CN115117827A - 母线槽及配电系统 - Google Patents

Abstract

本公开公开了一种母线槽及配电系统，属于母线槽配电技术领域。该母线槽包括：壳体，具有沿着长度方向分布的多个插接槽，且多个插接槽的槽口位于壳体的同一侧，插接槽的槽壁具有多个连接凸条，连接凸条的长度方向和插接槽的槽壁长度方向一致；绝缘支架，位于插接槽中，绝缘支架的外壁具有多个连接凹槽，连接凹槽的长度方向和插接槽的槽壁长度方向一致，连接凸条可移动地插接在对应的连接凹槽内；导电板，位于绝缘支架中，导电板具有暴露在插接槽中的接电面。本公开能够实现母线槽的快速装配。

Description

母线槽及配电系统

本公开要求于2022年03月17日提交的申请号为202210266566.3、发明名称为“母线插接结构、母线槽、插接头和锁止结构”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本公开属于母线槽配电技术领域，特别涉及一种母线槽及配电系统。

背景技术

母线槽是以铜板或铝板等金属板作为导体板，以绝缘材料作为支撑，搭配金属壳体而形成的大电流输送设备。

在电力输送上，母线槽相对于传统的电缆，具有安装和维护方便，以及使用寿命长等突出的优点，其应用越来越广泛。

发明内容

本公开实施例提供了一种母线槽及配电系统，能够实现母线槽的快速装配。所述技术方案如下：

一方面，本公开实施例提供了一种母线槽，所述母线槽包括：

壳体，具有沿着长度方向分布的多个插接槽，且多个所述插接槽的槽口位于所述壳体的同一侧，所述插接槽的槽壁具有多个连接凸条，所述连接凸条的长度方向和所述插接槽的槽壁长度方向一致；

绝缘支架，位于所述插接槽中，所述绝缘支架的外壁具有多个连接凹槽，所述连接凹槽的长度方向和所述插接槽的槽壁长度方向一致，所述连接凸条可移动地插接在对应的所述连接凹槽内；

导电板，位于所述绝缘支架中，所述导电板具有暴露在所述插接槽中的接电面。

在本公开的一种实现方式中，多个所述连接凸条包括第一凸条，所述第一凸条位于所述插接槽的槽底；

多个所述连接凹槽包括第一凹槽，所述第一凹槽的内轮廓与所述第一凸条的外轮廓相匹配；

所述第一凸条可移动地插接在所述第一凹槽内。

在本公开的一种实现方式中，多个所述连接凸条包括第二凸条，所述第二凸条位于所述插接槽的槽壁侧部，所述第二凸条远离所述插接槽的槽壁一端具有第一限位台，所述第一限位台的长度方向和所述第二凸条的长度方向均与所述插接槽的槽壁长度方向一致；

多个所述连接凹槽包括第二凹槽，所述第二凹槽的内轮廓与所述第一限位台的外轮廓相匹配；

所述第一限位台可移动地卡接在所述第二凹槽内。

在本公开的一种实现方式中，多个所述连接凸条包括第三凸条，所述第三凸条位于所述插接槽的槽口，所述第三凸条远离所述插接槽的槽壁一端具有第二限位台，所述第二限位台的长度方向和所述第三凸条的长度方向均与所述插接槽的槽壁长度方向一致；

