CN217818683U - 智能化夹测具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能化夹测具，包括底板，所述底板底部的四角处皆设有支脚，所述底板顶部的中间位置处设有下定位板，所述底板顶部的四角处皆设有内六角圆柱头螺钉A，所述底板顶部的两侧分别设有支座、气缸C和节流阀A；本实用新型通过底板和上基板及其以上部件的结构设计，可将现有分开作业用的夹具和测具进行组合使用，以方便对不同形状的零件进行测量工作，后期无需操作人员在借助别的辅助夹持机构，以提高该夹测具的测量效率，确保了测量的精准度，从而提高该夹测具使用的实用性和便捷性，该治具的结构简单，与现有技术中采用人工测量的方式相比，操作简单，可以提高准确度和检测效率，提升产能。

Description

智能化夹测具

技术领域

本实用新型涉及夹测具技术领域，具体为智能化夹测具。

背景技术

目前零件在加工完成后需对其进行检测，而检测零件的方法多是采用三坐标、高度仪或是投影仪等设备来检验零件产品是否合格，对于一些形状简单样式规则的零件上述设备和直接测量，但复杂的零件产品需要配合相应的辅助测量夹具才可实现测量工作，因此需要设计一种智能化夹测具；

现有夹测具在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有夹测具由于其内部结构较为单一，导致其不便于对复杂零件产品进行测量，后期还需操作人员在借助外置的辅助夹持工作进出夹持测量工作，该种操作方式较为繁琐，不仅增加了操作人员工作步骤，还降低了该夹测具的测量效率，从而降低其使用的实用性；2、现有夹测具在对复杂零件作测量时，还需操作人员配备相应的辅助夹持机构，该种操作方式不仅增加了加工成本也提高了人工成本并且检验效率低，误差大，从而再次降低了该加测具使用的不便性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供智能化夹测具，以解决上述背景技术中提出现有夹测具在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有夹测具由于其内部结构较为单一，导致其不便于对复杂零件产品进行测量，后期还需操作人员在借助外置的辅助夹持工作进出夹持测量工作，该种操作方式较为繁琐，不仅增加了操作人员工作步骤，还降低了该夹测具的测量效率，从而降低其使用的实用性；2、现有夹测具在对复杂零件作测量时，还需操作人员配备相应的辅助夹持机构，该种操作方式不仅增加了加工成本也提高了人工成本并且检验效率低，误差大，从而再次降低了该加测具使用的不便性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能化夹测具，包括底板，所述底板底部的四角处皆设有支脚，所述底板顶部的中间位置处设有下定位板，所述底板顶部的四角处皆设有内六角圆柱头螺钉A，所述底板顶部的两侧分别设有支座、气缸C和节流阀A，两组所述支座相远离的一侧皆设有螺钉B，一组所述支座内侧设有杠杆和轴承，另一组所述支座的内侧设有垫圈和轴承转轴，另一组所述支座的两端皆设有拉簧柱A和内六角圆柱头螺钉B，两组所述支座相靠近一侧的边缘处皆开有螺母，两组所述螺母的内部皆螺纹贯穿设有螺钉A，所述下定位板内部的中间位置处分别设有测量头C、K二点定位销、衬套、K三点定位销和K一点定位销，所述下定位板顶部一侧的两端皆设有内六角圆柱头螺钉F、内六角圆柱头螺钉E、内六角圆柱头螺钉G、气缸支座A、气缸头、气缸A和圆柱销C，所述下定位板内部的两侧分别设有螺塞、压力弹簧A和V型块，所述下定位板的内底部设有转接板，所述下定位板顶部的两侧皆设有盖板，所述下定位板顶部靠近盖板的两侧分别设有右V型块、右V型支块、圆柱销A和V型支块，所述右V型支块的顶部分别设有圆柱销B、内六角圆柱头螺钉H和圆柱销D，所述V型支块的底部设有导杆，所述V型支块的一侧设有转接套，所述V型支块的底部设有下转接板，所述V型支块顶部的背面一端设有开槽沉头螺钉，所述底板顶部靠近V型支块一侧的背面一端分别设有六角薄螺母和支柱A；

