CN217820182U - 一种建筑材料的自动检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料技术领域，且公开了一种建筑材料的自动检测设备，包括主体机构、运输机构、探伤机构和检测机构，所述运输机构位于主体机构的中部，所述探伤机构位于主体机构内部的右侧，所述检测机构位于主体机构内部的左侧；所述探伤机构包括支撑杆、超声探伤仪和探伤头，所述支撑杆固定安装在主体机构内端上方的右侧，所述超声探伤仪固定安装在支撑杆的下端。该建筑材料的自动检测设备，相较于传统人工检测，进一步提高了内部检测效果，对材料进行探伤，提高了检测精度，检测结构不易有误差，检测效率被提高，检测的接触面设有多个硅胶点，防滑性好，不易出现挤压偏移的问题，检测精度高。

Description

一种建筑材料的自动检测设备

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种建筑材料的自动检测设备。

背景技术

建筑材料有很多，其中包括但不局限于木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、玻璃、工程塑料、复合材料等，建筑材料使用前需要对其进行检测，以保证材料的质量和强度在后续施工使用中的安全性，施工材料的使用寿命长，建筑材料的检测一般是依靠人工，人工检测对内部状态不可视，检测结果存在误差，检测效率低，检测速率缓慢，对人力的消耗大，检测效率有待提高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种建筑材料的自动检测设备，以解决上述背景技术中提出建筑材料的检测一般是依靠人工，人工检测对内部状态不可视，检测结果存在误差，检测效率低，检测速率缓慢，对人力的消耗大，检测效率有待提高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料的自动检测设备，包括主体机构、运输机构、探伤机构和检测机构，所述运输机构位于主体机构的中部，所述探伤机构位于主体机构内部的右侧，所述检测机构位于主体机构内部的左侧；

所述探伤机构包括支撑杆、超声探伤仪和探伤头，所述支撑杆固定安装在主体机构内端上方的右侧，所述超声探伤仪固定安装在支撑杆的下端，所述探伤头固定安装在超声探伤仪的下端。

优选的，所述主体机构包括检测箱、视镜口、运输通道和接电座，所述视镜口固定安装在检测箱的前端，所述运输通道固定设置在检测箱的左右两端，所述接电座固定安装在检测箱的上端，通过安装有主体机构组成外箱结构，检测箱前设置的视镜口用于查看内部状态，查看直观性好，设置的运输通道方便运输结构移动。

优选的，所述运输机构包括运输带、支撑板和隔离带，所述运输带活动安装在检测箱的中部，所述支撑板固定安装在运输带下端的前后两侧，所述隔离带固定安装在运输带外端的中部，材料被放置在运输带上，被循序渐进的运输，下方设置的支撑板则用于支撑运输结构，便于运输结构在被稳定支撑在某一位置的基础上进行灵活运转，运输带中部设有隔离带，可将运输带一分为二，便于同时对多个材料进行检测。

优选的，所述检测机构包括电动推杆、抗压检测块、海绵垫板、硅胶点和缓冲弹簧，所述电动推杆固定安装在检测箱内端的上方，所述抗压检测块固定安装在电动推杆的下端，所述海绵垫板固定安装在抗压检测块的下端，所述硅胶点固定安装在海绵垫板的下端，所述缓冲弹簧固定安装在海绵垫板的内部，电动遥控电动推杆推动下方的抗压检测块对材料进行抗压性检测，抗压检测块与材料的接触面设有海绵垫板用于缓冲，避免因撞击和挤压导致检测损伤问题，接触面设有多个硅胶点，防滑性好，设置的缓冲弹簧则可缓冲挤压对结构内部产生的作用力。

优选的，所述隔离带和运输带之间相适配，所述硅胶点呈等距排布，该设置使得结构分布合理，提高了结构的使用受力合理性。

优选的，所述接电座和探伤机构之间电性连接，所述接电座和检测机构之间电性连接，该设置使得结构驱动合理性好，电控更加合理稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该建筑材料的自动检测设备，相较于传统人工检测，进一步提高了内部检测效果，对材料进行探伤，提高了检测精度，检测结构不易有误差，检测效率被提高；

