CN217808298U - 一种钢筋起吊的桁架及起吊系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钢筋起吊的桁架及起吊系统，用于减少钢筋发生形变的情况，进而减少混凝土浇筑后出现钢筋裸露的情况。本实用新型包括第一连接杆、第二连接杆、连接件及三角钢；所述第一连接杆通过所述三角钢分别与两个所述第二连接杆连接，所述两个第二连接杆之间通过所述三角钢连接，所述第一连接杆与两个所述第二连接杆构成三棱柱结构；所述第二连接杆上连接有若干个所述连接件，所述连接件用于连接钢筋网；所述第一连接杆上设置有吊环，所述吊环用于连接起重机，从而所述起重机通过所述吊环将所述钢筋网吊起。

Description

一种钢筋起吊的桁架及起吊系统

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种钢筋起吊的桁架及起吊系统。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。在箱梁桥的建设中，对顶板的钢筋进行加工，形成钢筋网后，需要将钢筋网运输至模具中，进行混凝土的浇筑。

现有技术中使用起重机对钢筋网进行搬运移动，起重机上设置有挂钩，在实际搬运过程中，将挂钩勾住钢筋网，然后起重机控制挂钩升起，从而实现将钢筋网升起的作用，进而将钢筋网运输到模具中，然后进行混凝土的浇筑。

但是，由于箱梁桥建设的钢筋网体积及重量较大，起重机的挂钩数量较少，钢筋网的重量直接作用在挂钩上，使得挂钩处的钢筋容易产生形变，导致出现钢筋裸露的现象。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种钢筋起吊的桁架及起吊系统，能够减少钢筋发生形变的情况，进而减少混凝土浇筑后出现钢筋裸露的情况。

本申请第一方面提供了一种钢筋起吊的桁架，包括：

第一连接杆、第二连接杆、连接件及三角钢；所述第一连接杆通过所述三角钢分别与两个所述第二连接杆连接，所述两个第二连接杆之间通过所述三角钢连接，所述第一连接杆与两个所述第二连接杆构成三棱柱结构；所述第二连接杆上连接有若干个所述连接件，所述连接件用于连接钢筋网；所述第一连接杆上设置有吊环，所述吊环用于连接起重机，从而所述起重机通过所述吊环将所述钢筋网吊起。

可选的，所述连接件包括挂钩及连接绳；

所述连接绳的一端活动连接在所述第二连接杆上，另一端与所述挂钩连接，所述挂钩用于勾住所述钢筋网。

可选的，所述连接绳为钢丝绳、超高分子量聚乙烯绳、聚芳酯纤维绳或聚酰亚胺绳。

可选的，所述连接件为钢丝绳。

可选的，所述三角钢与所述第一连接杆之间及所述三角钢与所述第二连接杆之间均采用焊接的方式连接。

可选的，所述第一连接杆、所述第二连接杆及所述三角钢的表面均覆盖有防腐材料。

可选的，所述第一连接杆的两端及所述第二连接杆的两端均分别设置有连接板，所述连接板上设置有连接孔，所述连接孔横穿所述连接板。

可选的，所述桁架还包括支撑板，所述支撑板位于所述第二连接杆的下方，并与所述第二连接杆连接，所述支撑板用于隔开所述第二连接杆与地面。

可选的，所述吊环与所述第一连接杆的连接处设置有连接套，所述连接套通过螺栓与所述第一连接杆固定连接。

本申请第二方面提供了一种起吊系统，包括起重机及权利要求1至9中任一项所述的桁架，所述起重机与所述桁架连接，并与所述桁架配合将钢筋网吊起。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下效果：

第一连接杆通过三角钢与两个第二连接杆连接，第一连接杆与两个第二连接杆形成三棱柱结构，第一连接杆上设置有吊环，用于与起重机连接，第二连接杆上连接有若干个连接件，连接件与钢筋网连接，这样，起重机的挂钩勾在吊环上，通过三角结构将钢筋网吊起，能够增加钢筋网的受力点，将钢筋网的重量散布到各个连接件位置，避免了钢筋网自身重量直接作用于挂钩上，从而减少钢筋网发生形变的情况，进而能够减少混凝土浇筑后出现钢筋裸露的情况；

其次，第一连接杆与两个第二连接杆之间形成三棱柱结构，结构稳定，使用寿命较长；

另外，第一连接杆与两个第二连接杆通过三角钢连接，三角钢提高了结构的稳定行，从而提高钢筋网起吊时的稳定性。

附图说明

图1为本申请提供的一种钢筋起吊的桁架的示意图；

图2为本申请提供的一种钢筋起吊的桁架中三角钢的示意图。

具体实施方式

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本申请可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请提供了一种钢筋起吊的桁架及起吊系统，用于减少钢筋发生形变的情况，进而减少混凝土浇筑后出现钢筋裸露的情况。本申请的具体实现过程如下描述。