多个所述连接凹槽包括第三凹槽，所述第三凹槽的内轮廓与所述第二限位台的外轮廓相匹配；

所述第二限位台可移动地卡接在所述第三凹槽内。

在本公开的一种实现方式中，所述绝缘支架的外壁具有沿自身长度方向延伸的容置通槽；

所述导电板位于所述容置通槽中，所述导电板的接电面通过所述容置通槽的槽口暴露在所述插接槽中。

在本公开的一种实现方式中，所述容置通槽的槽壁具有凸止口；

所述凸止口凸出于所述容置通槽的槽壁，且所述凸止口位于所述容置通槽的槽口处；

所述导电板的接电面具有凹止口，所述凹止口与所述凸止口插接在一起。

在本公开的一种实现方式中，所述容置通槽的槽底具有支撑凸条；

所述支撑凸条的长度方向和所述容置通槽的长度方向一致，所述导电板的背离所述接电面的一面与所述支撑凸条相抵，以使所述导电板与所述容置通槽的槽底相间隔。

在本公开的一种实现方式中，所述容置通槽的槽口与所述插接槽的槽口之间的距离为10-20mm。

在本公开的一种实现方式中，所述容置通槽包括地线容置通槽；

当所述母线槽为直流母线槽，所述地线容置通槽为第一尺寸，当所述母线槽为交流母线槽，所述地线容置通槽为第二尺寸，第一尺寸大于第二尺寸。

在本公开的一种实现方式中，所述壳体内具有多个隔板；

多个所述隔板相互间隔，以在所述壳体内形成多个所述插接槽，所述隔板的相对两侧均具有所述绝缘支架和所述导电板。

另一方面，本公开实施例提供了一种配电系统，包括前文所述的母线槽。

本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

壳体上具有多个插接槽，用于容置绝缘支架和导电板，并为绝缘支架提供安装基础。由于插接槽的槽壁具有多个连接凸条，相应的，绝缘支架的外壁具有多个连接凹槽，且连接凸条的长度方向和连接凹槽的长度方向均与插接槽的槽壁长度方向一致，所以将连接凸条对准连接凹槽，沿插接槽的槽壁长度将连接凸条插入相应的连接凹槽，即可实现绝缘支架在壳体内的安装，有效的提高了母线槽的装配效率。并且，导电板设置在绝缘支架内，导电板的接电面暴露在插接槽中，从而既实现了导电板与壳体之间的绝缘安装，保证了用电安全，又实现了导电板与插接箱的插接头电连接。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的母线槽的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的母线槽的剖视图；

图3是本公开实施例提供的图2的A部分局部放大图；

图4是本公开实施例提供的图2的B部分局部放大图；

图5是本公开实施例提供的图2的C部分局部放大图；

图6是本公开实施例提供的图2的D部分局部放大图；

图7是本公开实施例提供的母线槽插接示意图；

图8是本公开实施例提供的配电系统的结构示意图。

图中各符号表示含义如下：

10、壳体；

110、插接槽；120、连接凸条；121、第一凸条；122、第二凸条；1221、第一限位台；123、第三凸条；1231、第二限位台；130、隔板；

20、绝缘支架；

210、连接凹槽；211、第一凹槽；212、第二凹槽；213、第三凹槽；220、容置通槽；230、凸止口；240、支撑凸条；

30、导电板；

310、接电面；320、凹止口；

100、母线槽；200、插接箱；2100、插接头。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

本公开实施例提供了一种母线槽，该母线槽应用于配电系统中。母线槽是以铜板或铝板等金属板作为导体板，以绝缘材料作为支撑，搭配金属壳体而形成的大电流输送设备，在电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电缆。相匹配的，配电系统包括插接箱，插接箱也可以称为取电箱，用于插接在母线槽中，从中取电。

例如，包括母线槽的配电系统可以应用在互联网数据中心(Internet DataCenter，简称IDC)中，具体应用可以是，母线槽布置在IDC的机房中，外部的配电(如市电和蓄电池等)引入到IDC机房以后，接入母线槽。插接箱插在母线槽中，从中取电，插接箱包括输电口，电缆插在插接箱的输电口上，并引向IDC机房中的各个机柜(如各个列头柜)中，为各个机柜供电。

下面对母线槽做进一步的介绍。

图1为母线槽的结构示意图，参见图1，在本实施例中，母线槽包括：壳体10、绝缘支架20和导电板30。

图2为母线槽的剖视图，结合图2，壳体10具有沿着长度方向分布的多个插接槽110，且多个插接槽110的槽口位于壳体10的同一侧，插接槽110的槽壁具有多个连接凸条120，连接凸条120的长度方向和插接槽110的槽壁长度方向一致。绝缘支架20位于插接槽110中，绝缘支架20的外壁具有多个连接凹槽210，连接凹槽210的长度方向和插接槽110的槽壁长度方向一致，连接凸条120可移动地插接在对应的连接凹槽210内。导电板30，位于绝缘支架20中，导电板30具有暴露在插接槽110中的接电面310。

壳体10上具有多个插接槽110，用于容置绝缘支架20和导电板30，并为绝缘支架20提供安装基础。由于插接槽110的槽壁具有多个连接凸条120，相应的，绝缘支架20的外壁具有多个连接凹槽210，且连接凸条120的长度方向和连接凹槽210的长度方向均与插接槽110的槽壁长度方向一致，所以将连接凸条120对准连接凹槽210，沿插接槽110的槽壁长度将连接凸条120插入相应的连接凹槽210，即可实现绝缘支架20在壳体10内的安装，有效的提高了母线槽的装配效率。并且，导电板30设置在绝缘支架20内，导电板30的接电面310暴露在插接槽110中，从而既实现了导电板30与壳体10之间的绝缘安装，保证了用电安全，又实现了导电板30与插接箱200的插接头2100电连接。