所述底板顶部的边缘处设有三组导柱，三组所述导柱的外侧皆套设有直线导轨，所述直线导轨的顶部分别设有内六角圆柱头螺钉I和内六角圆柱头螺钉J，组所述直线导轨相靠近的一侧皆设有与底板相配合的上基板，所述上基板底部的中间位置处设有与下定位板相配合的上定位板，所述上基板底部一侧的两端分别设有支柱C和支柱B，所述支柱B的底部分别设有垫片和压盖，所述上定位板内顶部的一侧分别设有压力弹簧B、上转接板和内六角圆柱头螺钉D，所述上定位板远离支柱C一侧的顶部和底部分别设有垫块和拉簧柱B，所述底板顶部的两侧和上基板底部的两侧皆设有气缸B、节流阀B和T型管接头，所述上基板底部的边缘处分别设有孔用弹性挡圈和限位杆，所述上定位板的底部分别设有衬套、测杆B、测杆A和测量头，所述上定位板底部一侧的两端分别设有测量头B、测量头A、内六角螺钉、传感器支座A、拉伸弹簧、拉簧钉和气缸支座B。

优选的，所述V型支块内顶部分别设有滚花高螺母、顶紧销和压力弹簧C。

优选的，两组所述支座的内侧皆连接设有压力弹簧D。

优选的，所述V型支块的一侧分别分布设有支块、V一杠杆、V六杠杆、V五杠杆、V四杠杆和V三杠杆。

优选的，所述底板和上基板靠近V型支块一侧的两端分别设有内六角圆柱头螺钉C、传感器支座C和传感器支座B。

优选的，所述底板顶部的边缘处设有三组与导柱相连接的导柱支座。

优选的，三组所述导柱外侧的顶部皆套设有与其相配合的安装套。

优选的，所述上基板顶部的两侧皆设有螺钉，所述上基板底部的两侧皆设有转接套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能化夹测具；

1、通过底板和上基板及其以上部件的结构设计，可将现有分开作业用的夹具和测具进行组合使用，以方便对不同形状的零件进行测量工作，后期无需操作人员在借助别的辅助夹持机构，以提高该夹测具的测量效率，确保了测量的精准度，从而提高该夹测具使用的实用性和便捷性，该治具的结构简单，与现有技术中采用人工测量的方式相比，操作简单，可以提高准确度和检测效率，提升产能；

2、通过传感器支座A、传感器支座B和传感器支座C结构设计，以实现该夹测具的智能化工作，便于操作人员观察和控制测量同时，再次提高测量精度和工作效率，从而进一步提高了该夹测具使用的实用性和便捷性，同时通过V一杠杆、V三杠杆、V六杠杆、V五杠杆、V四杠杆和杠杆的配合可将实位置尺寸传递给测量头A、测量头B和测量头C进行感应，而后再通过电脑软件分析与造型对比确认是否一致，本实用新型结构巧妙、合理，叶片的装夹状态能够随时进行调整，适应性更强，使用更方便，使用范围更广，装夹可靠，操作简单，降低了工人的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的侧视剖视图一；