2、该建筑材料的自动检测设备，设置的运输带中部设有隔离带，可将运输带一分为二，便于同时对多个材料进行检测，检测效率高，运输带将材料自动运输，检测的自动效果好；

3、该建筑材料的自动检测设备，检测机构在结构内部，主要用于进行建筑材料的抗压性检测，该检测方式代替人工，节省了人力资源，检测更加方便可控，检测效果好，检测的接触面设有多个硅胶点，防滑性好，不易出现挤压偏移的问题，检测精度高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型运输机构立体结构示意图；

图4为本实用新型附图2中A处放大结构示意图。

图中：1、主体机构；2、运输机构；3、探伤机构；4、检测机构；101、检测箱；102、视镜口；103、运输通道；104、接电座；201、运输带；202、支撑板；203、隔离带；301、支撑杆；302、超声探伤仪；303、探伤头；401、电动推杆；402、抗压检测块；403、海绵垫板；404、硅胶点；405、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑材料的自动检测设备，包括主体机构1、运输机构2、探伤机构3和检测机构4，运输机构2位于主体机构1的中部，探伤机构3位于主体机构1内部的右侧，检测机构4位于主体机构1内部的左侧；

探伤机构3包括支撑杆301、超声探伤仪302和探伤头303，支撑杆301固定安装在主体机构1内端上方的右侧，超声探伤仪302固定安装在支撑杆301的下端，探伤头303固定安装在超声探伤仪302的下端；主体机构1包括检测箱101、视镜口102、运输通道103和接电座104，视镜口102固定安装在检测箱101的前端，运输通道103固定设置在检测箱101的左右两端，接电座104固定安装在检测箱101的上端，通过安装有主体机构1组成外箱结构，检测箱101前设置的视镜口102用于查看内部状态，查看直观性好，设置的运输通道103方便运输结构移动，使用合理性好，而上方设置的接电座104便于电控检测元件接电，便于驱控工作进行；

运输机构2包括运输带201、支撑板202和隔离带203，运输带201活动安装在检测箱101的中部，支撑板202固定安装在运输带201下端的前后两侧，隔离带203固定安装在运输带201外端的中部，通过安装有运输机构2在结构中部，用于运输待检测的建筑材料，例如金属、石块和木板等材料，材料被放置在运输带201上，被循序渐进的运输，运输带201内置有电机和支撑轮，便于运输带201的运动合理进行，而下方设置的支撑板202则用于支撑运输结构，便于运输结构在被稳定支撑在某一位置的基础上进行灵活运转，运输灵活性和稳定性好，运输带201中部设有隔离带203，可将运输带201一分为二，便于同时对多个材料进行检测，检测效率高；检测机构4包括电动推杆401、抗压检测块402、海绵垫板403、硅胶点404和缓冲弹簧405，电动推杆401固定安装在检测箱101内端的上方，抗压检测块402固定安装在电动推杆401的下端，海绵垫板403固定安装在抗压检测块402的下端，硅胶点404固定安装在海绵垫板403的下端，缓冲弹簧405固定安装在海绵垫板403的内部，通过安装有检测机构4在结构内部，主要用于进行建筑材料的抗压性检测，该检测方式代替人工，节省了人力资源，检测更加方便可控，检测效果好，进行检测时，电动遥控电动推杆401推动下方的抗压检测块402对材料进行抗压性检测，通过挤压和撞击进行压力检测，抗压检测块402与材料的接触面设有海绵垫板403用于缓冲，避免因撞击和挤压导致检测损伤问题，提高了检测安全性，接触面设有多个硅胶点404，防滑性好，不易出现挤压偏移的问题，检测精度高，操作稳定性好，而内部设置的缓冲弹簧405则可缓冲挤压对结构内部产生的作用力，避免因作用力导致结构逐渐松散的问题，提高了结构的使用稳定性和使用寿命；

