CN217818649U - 一种电机定子焊缝及尺寸合格高效检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机定子焊缝及尺寸合格高效检测装置，涉及电机领域，包括检测台，所述检测台的上侧中部设置有旋转台，所述旋转台的上侧表面的前后两部均开设有移动槽，所述移动槽的内部活动安装有丝杆，前后两个所述丝杆上对称套接有螺母座，所述螺母座的顶端安装有固定块，所述检测台的上侧表面的左右边缘均安装有第一安装座，所述第一安装座上安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有GT传感器，所述检测台的后侧边缘安装有第二安装座，所述第二安装座上安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接有工业相机。本实用新型结构简单，能够有效地对电机定子焊缝及尺寸进行检测，劳动强度低，效率高，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种电机定子焊缝及尺寸合格高效检测装置。
背景技术
随着科技的进步，电子产品越来越多，在各种电子产品中，很多都会用到定子。电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。电机定子是电动机重要的部分。电机定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。电机定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流。在电机定子行业检查全部是依靠人工检查，即人工拿起电机定子，翻转查看电机定子各个位置，主要检查电机定子的引线是否偏移等缺陷。
目前，电机定子行业检查全部是依靠人工检查，通过人工检查提高了检查过程中工人的劳动量，也降低了检查的准确性，且经过人工检查后定子的不良品流出率较高。
因此，发明一种电机定子焊缝及尺寸合格高效检测装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电机定子焊缝及尺寸合格高效检测装置，以解决上述背景技术中提出的人工检查提高了检查过程中工人的劳动量，也降低了检查的准确性，且经过人工检查后定子的不良品流出率较高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机定子焊缝及尺寸合格高效检测装置，包括检测台，所述检测台的上侧中部设置有旋转台，所述旋转台的上侧表面的前后两部均开设有移动槽，所述移动槽的内部活动安装有丝杆，前后两个所述丝杆相互靠近的一端相互连接，位于前侧的所述丝杆的前端活动贯穿位于前侧的所述移动槽的前侧壁，位于前侧的所述丝杆的前端连接有转把，前后两个所述丝杆上对称套接有螺母座，所述螺母座的顶端安装有固定块，所述检测台的下侧中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动贯穿检测台，所述驱动电机的输出端与旋转台连接，所述检测台的上侧表面的左右边缘均安装有第一安装座，所述第一安装座上安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有GT传感器，所述检测台的后侧边缘安装有第二安装座，所述第二安装座上安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接有工业相机，所述检测台的后侧固定有操作台，所述操作台上设置有控制器，所述控制器的右侧设置有位移数据服务器，所述位移数据服务器的右侧设置有显示屏。
优选的，所述控制器的输出端分别与驱动电机、第一气缸、第二气缸、GT传感器和工业相机的输入端电性连接，通过控制器能够控制驱动电机、第一气缸、第二气缸、GT传感器和工业相机进行工作，从而对电机定子焊缝及尺寸进行检查。
优选的，所述GT传感器和工业相机的输出端与位移数据服务器的输入端电性连接，所述位移数据服务器的输出端与显示屏的输入端电性连接，GT传感器和工业相机将信息位移数据发送给位移数据服务器进行处理，位移数据服务器处理分析对照后发送到显示屏上进行显示。
优选的，所述移动槽的左右两侧均开设有限位滑槽，所述螺母座的左右两侧均固定有滑块，所述滑块滑动嵌套在限位滑槽内，通过滑块在限位滑槽内滑动，对螺母座进行限位，避免螺母座转动，从而提高了螺母座移动的稳定性。
优选的，所述检测台和旋转台均设置为圆盘状，所述检测台的上侧开设有环形滑槽，所述旋转台的底部固定有支撑块，所述支撑块的数量设置有多个，多个所述支撑块呈环形阵列分布在旋转台的底部，多个所述支撑块的底端滑动嵌套在环形滑槽内，使得多个支撑块对旋转台进行支撑，使得旋转台旋转稳定，不易歪斜。
优选的，所述固定块与螺母座之间通过螺栓连接，前后两个所述固定块相互远离的一侧均等间距开设有防滑槽，使得固定块与螺母座之间安装简单，通过防滑槽能够增加固定块与电机定子内环壁之间的摩擦力，从而对电机定子固定稳定。
