通过在壳体10上设置插头开口10a和接线开口10b，插头20能够设置在插头开口10a中，插头20的插接部201由插头开口10a相对壳体10伸出，插接部201用于插接到母线槽中，插头20的接线部202固定在壳体10内，接线部202与接线开口10b相对，从而方便进行接线。该取电插头结构简单，插头20能够作为模块装配到壳体10中，方便单独生产，并且组装方便。

图4是本公开实施例提供的一种壳体的结构示意图。如图4所示，该壳体10包括可拆卸相连的上壳体11和下壳体12。上壳体11与下壳体12可以通过螺钉连接，也可以相互卡接，或者也可以采用粘接的方式进行连接。在一些示例中，壳体10还可以是一体结构，即上壳体11和下壳体12为相连的一个整体结构。

插头开口10a位于上壳体11上，接线开口10b位于下壳体12上，具体可以位于下壳体12的侧壁上。

插头开口10a的数量可以根据插头20的数量进行设置，作为示例，本公开实施例的取电插头包括3个插头20，上壳体11具有3个插头开口10a。

其中，插接头的插头20的数量和母线槽的插接槽的数量相关，例如，母线槽包括三个插接槽，那么，插接头包括三个插头20，每个插头20插入至一个插接槽111中。

壳体10可以呈直棱柱形，插头20从直棱柱的一端伸出，将壳体10设置成直棱柱形，方便取电插头的存放和组装，便于模块化。

如图4所示，壳体10的外侧壁具有卡扣101。卡扣101用于将插接头连接至插接箱。

卡扣101可以分布在下壳体12的多个侧壁上，在下壳体12不同侧壁上分布的卡扣101数量可以相同也可以不同。将取电插头连接到插接箱时，可以直接将下壳体12放入插接箱上相应的装配位置，利用卡扣101与插接箱卡接。卡扣101连接方便，便于取电插头的模块化。

如图4所示，壳体10具有防呆结构11a。防呆结构11a和插头开口10a位于壳体10的同一表面。通过设置防呆结构11a，以避免取电插头在与母线槽连接时装反。

本公开实施例中，防呆结构11a有两个，两个防呆结构11a分别设在插头开口10a相对的两侧。图5是本公开实施例提供的一种取电插头的结构示意图。如图5所示，两个防呆结构11a到插头开口10a的距离不同。

作为示例，防呆结构11a可以是凹槽，也可以是凸起。本公开实施例以凹槽为例进行说明。本公开实施例中，插头开口10a位于上壳体11，防呆结构11a也位于上壳体11。在将取电插头插接到母线槽时，防呆结构11a能够在取电插头接反时，无法顺利插接到位。在母线槽上具有与防呆结构11a配合的凸起，取电插头顺利接入母线槽时，母线槽上的凸起正好卡入到两个防呆结构11a中。母线槽上的凸起可以是与防呆结构11a间隙配合的凸棱。

由于插头开口10a位于两个防呆结构11a之间，而两个防呆结构11a到插头开口10a的距离是不同的，因此在取电插头不小心接反时，多个插头20能够插到母线槽中，但是防呆结构11a无法与母线槽上的凸起相对，导致凸起无法卡入防呆结构11a中，这就使得取电插头无法插接到位，以避免电路接错引发危险。

在一些示例中，两个防呆结构11a的尺寸不同。

以防呆结构11a为凹槽为例，防呆结构11a的尺寸可以包括凹槽的深度和宽度中的至少一种。两个防呆结构11a的深度和/或宽度不同。

在一些示例中，两个防呆结构11a的宽度可以不同。与两个防呆结构11a配合的凸起的宽度也不同，这样在将取电插头插接到母线槽中时，取电插头不小心接反，由于防呆结构11a的宽度与凸起的宽度不匹配，因此取电插头无法插接到位，也能避免电路接错引发危险。

在一些示例中，两个防呆结构11a的深度可以不同。与两个防呆结构11a配合的凸起的高度也不同，这样在将取电插头插接到母线槽中时，取电插头不小心接反，由于防呆结构11a的深度与凸起的深度不匹配，因此取电插头无法插接到位，也能避免电路接错引发危险。

在另一些示例中，两个防呆结构11的深度和宽度也可以都不同，也能够避免电路接错引发危险。

图6是本公开实施例提供的一种插头的分解结构示意图。图7是本公开实施例提供的一种插头的组装结构示意图。如图6和图7所示，插头20包括绝缘件21和取电插片22。其中，绝缘件21包括插接段211和接线固定段212。插接段211位于壳体10外，接线固定段212位于壳体10内，接线固定段212与壳体10相连。