隔离带203和运输带201之间相适配，硅胶点404呈等距排布，该设置使得结构分布合理，提高了结构的使用受力合理性，多个等距排布的缓冲接触面，检测时不易出现操作失误损坏，提高了检测安全性；接电座104和探伤机构3之间电性连接，接电座104和检测机构4之间电性连接，该设置使得结构驱动合理性好，电控更加合理稳定，便于检测调节工作进行，使用效果好。

工作原理：该装置是一种建筑材料的自动检测设备，设有探伤机构，可对石块、木板和金属等建筑材料进行内部探伤，相较于传统人工检测，进一步提高了内部检测效果，对材料进行探伤，提高了检测精度，检测结构不易有误差，检测效率被提高，设置的支撑杆301将超声探伤仪302固定支撑，内部的超声发出结构通过超声波沿探伤头303对下方的材料进行不断探伤，并将探伤数据传递至连接的移动设备上，探伤便捷性高，检测效果好，检测前，材料被放置在运输带201上，被循序渐进的运输，运输带201内置有电机和支撑轮，便于运输带201的运动合理进行，运输带201中部设有隔离带203，可将运输带201一分为二，便于同时对多个材料进行检测，运输的材料首先被检测机构4进行抗压检测，电动遥控电动推杆401推动下方的抗压检测块402对材料进行抗压性检测，通过挤压和撞击进行压力检测，抗压检测块402与材料的接触面设有海绵垫板403用于缓冲，避免因撞击和挤压导致检测损伤问题，提高了检测安全性，接触面设有多个硅胶点404，防滑性好，不易出现挤压偏移的问题，内部设置的缓冲弹簧405则可缓冲挤压对结构内部产生的作用力，避免因作用力导致结构逐渐松散的问题，使用稳定性好，检测箱101前设置的视镜口102用于查看内部状态，查看直观性好，设置的运输通道103方便运输结构移动，使用合理性好。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种建筑材料的自动检测设备，包括主体机构（1）、运输机构（2）、探伤机构（3）和检测机构（4），其特征在于：所述运输机构（2）位于主体机构（1）的中部，所述探伤机构（3）位于主体机构（1）内部的右侧，所述检测机构（4）位于主体机构（1）内部的左侧；

所述探伤机构（3）包括支撑杆（301）、超声探伤仪（302）和探伤头（303），所述支撑杆（301）固定安装在主体机构（1）内端上方的右侧，所述超声探伤仪（302）固定安装在支撑杆（301）的下端，所述探伤头（303）固定安装在超声探伤仪（302）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料的自动检测设备，其特征在于：所述主体机构（1）包括检测箱（101）、视镜口（102）、运输通道（103）和接电座（104），所述视镜口（102）固定安装在检测箱（101）的前端，所述运输通道（103）固定设置在检测箱（101）的左右两端，所述接电座（104）固定安装在检测箱（101）的上端。

3.根据权利要求2所述的一种建筑材料的自动检测设备，其特征在于：所述运输机构（2）包括运输带（201）、支撑板（202）和隔离带（203），所述运输带（201）活动安装在检测箱（101）的中部，所述支撑板（202）固定安装在运输带（201）下端的前后两侧，所述隔离带（203）固定安装在运输带（201）外端的中部。

4.根据权利要求3所述的一种建筑材料的自动检测设备，其特征在于：所述检测机构（4）包括电动推杆（401）、抗压检测块（402）、海绵垫板（403）、硅胶点（404）和缓冲弹簧（405），所述电动推杆（401）固定安装在检测箱（101）内端的上方，所述抗压检测块（402）固定安装在电动推杆（401）的下端，所述海绵垫板（403）固定安装在抗压检测块（402）的下端，所述硅胶点（404）固定安装在海绵垫板（403）的下端，所述缓冲弹簧（405）固定安装在海绵垫板（403）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种建筑材料的自动检测设备，其特征在于：所述隔离带（203）和运输带（201）之间相适配，所述硅胶点（404）呈等距排布。

6.根据权利要求5所述的一种建筑材料的自动检测设备，其特征在于：所述接电座（104）和探伤机构（3）之间电性连接，所述接电座（104）和检测机构（4）之间电性连接。

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