优选的，所述第一安装座和第二安装座均与检测台之间通过螺栓连接，所述第一安装座和第二安装座的底部均固定有定位柱，所述检测台上对应第一安装座和第二安装座的位置开设有定位孔，所述定位柱与定位孔相匹配，使得第一安装座和第二安装座安装简单，便于拆卸下来对其上的设备进行维修或更换，通过定位柱和定位孔使得安装时定位准确。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1.通过将电机定子放置在旋转台上，转动转把，使得两个螺母座带动两个固定块相互远离，与电机定子的内环壁接触，对电机定子进行挤压固定，第一气缸推动GT传感器靠近电机定子，得到一组位移数据，然后驱动电机带动旋转台转动，从而使得电机定子转动移动角度，然后第一气缸再次推动GT传感器靠近电机定子，多次重复操作，得到多组位移数据，进行对比分析，能够检测电机定子的尺寸是否合格，检测效果好；
2.通过第二气缸推动工业相机靠近电机定子，对电机定子焊缝进行采集图像，然后发送给位移数据服务器与其内部存储的标准定子焊缝进行对比分析，能够有效地判断定子焊缝是否合格，能够有效地对定子焊缝进行检测；
3.本检测装置结构简单，能够有效地对电机定子焊缝及尺寸进行检测，劳动强度低，效率高，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的旋转台示意图；
图3为本实用新型的旋转台立体图；
图4为本实用新型的丝杆与螺母座连接图；
图5为本实用新型的检测台示意图；
图6为本实用新型的检测台去掉第二安装座后示意图；
图7为本实用新型的第二安装座示意图。
附图标记说明：
1检测台、2旋转台、3移动槽、4丝杆、5转把、6螺母座、7固定块、8驱动电机、9第一安装座、10第一气缸、11GT传感器、12第二安装座、13第二气缸、14工业相机、15操作台、16控制器、17位移数据服务器、18显示屏、19限位滑槽、20滑块、21环形滑槽、22支撑块、23防滑槽、24定位柱、25定位孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-7所示的一种电机定子焊缝及尺寸合格高效检测装置，包括检测台1，所述检测台1的上侧中部设置有旋转台2，所述旋转台2的上侧表面的前后两部均开设有移动槽3，所述移动槽3的内部活动安装有丝杆4，前后两个所述丝杆4相互靠近的一端相互连接，位于前侧的所述丝杆4的前端活动贯穿位于前侧的所述移动槽3的前侧壁，位于前侧的所述丝杆4的前端连接有转把5，前后两个所述丝杆4上对称套接有螺母座6，所述螺母座6的顶端安装有固定块7，所述检测台1的下侧中部安装有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端活动贯穿检测台1，所述驱动电机8的输出端与旋转台2连接，所述检测台1的上侧表面的左右边缘均安装有第一安装座9，所述第一安装座9上安装有第一气缸10，所述第一气缸10的伸缩端连接有GT传感器11，所述检测台1的后侧边缘安装有第二安装座12，所述第二安装座12上安装有第二气缸13，所述第二气缸13的伸缩端连接有工业相机14，所述检测台1的后侧固定有操作台15，所述操作台15上设置有控制器16，所述控制器16的右侧设置有位移数据服务器17，所述位移数据服务器17的右侧设置有显示屏18。
所述控制器16的输出端分别与驱动电机8、第一气缸10、第二气缸13、GT传感器11和工业相机14的输入端电性连接，通过控制器16能够控制驱动电机8、第一气缸10、第二气缸13、GT传感器11和工业相机14进行工作，从而对电机定子焊缝及尺寸进行检查。
所述GT传感器11和工业相机14的输出端与位移数据服务器17的输入端电性连接，所述位移数据服务器17的输出端与显示屏18的输入端电性连接，GT传感器11和工业相机14将信息位移数据发送给位移数据服务器17进行处理，位移数据服务器17处理分析对照后发送到显示屏18上进行显示。
所述移动槽3的左右两侧均开设有限位滑槽19，所述螺母座6的左右两侧均固定有滑块20，所述滑块20滑动嵌套在限位滑槽19内，通过滑块20在限位滑槽19内滑动，对螺母座6进行限位，避免螺母座6转动，从而提高了螺母座6移动的稳定性。
实施方式具体为：将电机定子放置在旋转台2上，两个固定块7位于电机定子的内环内，转动转把5，使得两个螺母座6带动两个固定块7相互远离，与电机定子的内环壁接触，从而对电机定子进行挤压固定，第一气缸10推动GT传感器11靠近电机定子，得到一组位移数据，然后驱动电机8带动旋转台2转动，从而使得电机定子转动移动角度，然后第一气缸10再次推动GT传感器11靠近电机定子，多次重复操作，得到多组位移数据，然后发送给位移数据服务器17进行对比分析，能够检测电机定子的尺寸是否合格，第二气缸13工作推动工业相机14移动，使得工业相机14靠近电机定子，对电机定子的焊缝进行拍摄，采集图像，然后发送给位移数据服务器17，位移数据服务器17内部存储的标准定子焊缝进行对比分析，能够有效地判断定子焊缝是否合格，本检测装置结构简单，能够有效地对电机定子焊缝及尺寸进行检测，劳动强度低，效率高，省时省力，该实施方式具体解决了现有技术中存在的电机定子行业检查全部是依靠人工检查，通过人工检查提高了检查过程中工人的劳动量，也降低了检查的准确性，且经过人工检查后定子的不良品流出率较高的问题。
如图3-4和6-7图所示，所述检测台1和旋转台2均设置为圆盘状，所述检测台1的上侧开设有环形滑槽21，所述旋转台2的底部固定有支撑块22，所述支撑块22的数量设置有多个，多个所述支撑块22呈环形阵列分布在旋转台2的底部，多个所述支撑块22的底端滑动嵌套在环形滑槽21内，使得多个支撑块22对旋转台2进行支撑，使得旋转台2旋转稳定，不易歪斜。