在本实施例中，母线槽可以是小母线槽，小母线槽也即是传输的电流在800A以内的母线槽。当然，该母线槽也可以是大母线槽，本申请实施例对母线槽所属的具体类型不做限定。

由前文可知，连接凸条120和连接凹槽210之间的配合，能够实现壳体10和绝缘支架20之间的快速装配，下面对连接凸条120和连接凹槽210进行介绍。

图3为图2的A部分局部放大图，结合图3，在本实施例中，多个连接凸条120包括第一凸条121，第一凸条121位于插接槽110的槽底，多个连接凹槽210包括第一凹槽211，第一凹槽211的内轮廓与第一凸条121的外轮廓相匹配，第一凸条121可移动地插接在第一凹槽211内。

在上述实现方式中，第一凸条121为多个连接凸条120中的一种类型，相应的，第一凹槽211为多个连接凹槽210中的一种类型。

示例性地，第一凸条121的外轮廓为圆弧形，将第一凸条121的外轮廓设计为圆弧形，既能够对绝缘支架20进行限位，又能够便于第一凸条121和第一凹槽211之间的插装。

图4为图2的B部分局部放大图，结合图4，在本实施例中，多个连接凸条120包括第二凸条122，第二凸条122位于插接槽110的槽壁侧部，第二凸条122远离插接槽110的槽壁一端具有第一限位台1221，第一限位台1221的长度方向和第二凸条122的长度方向均与插接槽110的槽壁长度方向一致。多个连接凹槽210包括第二凹槽212，第二凹槽212的内轮廓与第一限位台1221的外轮廓相匹配，第一限位台1221可移动地卡接在第二凹槽212内。

在上述实现方式中，第二凸条122为多个连接凸条120中的一种类型，相应的，第二凹槽212为多个连接凹槽210中的一种类型。第一限位台1221位于第二凸条122远离插接槽110的槽壁的一端，使得第二凸条122和第一限位台1221之间形成一个T字形，如此一来，将第一限位台1221卡接在第二凹槽212内，使得绝缘支架20只能够沿着插接槽110的槽壁长度方向移动，而无法脱出。

示例性地，第二凸条122和第一限位台1221之间为一体式结构件。如此设计，不仅提高了第二凸条122和第一限位台1221之间的结构强度，还提高了第二凸条122和第一限位台1221之间的制造效率。

图5为图2的C部分局部放大图，结合图5，在本实施例中，多个连接凸条120包括第三凸条123，第三凸条123位于插接槽110的槽口，第三凸条123远离插接槽110的槽壁一端具有第二限位台1231，第二限位台1231的长度方向和第三凸条123的长度方向均与插接槽110的槽壁长度方向一致。多个连接凹槽210包括第三凹槽213，第三凹槽213的内轮廓与第二限位台1231的外轮廓相匹配，第二限位台1231可移动地卡接在第三凹槽213内。

在上述实现方式中，第三凸条123为多个连接凸条120中的一种类型，相应的，第三凹槽213为多个连接凹槽210中的一种类型。第二限位台1231位于第三凸条123远离插接槽110的槽壁的一端，使得第三凸条123和第二限位台1231之间形成一个P字形，如此一来，将第二限位台1231卡接在第三凹槽213内，使得绝缘支架20只能够沿着插接槽110的槽壁长度方向移动，而无法脱出。

示例性地，第三凸条123和第二限位台1231之间为一体式结构件。如此设计，不仅提高了第三凸条123和第二限位台1231之间的结构强度，还提高了第三凸条123和第二限位台1231之间的制造效率。

在本实施例中，第二凸条122和第三凸条123起到主要的卡接装配作用，能够有效的避免绝缘支架20从壳体10上脱出。第一凸条121则起到辅助限位作用，不仅能够有效的避免绝缘支架20出现不必要的摆动，还能够便于对接装配。由第一凸条121、第二凸条122和第三凸条123组成的多个连接凸条120，与由第二凹槽212、第二凹槽212和第三凹槽213组成的多个连接凹槽210相互配合，能够实现绝缘支架20与壳体10之间的快速、稳固装配。

再次参见图2，在本实施例中，绝缘支架20的外壁具有沿自身长度方向延伸的容置通槽220，导电板30位于容置通槽220中，导电板30的接电面310通过容置通槽220210的槽口暴露在插接槽110中。

在上述实现方式中，绝缘支架20具有容置通槽220，容置通槽220用于为导电板30提供安装空间，导电板30插接在容置通槽220内，并将接电面310暴露在插接槽110中，从而既实现了导电板30与壳体10之间的绝缘安装，保证了用电安全，又不会影响到导电板30与插接箱200的插接头2100之间的电连接。