图3为本实用新型的侧视剖视图二；

图4为本实用新型的底板的俯视图；

图5为本实用新型的上基板的仰视图。

图中：1、底板；2、下定位板；3、上基板；4、上定位板；5、V型块；6、支块；7、螺钉A；8、垫圈；9、螺钉B；10、V一杠杆；11、V三杠杆；12、顶紧销；13、气缸支座A；14、V六杠杆；15、气缸支座B；16、V五杠杆；17、V四杠杆；18、传感器支座A；19、测量头；20、下转接板；21、上转接板；22、右V型块；23、K二点定位销；24、转接板；25、K一点定位销；26、K三点定位销；27、传感器支座B；28、衬套；29、圆柱销A；30、圆柱销B；31、圆柱销C；32、圆柱销D；33、螺塞；34、气缸A；35、气缸B；36、气缸C；37、直线导轨；38、支脚；39、内六角圆柱头螺钉A；40、螺钉；41、转接套；42、六角薄螺母；43、限位杆；44、拉簧钉；45、内六角圆柱头螺钉B；46、开槽沉头螺钉；47、螺母；48、滚花高螺母；49、气缸头；50、内六角圆柱头螺钉C；51、内六角圆柱头螺钉D；52、内六角圆柱头螺钉E；53、内六角圆柱头螺钉F；54、内六角圆柱头螺钉G；55、内六角圆柱头螺钉H；56、内六角圆柱头螺钉I；57、内六角圆柱头螺钉J；58、盖板；59、安装套；60、压盖；61、拉伸弹簧；62、压力弹簧A；63、压力弹簧B；64、压力弹簧C；65、压力弹簧D；66、测量头A；67、测量头B；68、测量头C；69、测杆A；70、垫片；71、拉簧柱A；72、轴承转轴；73、支柱A；74、拉簧柱B；75、支柱B；76、右V型支块；77、导柱；78、导柱支座；79、孔用弹性挡圈；80、V型支块；81、导杆；82、支座；83、传感器支座C；84、垫块；85、杠杆；86、轴承；87、节流阀A；88、节流阀B；89、T型管接头；90、支柱C；91、内六角螺钉；92、测杆B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：智能化夹测具，包括底板1，底板1底部的四角处皆设有支脚38，底板1顶部的中间位置处设有下定位板2，底板1顶部的四角处皆设有内六角圆柱头螺钉A39，底板1顶部的两侧分别设有支座82、气缸C36和节流阀A87，两组支座82相远离的一侧皆设有螺钉B9，一组支座82内侧设有杠杆85和轴承86，另一组支座82的内侧设有垫圈8和轴承转轴72，另一组支座82的两端皆设有拉簧柱A71和内六角圆柱头螺钉B45，两组支座82相靠近一侧的边缘处皆开有螺母47，两组螺母47的内部皆螺纹贯穿设有螺钉A7，下定位板2内部的中间位置处分别设有测量头C68、K二点定位销23、衬套28、K三点定位销26和K一点定位销25，下定位板2顶部一侧的两端皆设有内六角圆柱头螺钉F53、内六角圆柱头螺钉E52、内六角圆柱头螺钉G54、气缸支座A13、气缸头49、气缸A34和圆柱销C31，下定位板2内部的两侧分别设有螺塞33、压力弹簧A62和V型块5，下定位板2的内底部设有转接板24，下定位板2顶部的两侧皆设有盖板58，下定位板2顶部靠近盖板58的两侧分别设有右V型块22、右V型支块76、圆柱销A29和V型支块80，右V型支块76的顶部分别设有圆柱销B30、内六角圆柱头螺钉H55和圆柱销D32，V型支块80的底部设有导杆81，V型支块80的一侧设有转接套41，V型支块80的底部设有下转接板20，V型支块80顶部的背面一端设有开槽沉头螺钉46，底板1顶部靠近V型支块80一侧的背面一端分别设有六角薄螺母42和支柱A73；

底板1顶部的边缘处设有三组导柱77，三组导柱77的外侧皆套设有直线导轨37，直线导轨37的顶部分别设有内六角圆柱头螺钉I56和内六角圆柱头螺钉J57，组直线导轨37相靠近的一侧皆设有与底板1相配合的上基板3，上基板3底部的中间位置处设有与下定位板2相配合的上定位板4，上基板3底部一侧的两端分别设有支柱C90和支柱B75，支柱B75的底部分别设有垫片70和压盖60，上定位板4内顶部的一侧分别设有压力弹簧B63、上转接板21和内六角圆柱头螺钉D51，上定位板4远离支柱C90一侧的顶部和底部分别设有垫块84和拉簧柱B74，底板1顶部的两侧和上基板3底部的两侧皆设有气缸B35、节流阀B88和T型管接头89，上基板3底部的边缘处分别设有孔用弹性挡圈79和限位杆43，上定位板4的底部分别设有衬套28、测杆B92、测杆A69和测量头19，上定位板4底部一侧的两端分别设有测量头B67、测量头A66、内六角螺钉91、传感器支座A18、拉伸弹簧61、拉簧钉44和气缸支座B15。