可选地，接线固定段212的两侧可以连接有连接部2121，连接部2121用于与壳体10相连。例如连接部2121具有连接孔，连接部2121通过螺钉与上壳体11相连。

取电插片22包括取电段221和接线段222。取电段221位于壳体10外，位于插接段211的一侧，与插接段211相对。接线段222位于壳体10内，位于接线固定段212的一侧，与接线固定段212相对，接线段222与接线固定段212相连。

插头20的插接部201包括取电段221和插接段211，接线部202包括接线段222和接线固定段212。

取电插片22的接线段222与绝缘件21连接，插接段211用于取电插头与母线槽连接时与母线槽中的导电板接触。接线段222在壳体10内，以与由接线开口10b引入的导线进行连接。

可选地，插头20可以包括一个或两个取电插片22，当插头20包括两个取电插片22时，两个取电插头20位于绝缘件21相反的两侧。

取电插头的多个插头20中，至少一个插头20包括两个取电插片22，两个取电插片22位于绝缘件21相反的两侧，两个取电插片22相互绝缘。例如，图2或图5中，取电插头包括3个插头20，其中两个插头20均包括两个取电插片22，另一个插头20包括一个取电插片22。该包括一个取电插片22的插头20可以用于与母线槽中连接地线的导电板接触。

通过在绝缘件21相反的两侧分别设置取电插片22，两个取电插片22是绝缘的，使得一个插头20的两个取电插片22能够分别与母线槽中的两个不同相性的导电板接触，从而一个插头20能够导通不同相性的两路电。例如，参见图5所示取电插头，从左至右三个插头共具有5个取电插片22，从左至右依次可以为接地插片，N相插片，L1相插片，L相插片，L2相插片。

如图6所示，取电段221具有向远离绝缘件21凸起的接电部2211，接电部2211具有接电面2211a。

取电插头插入至母线槽中时，接电部2211能够在形变作用下，使接电面2211a与导电板紧密接触，而实现导通良好。

即使取电插片22在长时间使用下，导致形变效果变差，但是插头20还有绝缘件21的支撑，在绝缘件21的支撑下，取电插片22依然能够和导电板保持良好导通状态。

如图6所示，取电段221包括多个导电弹片2212，多个导电弹片2212相互独立间隔排布，多个导电弹片2212呈梳齿状，每个导电弹片2212均具有接电部2211，且多个导电弹片2212的接电面2211a共面。

图8是本公开实施例提供的一种导电弹片的结构示意图。如图8所示，导电弹片2212的接电部2211可以包括依次相连的第一斜片a1、平片a2和第二斜片a3，参考图5所示，第一斜片a1靠近取电插头的底部，第二斜片a3远离取电插头的底部，取电插头的底部也即是靠近上壳体11的位置。

第一斜片a1、平片a2和第二斜片a3形成前述的接电部2211，平片a2远离绝缘件21的表面形成接电面2211a。

这样，取电插头插入至母线槽时，每个导电弹片2212的接电部2211被挤压，使得第一斜片a1和第二斜面a2发生展平趋势的形变，促使平片a2的外端面和母线槽中的导电板紧密贴合，也即是，接电面2211a与导电板紧密贴合，进而实现导通良好。

取电插片22包括多个导电弹片2212，那么，可以通过控制导电弹片2212的数量，来适配所传输的电流的大小，例如，如果取电插头所传输的电流比较大，那么可以通过增多导电弹片2212的数量，来增大接电面2211a的总面积，以使大电流通过。

取电插片22包括多个导电弹片2212，这些导电弹片2212相互独立，那么，即使某个或者某些导电弹片2212因形变而与母线槽的导电板接触不良，但是不会影响到其他导电弹片2212，使取电插头和母线槽的导电板依然保持导通的状态。

在取电插片22呈一体成型的片状结构时，即多个导电弹片2212连成一个整体，那么，取电插片22的接电部2211也可以包括上述的第一斜片a1、平片a2和第二斜片a3。

示例性地，取电插片22可以为冲压结构件，通过冲压的形式直接形成多个导电弹片2212。

如图5所示，绝缘件21位于壳体10外的部分呈箭头状。图9是本公开实施例提供的一种绝缘件的结构示意图。如图9所示，插接段211包括相连的竖直板2111和导向部2112。

图10是图5的局部放大示意图。如图10所示，取电插片22的靠近导向部2112的端部，收容至导向部2112的底部和竖直板2111之间的空间中，且接电面2211a位于导向部2112的底部和竖直板2111之间的空间外。

取电插片22的取电段221具有接电部2211，而接电部2211包括依次相连的第一斜片a1、平片a2和第二斜片a3，那么，如图10所示，第二斜片a3的远离平片a2的端部收容至导向部2112的底部和竖直板2111之间的空间中，而平片a2远离竖直板2111的表面位于导向部2112的底部和竖直板2111之间的空间外，其中，平片a2远离竖直板2111的表面即是接电面2211a。