示例性地，容置通槽220的槽壁具有凸止口230，凸止口230凸出于容置通槽220的槽壁，且凸止口230位于容置通槽220的槽口处。导电板30的接电面310具有凹止口320，凹止口320与凸止口230插接在一起。

在上述实现方式中，凸止口230和凹止口320之间能够相互配合，使得导电板30被卡接在容置通槽220内，从而实现导电板30和绝缘支架20之间的稳固安装。

图6为图2的D部分局部放大图，结合图6，在本实施例中，容置通槽220的槽底具有支撑凸条240，支撑凸条240的长度方向和容置通槽220的长度方向一致，导电板30的背离接电面310的一面与支撑凸条240相抵，以使导电板30与容置通槽220的槽底相间隔。

由于导电板30与支撑凸条240相抵，所以导电板30不直接与容置通槽220的槽底接触，使得导电板30与容置通槽220的槽底之间具有间隙，利用该间隙，能够有效的提高母线槽的散热效果。

示例性地，容置通槽220的槽口与插接槽110的槽口之间的距离d为10-20mm。

在上述实现方式中，若有人员的手指非常的纤细，其能够插入插接槽110内。但是由于容置通槽220的槽口与插接槽110的槽口之间的距离d为10-20mm，所以使得人员插入插接槽110内的手指，无法通过容置通槽220的槽口触碰到导电板30，从而降低了触电的风险，提高了用电安全。

在本实施例中，母线槽能够应用于不同制式的配电系统中，例如三相五线制的配电系统、三相四线制的配电系统。若配电系统为三相五线制，那么母线槽包括五个导电板30，五个导电板30分别对应三根相线、一根零线、一根地线。相应的，母线槽包括五个绝缘支架20，五个绝缘支架20上均具有用于容置导电板30的容置通槽220。若配电系统为三相四线制，那么母线槽包括四个导电板30，四个导电板30分别对应三根相线和一根零线，或者是三根相线和一根地线。相应的，母线槽包括四个绝缘支架20，四个绝缘支架20上均具有用于容置导电板30的容置通槽220。其中，用于容置地线导电板的容置通槽220为地线容置通槽。当母线槽为直流母线槽，地线容置通槽为第一尺寸，当母线槽为交流母线槽，地线容置通槽为第二尺寸，第一尺寸大于第二尺寸。通过合理的设计地线容置通槽的尺寸，能够使得母线槽适用于不同的配电系统，提高了母线槽的适用性。

需要说明的是，地线容置通槽的尺寸，能够通过调整支撑凸条240的尺寸来实现相应的调整。例如，将支撑凸条240的尺寸设计的较大，地线容置通槽的尺寸就会相应的较小，将支撑凸条240的尺寸设计的较小，地线容置通槽的尺寸就会相应的较大。

在本实施例中，壳体10内具有多个隔板130，多个隔板130相互间隔，以在壳体10内形成多个插接槽110，隔板130的相对两侧均具有绝缘支架20和导电板30。

在上述实现方式中，一个插接槽110内具有两个导电板30，两个导电板30的接电面310相对间隔布置，能够分别与插接箱200的插接头2100接触，从而实现“一槽两极”，使得母线槽的结构更为紧凑。

在本实施例中，位于插接槽110内的两个绝缘支架20内均具有导电板30，且两个导电板30的极性互不相同。

在上述实现方式中，由于插接槽110中具有两个导电板30，且两个导电板30的极性互不相同，所以当一个插接头2100插接至一个插接槽110内后，即可使得该插接头2100分别与两种极性实现电连接(参见图7)。如此一来，有效的减少了插接槽110的数量，使得母线槽的结构更为简单，有利于实现母线槽的小型化设计。

除此之外，在插接箱200的插接头2100沿着插接槽110的深度方向，插接至插接槽110中之后，插接头2100就能够与导电板30的接电面310接触，不再需要其他操作，即可实现母线槽与插接箱200之间的快捷电连接。

在一种应用中，插接槽110的槽口所处的一侧为母线槽的插接侧，母线槽的背对插接侧的一侧为安装侧，母线槽的安装侧可以安装在IDC机房的顶部，母线槽的插接槽110朝向IDC机房的地面，技术人员可以手持插接箱200，将插接箱200的插接头2100插入至母线槽中，例如，将插接头2100一一插入至母线槽的插接槽110中，从而实现插接箱200在母线槽中的取电。