请参阅图1至图2，本申请提供的一种钢筋起吊的桁架包括：

第一连接杆1、第二连接杆2、连接件4及三角钢3；第一连接杆1通过三角钢3分别与两个第二连接杆2连接，两个第二连接杆2之间通过三角钢3连接，第一连接杆1与两个第二连接杆2构成三棱柱结构；第二连接杆2上连接有若干个连接件4，连接件4用于连接钢筋网；第一连接杆1上设置有吊环5，吊环5用于连接起重机，从而起重机通过吊环5将钢筋网吊起。

两个连接杆2上分别连接有若干个连接件4，若干个连接件4的长度一致，且长度可调节，能够保持钢筋网的水平，使得钢筋网的受力较为均衡；第一连接杆1与两个第二连接杆2形成的三棱柱结构中，该三棱柱结构的切面为等边三角形，且由两个连接杆2形成的三棱柱结构的底面与地面平行。

起重机上设置有挂钩，挂钩与第一连接杆1上的吊环5扣接，即挂钩钩在吊环5上，起重机通过挂钩向吊环5施加向上的拉力，通过第一连接杆1、三角钢3、两个第二连接杆2及连接件4将钢筋网向上吊起。

本申请在实际使用过程中，先将起重机与第一连接杆1上的吊环5连接，并通过起重机控制三棱柱结构运输至钢筋网的上方，通过人工将第二连接杆2上的连接件4连接在钢筋上，然后通过起重机控制挂钩向上升起，从而实现将钢筋网向上吊起的效果，最后通过起重机将钢筋网运输到模具中，从而进行混凝土的浇筑。其中，将三棱柱结构吊起时，三棱柱结构的底面与钢筋网的上表面平行，两个第二连接杆2上的若干连接件4上的受力一致，此时若干连接件4将钢筋网的重量分散至若干钢筋上。

本实施例中，通过在将第一连接杆1与两个第二连接杆2连接，形成三棱柱结构，在第一连接杆1上设置吊环5，在第二连接杆2设置若干连接件4，起重机连接吊环5，连接件4连接钢筋网，在吊起钢筋网时，能够将钢筋网的重量分散至若干钢筋承担，这样钢筋承担的重量不足以使得钢筋发生形变，能够减少钢筋发生形变的情况，避免了在混凝土浇筑后出现钢筋裸露的现象。

可选的，连接件4包括挂钩41及连接绳42，连接绳42的一端活动连接在第二连接杆2上，连接绳42的另一端与挂钩41连接，挂钩用于勾住钢筋网。实际的，连接绳42与第二连接杆2活动连接的意思是，连接绳42连接在第二连接杆2上且连接绳42在第二连接杆2的位置可以改变。在实际使用时，起重机将三棱柱结构下降至钢筋网的上方，此时工人将连接绳42上的挂钩41钩在钢筋网的钢筋上，然后进行钢筋网的起吊。

可选的，连接绳42为钢丝绳、超高分子量聚乙烯绳、聚芳酯纤维绳或聚酰亚胺绳。本实施例中所描述的连接绳具有较高的任性，使用寿命长，承重能力较好的优点。

本实施例中，通过连接绳42与挂钩41组成连接件4，挂钩41方便工人进行操作，在工人将三棱柱结构与钢筋网连接上提供便利，提高工作效率。

可选的，在另一种可实现的方式中，连接件4为钢丝绳，实际的，将若干钢丝绳套在两个第二连接杆2上，若干钢丝绳中的长度相互一致，在使用时将若干钢丝绳与钢筋网连接，然后起重机运行，实现钢筋网的吊起；钢丝绳的韧性强，承重能力良好。

可选的，三角钢3与第一连接杆1之间及三角钢与第二连接杆之间均采用焊接的方式连接。实际的，三角钢3的一端焊接在第一连接杆1上，另一端焊接在两个第二连接杆2上，在两个第二连接杆2之间同样焊接有三角钢，焊接具有结构稳定，连接强度高的优点，能够保证三棱柱结构的强度及稳定性。

可选的，第一连接杆1、第二连接杆2及三角钢3的表面均覆盖有防腐材料，防腐蚀材料能够减少三棱柱结构发生锈蚀、腐蚀的情况，保证自身结构的稳定，提高使用寿命。其中，防腐材料包括氟碳面漆、丙烯酸氨基聚氨酯、聚氨酯、环氧防锈漆、无机防腐蚀涂料等，在本实施例中，不对防腐蚀材料进行具体限定，以实际可实现的为准。