在一种示例中，第二斜片a3的远离平片a2的端部收容至导向部2112的底部和竖直板2111之间的空间中，是为了保护第二斜片a3，使第二斜片a3不会在插接箱运输和搬运中，出现向偏离竖直板2111的方向翘起的问题。一旦接电部2211向外侧翘起，可能会影响插头20插入至母线槽中。

而接电面2211a位于导向部2112的底部和竖直板2111之间的空间外，是为了避免导向部2112干涉接电面2211a和母线槽中的导电板接触。

可见，绝缘件21的导向部2112起到保护取电插片22的作用，避免取电插片22出现向外翘起的情况。

另外，绝缘件21的导向部2112，在插头20插入至插接槽111的过程中，也会起到引导和导向作用，便于插接。

如图6和图7所示，插头20还包括压紧件23，压紧件23包括压板231和安全板232。压紧件23为绝缘件，即采用绝缘材料制成。

压板231位于壳体10内，且位于取电插片22的接线段222远离接线固定段212的一侧，压板231、接线段222和接线固定段212相连。

示例性地，压板231、接线段222和接线固定段212通过螺栓相连，压板231和绝缘件21的接线固定段212将取电插片22的接线段222夹紧，确保取电插片22安装牢固。

安全板232位于壳体10外，安全板232与压板231相连。安全板232位于取电插片22的远离插接段211的一侧，安全板232的高度小于取电插片22的高度，宽度大于或等于取电插片22的宽度。

由于安全板232位于取电插片22的远离绝缘件21的一侧，那么，安全板232如果太高，可能会干涉取电插片22与母线槽的导电板的接触，所以，如图7所示，安全板232的高度小于取电插片22的高度。其中，参考图2所示，安全板232的高度是安全板232相对于壳体10伸出的长度，取电插片22的高度是取电插片22相对于壳体10伸出的长度。

而为了进一步提高安全性，安全板232的宽度大于或等于取电插片22的宽度。其中，参考图7所示，安全板232的宽度是沿着多个导电弹片2212的排布方向的长度，取电插片22的宽度也是沿着多个导电弹片2212的排布方向的长度。安全板232的宽度大于或等于取电插片22的宽度，使得安全板232将所有的导电弹片2212都遮挡住。

其中，安全板232起到保护作用的原理是，技术人员手持插接箱，将插接箱的插头20插入至母线槽的过程中，手指可能会触碰到插头20的取电插片22的底部，即取电插片22靠近壳体10的位置，而因为取电插片22的底部有安全板232的遮挡，那么，技术人员的手指只会触碰到安全板232，而安全板232是绝缘的，那么，技术人员便不会触电。

如图6和图7所示，插头20还包括接线端子24，接线端子24位于壳体10中，且位于接线段222远离接线固定段212的一侧。接线端子24、接线段222和接线固定段212相连，接线端子24与接线开口10b相对。

示例性地，接线端子24、接线段222和接线固定段212可以通过螺栓相连。

接线端子24与取电插片22的接线段222接触，在进行接线时，线缆从壳体10的接线开口10b伸入壳体10中，与接线端子24进行连接。

如图6所示，接线端子24包括片状主体241和接线管242。接线管242的至少一端敞开，接线管242敞开的一端与接线开口10b相对。

片状主体241的一边与接线管242的外侧壁相连，片状主体241与取电插片22的接线段222相贴，在螺栓的作用下夹紧取电插片22。

在进行接线时，线缆插入到接线管242中与接线端子24相连。例如通过钳子夹紧接线管242，使接线管242发生形变，夹紧线缆。

示例性地，接线管242为冲压结构件，通过冲压后，进行弯折，形成接线管242。

如图6所示，插头20还包括第一垫片251和第二垫片252，第一垫片251位于片状主体241远离取电插片22的接线段222的一侧，第二垫片252位于取电插片22的接线段222远离片状主体241的一侧。第一垫片251和第二垫片252能增大螺栓拧紧后，接线段222受挤压的区域的面积，避免接线段222受到挤压的区域面积太小而受损。

对于包括两个取电插片22的插头20，两个取电插片22可以采用相同的方式与绝缘件21相连。即压紧件23与取电插片22一一对应设置，接线端子24也与取电插片22一一对应设置。

以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种取电插头，其特征在于，所述取电插头用于可拆卸的安装至插接箱的插接侧，并能够插接至母线槽取电；包括：

插头(20)，包括绝缘件(21)以及设于所述绝缘件(21)上的取电插片(22)，所述插头(20)的上段为插接部(201)，下段为接线部(202)；

其中，所述接线部(202)用于插入至所述插接箱内，所述绝缘件(21)对应接线部(202)的部分固定于所述插接箱，所述取电插片(22)对应接线部(202)的部分用于与所述插接箱内的线路电连接；