进一步的，V型支块80内顶部分别设有滚花高螺母48、顶紧销12和压力弹簧C64，便于限位。

进一步的，两组支座82的内侧皆连接设有压力弹簧D65，便于定位。

进一步的，V型支块80的一侧分别分布设有支块6、V一杠杆10、V六杠杆14、V五杠杆16、V四杠杆17和V三杠杆11，便于实现后期待检测零件的固定。

进一步的，底板1和上基板3靠近V型支块80一侧的两端分别设有内六角圆柱头螺钉C50、传感器支座C83和传感器支座B27，便于实现传感器支座C83和传感器支座B27的固定。

进一步的，底板1顶部的边缘处设有三组与导柱77相连接的导柱支座78，便于实现导柱77的安装固定。

进一步的，三组导柱77外侧的顶部皆套设有与其相配合的安装套59，便于安装。

进一步的，上基板3顶部的两侧皆设有螺钉40，上基板3底部的两侧皆设有转接套41，便于连接。

工作原理：该装置用电部件皆由蓄电池进行供电，使用时通过气缸B35来驱动上下调整气缸C36，使得气缸C36来驱动上下调整通装在V一杠杆10上的测量头19，以便确定气缸A34、气缸B35和气缸C36的实际工作位置，而后根据叶型的尺寸，通过V型块5、支块6和螺钉A7的结构设计带动上定位板4和上基板3上移对压力弹簧D65和拉伸弹簧61进行拉伸工作，最后再通过拉伸弹簧61、压力弹簧A62、压力弹簧B63和压力弹簧C64的弹性作用力下可对叶型的位置进行定位工作，同时通过V一杠杆10、V三杠杆11、V六杠杆14、V五杠杆16、V四杠杆17和杠杆85的工作，将实际位置尺寸传递给测量头A66、测量头B67和测量头C68进行感应，此时在通过电脑软件分析与造型对比确认是否一致，本实用新型结构巧妙、合理，叶片的装夹状态能够随时进行调整，适应性更强，使用更方便，使用范围更广，装夹可靠，操作简单，降低了工人的工作强度；

通过上定位板4底部呈阵列排布的多个测杆A69，多组测杆A69包括用于与待检测件的待检测面接触的第一端和与第一端相对的第二端，多组测杆A69能够在垂直于上定位板4的方向上移动，而具有第一状态和第二状态，其中，在第一状态，水平上定位板4处于第一位置，多组测杆A69的第一端与待检测件的待检测面不接触，且多组测杆A69的第一端处于同一平面内，在第二状态，上定位板4上升至第二位置，多组测杆A69的第一端与待检测件的待检测面相接触并上升预设高度以及，用于当多组测杆A69在第二状态时，检测各探针的当前位置是否在预设位置上的检测机构，待检测件可以放置于下定位板2的表面，待检测件能够随水平下定位板2上升，而与阵列排布的多组测杆A69接触，并将多组测杆A69顶起预设高度之后，通过对多组测杆A69的位置进行检测，根据检测多组测杆A69是否在预设位置上，来判断待检测件的待检测面平面度是否符合规格，当检测到有探针的位置未处于预设位置时，则判断待检测、一件的平面度超规，该治具的结构简单，与现有技术中采用人工测量的方式相比，操作简单，可以提高准确度和检测效率，提升产能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.智能化夹测具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四角处皆设有支脚(38)，所述底板(1)顶部的中间位置处设有下定位板(2)，所述底板(1)顶部的四角处皆设有内六角圆柱头螺钉A(39)，所述底板(1)顶部的两侧分别设有支座(82)、气缸C(36)和节流阀A(87)，两组所述支座(82)相远离的一侧皆设有螺钉B(9)，一组所述支座(82)内侧设有杠杆(85)和轴承(86)，另一组所述支座(82)的内侧设有垫圈(8)和轴承转轴(72)，另一组所述支座(82)的两端皆设有拉簧柱A(71)和内六角圆柱头螺钉B(45)，两组所述支座(82)相靠近一侧的边缘处皆开有螺母(47)，两组所述螺母(47)的内部皆螺纹贯穿设有螺钉A(7)，所述下定位板(2)内部的中间位置处分别设有测量头C(68)、K二点定位销(23)、衬套(28)、K三点定位销(26)和K一点定位销(25)，所述下定位板(2)顶部一侧的两端皆设有内六角圆柱头螺钉F(53)、内六角圆柱头螺钉E(52)、内六角圆柱头螺钉G(54)、气缸支座A(13)、气缸头(49)、气缸A(34)和圆柱销C(31)，所述下定位板(2)内部的两侧分别设有螺塞(33)、压力弹簧A(62)和V型块(5)，所述下定位板(2)的内底部设有转接板(24)，所述下定位板(2)顶部的两侧皆设有盖板(58)，所述下定位板(2)顶部靠近盖板(58)的两侧分别设有右V型块(22)、右V型支块(76)、圆柱销A(29)和V型支块(80)，所述右V型支块(76)的顶部分别设有圆柱销B(30)、内六角圆柱头螺钉H(55)和圆柱销D(32)，所述V型支块(80)的底部设有导杆(81)，所述V型支块(80)的一侧设有转接套(41)，所述V型支块(80)的底部设有下转接板(20)，所述V型支块(80)顶部的背面一端设有开槽沉头螺钉(46)，所述底板(1)顶部靠近V型支块(80)一侧的背面一端分别设有六角薄螺母(42)和支柱A(73)；