图8为本公开实施例提供的一种配电系统的结构示意图，参见图8，在本实施例中，该配电系统包括图1-7所示的母线槽100和插接箱200。

由于该配电系统包括图1-7所示的母线槽100，所以该配电系统具有图1-7所示的母线槽100的全部有益效果，在此不再赘述。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种母线槽，其特征在于，所述母线槽包括：

壳体(10)，具有沿着长度方向分布的多个插接槽(110)，且多个所述插接槽(110)的槽口位于所述壳体(10)的同一侧，所述插接槽(110)的槽壁具有多个连接凸条(120)，所述连接凸条(120)的长度方向和所述插接槽(110)的槽壁长度方向一致；

绝缘支架(20)，位于所述插接槽(110)中，所述绝缘支架(20)的外壁具有多个连接凹槽(210)，所述连接凹槽(210)的长度方向和所述插接槽(110)的槽壁长度方向一致，所述连接凸条(120)可移动地插接在对应的所述连接凹槽(210)内；

导电板(30)，位于所述绝缘支架(20)中，所述导电板(30)具有暴露在所述插接槽(110)中的接电面(310)。

2.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于，多个所述连接凸条(120)包括第一凸条(121)，所述第一凸条(121)位于所述插接槽(110)的槽底；

多个所述连接凹槽(210)包括第一凹槽(211)，所述第一凹槽(211)的内轮廓与所述第一凸条(121)的外轮廓相匹配；

所述第一凸条(121)可移动地插接在所述第一凹槽(211)内。

3.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于，多个所述连接凸条(120)包括第二凸条(122)，所述第二凸条(122)位于所述插接槽(110)的槽壁侧部，所述第二凸条(122)远离所述插接槽(110)的槽壁一端具有第一限位台(1221)，所述第一限位台(1221)的长度方向和所述第二凸条(122)的长度方向均与所述插接槽(110)的槽壁长度方向一致；

多个所述连接凹槽(210)包括第二凹槽(212)，所述第二凹槽(212)的内轮廓与所述第一限位台(1221)的外轮廓相匹配；

所述第一限位台(1221)可移动地卡接在所述第二凹槽(212)内。

4.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于，多个所述连接凸条(120)包括第三凸条(123)，所述第三凸条(123)位于所述插接槽(110)的槽口，所述第三凸条(123)远离所述插接槽(110)的槽壁一端具有第二限位台(1231)，所述第二限位台(1231)的长度方向和所述第三凸条(123)的长度方向均与所述插接槽(110)的槽壁长度方向一致；

多个所述连接凹槽(210)包括第三凹槽(213)，所述第三凹槽(213)的内轮廓与所述第二限位台(1231)的外轮廓相匹配；

所述第二限位台(1231)可移动地卡接在所述第三凹槽(213)内。

5.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于，所述绝缘支架(20)的外壁具有沿自身长度方向延伸的容置通槽(220)；

所述导电板(30)位于所述容置通槽(220)中，所述导电板(30)的接电面(310)通过所述容置通槽(220)的槽口暴露在所述插接槽(110)中。

6.根据权利要求5所述的母线槽，其特征在于，所述容置通槽(220)的槽壁具有凸止口(230)；

所述凸止口(230)凸出于所述容置通槽(220)的槽壁，且所述凸止口(230)位于所述容置通槽(220)的槽口处；

所述导电板(30)的接电面(310)具有凹止口(320)，所述凹止口(320)与所述凸止口(230)插接在一起。

7.根据权利要求5所述的母线槽，其特征在于，所述容置通槽(220)的槽底具有支撑凸条(240)；

所述支撑凸条(240)的长度方向和所述容置通槽(220)的长度方向一致，所述导电板(30)的背离所述接电面(310)的一面与所述支撑凸条(240)相抵，以使所述导电板(30)与所述容置通槽(220)的槽底相间隔。

8.根据权利要求5所述的母线槽，其特征在于，所述容置通槽(220)的槽口与所述插接槽(110)的槽口之间的距离为10-20mm。

9.根据权利要求5所述的母线槽，其特征在于，所述容置通槽(220)包括地线容置通槽；

当所述母线槽为直流母线槽，所述地线容置通槽为第一尺寸，当所述母线槽为交流母线槽，所述地线容置通槽为第二尺寸，第一尺寸大于第二尺寸。

10.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于，所述壳体(10)内具有多个隔板(130)；

多个所述隔板(130)相互间隔，以在所述壳体(10)内形成多个所述插接槽(110)，所述隔板(130)的相对两侧均具有所述绝缘支架(20)和所述导电板(30)。

11.一种配电系统，其特征在于，包括权利要求1-10任一项所述的母线槽。

Images