所述插接部(201)用于暴露在所述插接侧并插入所述母线槽，所述取电插片(22)对应所述插接部(201)的部分用于与所述母线槽内的导电板电连接。

2.根据权利要求1所述的取电插头，其特征在于，所述插头(20)为多个，还包括壳体(10)，所述壳体(10)的第一侧具有多个插头开口(10a)，第二侧具有接线开口(10b)；所述壳体(10)用于可拆卸的安装至所述插接侧，并使得所述插头开口(10a)暴露在所述插接箱外，所述接线开口(10b)位于所述插接箱内；

所述多个插头(20)分别设于所述多个插头开口(10a)中；其中，每个所述插头(20)的插接部(201)暴露在所述第一侧；每个所述插头(20)的所述接线部(202)插入并固定于所述壳体(10)内，与所述接线开口(10b)相对。

3.根据权利要求2所述的取电插头，其特征在于，所述绝缘件(21)包括插接段(211)和接线固定段(212)，所述插接段(211)位于所述壳体(10)外，所述接线固定段(212)位于所述壳体(10)内，且与所述壳体(10)相连；

所述取电插片(22)包括取电段(221)和接线段(222)，所述取电段(221)位于所述壳体(10)外与所述插接段(211)相对，所述接线段(222)位于所述壳体(10)内与所述接线固定段(212)相对；

其中，所述插接部(201)包括所述取电段(221)和所述插接段(211)，所述接线部(202)包括所述接线段(222)和所述接线固定段(212)。

4.根据权利要求3所述的取电插头，其特征在于，所述取电段(221)具有向远离所述绝缘件(21)凸起的接电部(2211)，所述接电部(2211)具有接电面(2211a)。

5.根据权利要求4所述的取电插头，其特征在于，所述取电段(221)包括多个导电弹片(2212)，所述多个导电弹片(2212)相互独立间隔排布，每个所述导电弹片(2212)均具有所述接电部(2211)，且所述多个导电弹片(2212)的接电面(2211a)共面。

6.根据权利要求4所述的取电插头，其特征在于，所述插接段(211)包括相连的竖直板(2111)和导向部(2112)；

所述取电插片(22)的靠近所述导向部(2112)的端部，收容至所述导向部(2112)的底部和所述竖直板(2111)之间的空间中，且所述接电面(2211a)位于所述导向部(2112)的底部和所述竖直板(2111)之间的空间外。

7.根据权利要求3～6任一项所述的取电插头，其特征在于，所述插头(20)还包括压紧件(23)，所述压紧件(23)包括压板(231)，

所述压板(231)位于所述壳体(10)内，且位于所述接线段(222)远离所述接线固定段(212)的一侧，所述压板(231)、所述接线段(222)和所述接线固定段(212)相连。

8.根据权利要求7所述的取电插头，其特征在于，所述压紧件(23)还包括安全板(232)，所述安全板(232)位于所述壳体(10)外，且与所述压板(231)相连，所述安全板(232)位于所述取电插片(22)的远离所述插接段(211)的一侧，所述安全板(232)的高度小于所述取电插片(22)的高度，宽度大于或等于所述取电插片(22)的宽度。

9.根据权利要求3～5任一项所述的取电插头，其特征在于，所述插头(20)还包括接线端子(24)，位于所述壳体(10)中，且位于所述接线段(222)远离所述接线固定段(212)的一侧，所述接线端子(24)、所述接线段(222)和所述接线固定段(212)相连，所述接线端子(24)与所述接线开口(10b)相对。

10.根据权利要求1～6任一项所述的取电插头，其特征在于，在所述绝缘件(21)的两侧各设有一个所述取电插片(22)，且两个所述取电插片(22)相互绝缘。

11.根据权利要求2～6任一项所述的取电插头，其特征在于，所述壳体(10)的外侧壁具有卡扣(101)。

12.根据权利要求2～6任一项所述的取电插头，其特征在于，所述壳体(10)具有防呆结构(11a)，所述防呆结构(11a)和所述插头开口(10a)位于所述壳体(10)的同一表面。

13.根据权利要求12所述的取电插头，其特征在于，所述防呆结构(11a)有两个，分别设在所述插头开口(10a)相对的两侧；

其中两个所述防呆结构(11a)到所述插头开口(10a)的距离不同；和/或，两个所述防呆结构(11a)的尺寸不同。

14.一种插接箱，其特征在于，具有相对母线槽的插接侧，于所述插接侧开设有安装开口，如权利1-13任意一项所述的取电插头设于所述安装开口内。

15.一种母线输电系统，其特征在于，包括：

母线槽，沿其长度方向开设有插接槽口，所述插接槽口内设有导电板；

如权利要求14所述的插接箱，所述取电插头的插接部(201)插接在所述插接槽口中，与所述导电板电连接。

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