所述固定块7与螺母座6之间通过螺栓连接，前后两个所述固定块7相互远离的一侧均等间距开设有防滑槽23，使得固定块7与螺母座6之间安装简单，通过防滑槽23能够增加固定块7与电机定子内环壁之间的摩擦力，从而对电机定子固定稳定。
所述第一安装座9和第二安装座12均与检测台1之间通过螺栓连接，所述第一安装座9和第二安装座12的底部均固定有定位柱24，所述检测台1上对应第一安装座9和第二安装座12的位置开设有定位孔25，所述定位柱24与定位孔25相匹配，使得第一安装座9和第二安装座12安装简单，便于拆卸下来对其上的设备进行维修或更换，通过定位柱24和定位孔25使得安装时定位准确。
实施方式具体为：通过在旋转台2的底部固定有支撑块22，支撑块22的底端滑动嵌套在环形滑槽21内，使得多个支撑块22对旋转台2进行支撑，使得旋转台2旋转稳定，不易歪斜，前后两个固定块7相互远离的一侧均等间距开设有防滑槽23，使得固定块7与螺母座6之间安装简单，通过防滑槽23能够增加固定块7与电机定子内环壁之间的摩擦力，从而对电机定子固定稳定，且固定块7与螺母座6之间通过螺栓连接，连接简单，安装方便，同时便于将固定块7拆卸下来进行更换，该实施方式具体解决了现有技术中存在的固定块对电机定子固定不稳，且不能更换固定块的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种电机定子焊缝及尺寸合格高效检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的上侧中部设置有旋转台(2)，所述旋转台(2)的上侧表面的前后两部均开设有移动槽(3)，所述移动槽(3)的内部活动安装有丝杆(4)，前后两个所述丝杆(4)相互靠近的一端相互连接，位于前侧的所述丝杆(4)的前端活动贯穿位于前侧的所述移动槽(3)的前侧壁，位于前侧的所述丝杆(4)的前端连接有转把(5)，前后两个所述丝杆(4)上对称套接有螺母座(6)，所述螺母座(6)的顶端安装有固定块(7)，所述检测台(1)的下侧中部安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端活动贯穿检测台(1)，所述驱动电机(8)的输出端与旋转台(2)连接，所述检测台(1)的上侧表面的左右边缘均安装有第一安装座(9)，所述第一安装座(9)上安装有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的伸缩端连接有GT传感器(11)，所述检测台(1)的后侧边缘安装有第二安装座(12)，所述第二安装座(12)上安装有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的伸缩端连接有工业相机(14)，所述检测台(1)的后侧固定有操作台(15)，所述操作台(15)上设置有控制器(16)，所述控制器(16)的右侧设置有位移数据服务器(17)，所述位移数据服务器(17)的右侧设置有显示屏(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子焊缝及尺寸合格高效检测装置，其特征在于：所述控制器(16)的输出端分别与驱动电机(8)、第一气缸(10)、第二气缸(13)、GT传感器(11)和工业相机(14)的输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子焊缝及尺寸合格高效检测装置，其特征在于：所述GT传感器(11)和工业相机(14)的输出端与位移数据服务器(17)的输入端电性连接，所述位移数据服务器(17)的输出端与显示屏(18)的输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子焊缝及尺寸合格高效检测装置，其特征在于：所述移动槽(3)的左右两侧均开设有限位滑槽(19)，所述螺母座(6)的左右两侧均固定有滑块(20)，所述滑块(20)滑动嵌套在限位滑槽(19)内。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子焊缝及尺寸合格高效检测装置，其特征在于：所述检测台(1)和旋转台(2)均设置为圆盘状，所述检测台(1)的上侧开设有环形滑槽(21)，所述旋转台(2)的底部固定有支撑块(22)，所述支撑块(22)的数量设置有多个，多个所述支撑块(22)呈环形阵列分布在旋转台(2)的底部，多个所述支撑块(22)的底端滑动嵌套在环形滑槽(21)内。
6.根据权利要求1所述的一种电机定子焊缝及尺寸合格高效检测装置，其特征在于：所述固定块(7)与螺母座(6)之间通过螺栓连接，前后两个所述固定块(7)相互远离的一侧均等间距开设有防滑槽(23)。
7.根据权利要求1所述的一种电机定子焊缝及尺寸合格高效检测装置，其特征在于：所述第一安装座(9)和第二安装座(12)均与检测台(1)之间通过螺栓连接，所述第一安装座(9)和第二安装座(12)的底部均固定有定位柱(24)，所述检测台(1)上对应第一安装座(9)和第二安装座(12)的位置开设有定位孔(25)，所述定位柱(24)与定位孔(25)相匹配。
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