所述底板(1)顶部的边缘处设有三组导柱(77)，三组所述导柱(77)的外侧皆套设有直线导轨(37)，所述直线导轨(37)的顶部分别设有内六角圆柱头螺钉I(56)和内六角圆柱头螺钉J(57)，组所述直线导轨(37)相靠近的一侧皆设有与底板(1)相配合的上基板(3)，所述上基板(3)底部的中间位置处设有与下定位板(2)相配合的上定位板(4)，所述上基板(3)底部一侧的两端分别设有支柱C(90)和支柱B(75)，所述支柱B(75)的底部分别设有垫片(70)和压盖(60)，所述上定位板(4)内顶部的一侧分别设有压力弹簧B(63)、上转接板(21)和内六角圆柱头螺钉D(51)，所述上定位板(4)远离支柱C(90)一侧的顶部和底部分别设有垫块(84)和拉簧柱B(74)，所述底板(1)顶部的两侧和上基板(3)底部的两侧皆设有气缸B(35)、节流阀B(88)和T型管接头(89)，所述上基板(3)底部的边缘处分别设有孔用弹性挡圈(79)和限位杆(43)，所述上定位板(4)的底部分别设有衬套(28)、测杆B(92)、测杆A(69)和测量头(19)，所述上定位板(4)底部一侧的两端分别设有测量头B(67)、测量头A(66)、内六角螺钉(91)、传感器支座A(18)、拉伸弹簧(61)、拉簧钉(44)和气缸支座B(15)。

2.根据权利要求1所述的智能化夹测具，其特征在于：所述V型支块(80)内顶部分别设有滚花高螺母(48)、顶紧销(12)和压力弹簧C(64)。

3.根据权利要求1所述的智能化夹测具，其特征在于：两组所述支座(82)的内侧皆连接设有压力弹簧D(65)。

4.的根据权利要求1所述的智能化夹测具，其特征在于：所述V型支块(80)的一侧分别分布设有支块(6)、V一杠杆(10)、V六杠杆(14)、V五杠杆(16)、V四杠杆(17)和V三杠杆(11)。

5.根据权利要求1所述的智能化夹测具，其特征在于：所述底板(1)和上基板(3)靠近V型支块(80)一侧的两端分别设有内六角圆柱头螺钉C(50)、传感器支座C(83)和传感器支座B(27)。

6.根据权利要求1所述的智能化夹测具，其特征在于：所述底板(1)顶部的边缘处设有三组与导柱(77)相连接的导柱支座(78)。

7.根据权利要求1所述的智能化夹测具，其特征在于：三组所述导柱(77)外侧的顶部皆套设有与其相配合的安装套(59)。

8.根据权利要求1所述的智能化夹测具，其特征在于：所述上基板(3)顶部的两侧皆设有螺钉(40)，所述上基板(3)底部的两侧皆设有转接套(41)。

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