可选的，第一连接杆1的两端及第二连接杆2的两端均分别设置有连接板6，连接板6上设置有连接孔，连接孔横穿该连接板6，即三棱柱结构的两端分别设置有连接板6，连接板6用于连接另一三棱柱结构时使用，实际的，生产的三棱柱结构长度有限，若三棱柱结构过长，由于重力的作用，存在结构不稳定的情况，所以，本实施例中设置若干个长度较短的三棱柱结构，这些长度较短的三棱柱结构通过连接板6进行相互连接，从而形成长度较长的三棱柱结构，这种分段式连接的形成的三棱柱结构，能够提高结构的稳定性，还方便运输。在实际使用时，将两个以上的三棱柱结构相互对齐，在对齐的连接板6的连接孔上穿过螺栓，通过螺栓将两个以上的三棱柱结构相互固定连接。

本实施例中，通过在第一连接杆1及第二连接杆2的两端分别设置上连接板6，通过连接板6能够实现三棱柱结构的延长，能够适应不同规格的钢筋网，具有较高的适用性；其次，连接板6通过螺栓相互连接，安装与拆卸方便，能够提高工作效率；另外，在连接板6不使用时，三棱柱结构自身长度较短，方便运输，能够提高运输效率。

可选的，本申请还包括支撑板，支撑板位于第二连接杆2的下方，并与第二连接杆2连接，支撑板用于隔开第二连接杆2与地面，实际的，支撑板分别连接在两个第二连接杆2的下方，在三棱柱结构不使用时，将三棱柱结构放置在地面上，此时，通过支撑板将三棱柱结构支撑，使得三棱柱结构不与地面直接接触，能够保持三棱柱结构的整洁度，还能避免三棱柱结构与地面发生摩擦，从而导致三棱柱结构的磨损、腐蚀的情况。可以理解的是，根据三棱柱结构的长度及重量，可以设置多块支撑板，多块支撑板同时支撑三棱柱结构，本实施例中不对支撑板的数量进行限定，以实际可实现的为准。

可选的，吊环5与第一连接杆1的连接处设置有连接套，连接套通过螺栓与第一连接杆1固定连接，实际的，第一连接杆1设置为圆柱形，连接套为两个半圆形，两个半圆形包裹住第一连接杆1，并通过螺栓将两个半圆形固定连接在第一连接杆1上，吊环5与连接套活动连接，在一种可实现的方式中，吊环5能够以连接套为支点发生转动，在吊环5不使用时，将吊环5沿连接套进行转动，实现收纳的效果，能够减少空间占用率。

本申请第二方面提供了一种起吊系统，包括起重机及上述任一实施例的桁架，起重机与桁架连接，并与桁架配合将钢筋网吊起。

需要说明的是，对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种钢筋起吊的桁架，其特征在于，包括：

第一连接杆、第二连接杆、连接件及三角钢；

所述第一连接杆通过所述三角钢分别与两个所述第二连接杆连接，所述两个第二连接杆之间通过所述三角钢连接，所述第一连接杆与两个所述第二连接杆构成三棱柱结构；

所述第二连接杆上连接有若干个所述连接件，所述连接件用于连接钢筋网；

所述第一连接杆上设置有吊环，所述吊环用于连接起重机，从而所述起重机通过所述吊环将所述钢筋网吊起。

2.根据权利要求1所述的桁架，其特征在于，所述连接件包括挂钩及连接绳；

所述连接绳的一端活动连接在所述第二连接杆上，另一端与所述挂钩连接，所述挂钩用于勾住所述钢筋网。

3.根据权利要求2所述的桁架，其特征在于，所述连接绳为钢丝绳、超高分子量聚乙烯绳、聚芳酯纤维绳或聚酰亚胺绳。

4.根据权利要求1所述的桁架，其特征在于，所述连接件为钢丝绳。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的桁架，其特征在于，所述三角钢与所述第一连接杆之间及所述三角钢与所述第二连接杆之间均采用焊接的方式连接。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的桁架，其特征在于，所述第一连接杆、所述第二连接杆及所述三角钢的表面均覆盖有防腐材料。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的桁架，其特征在于，所述第一连接杆的两端及所述第二连接杆的两端均分别设置有连接板，所述连接板上设置有连接孔，所述连接孔横穿所述连接板。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的桁架，其特征在于，所述桁架还包括支撑板，所述支撑板位于所述第二连接杆的下方，并与所述第二连接杆连接，所述支撑板用于隔开所述第二连接杆与地面。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的桁架，其特征在于，所述吊环与所述第一连接杆的连接处设置有连接套，所述连接套通过螺栓与所述第一连接杆固定连接。

10.一种起吊系统，其特征在于，包括起重机及权利要求1至9中任一项所述的桁架，所述起重机与所述桁架连接，并与所述桁架配合将钢筋网吊起。

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