CN217806799U - 一种采矿工程用具备智能纠偏功能的皮带运输机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采矿工程用具备智能纠偏功能的皮带运输机，包括固定板和控制盒以及输送皮带，所述固定板顶部的中端固定连接有固定架，所述固定板顶部的左端固定连接有左侧板，所述固定板顶部的右端固定连接有右侧板，所述左侧板右侧的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述右侧板左侧的上端固定安装有第一电机。本实用新型通过L形限位纠偏板、U形框、接近传感器、控制盒、第一电机、第二电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆和活动块的作用，解决了现有的皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障，然而，皮带运输机不具备智能纠偏功能，为采矿工作带来极大不便的问题。

Description

一种采矿工程用具备智能纠偏功能的皮带运输机

技术领域

本实用新型涉及采矿工程技术领域，具体为一种采矿工程用具备智能纠偏功能的皮带运输机。

背景技术

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。采矿的过程中需要用到皮带运输机对矿石进行运输，皮带运输机是运用皮带的无级运动运输物料的机械，皮带运输机具有运输距离长、运输能力大、工作阻力小、便于安装、耗电量低和磨损较小等优点。皮带输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。但现有的皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障，然而，皮带运输机不具备智能纠偏功能，为采矿工作带来极大的不便，为此，我们提出一种采矿工程用具备智能纠偏功能的皮带运输机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采矿工程用具备智能纠偏功能的皮带运输机，具备智能纠偏功能的优点，解决了现有的皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障，然而，皮带运输机不具备智能纠偏功能，为采矿工作带来极大不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿工程用具备智能纠偏功能的皮带运输机，包括固定板和控制盒以及输送皮带，所述固定板顶部的中端固定连接有固定架，所述固定板顶部的左端固定连接有左侧板，所述固定板顶部的右端固定连接有右侧板，所述左侧板右侧的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述右侧板左侧的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有L形限位纠偏板，所述右侧板左侧的上端和左侧板右侧的上端均固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有U形框，所述U形框内侧的顶部和底部均固定安装有接近传感器。

优选的，所述固定板底部的左右两端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的上端通过轴承活动连接有下导辊，所述支撑腿右侧的上端固定安装有控制盒。

优选的，所述控制盒内腔的左侧固定安装有电路板，所述电路板的右侧从前向后依次固定安装有无线信号收发模块和微处理器以及控制执行模块。

优选的，所述固定架的上端与左侧板和右侧板之间设置有导向辊，所述导向辊的顶部设置有输送皮带，所述左侧板和右侧板的顶部固定连接有盖板。

优选的，所述L形限位纠偏板位于输送皮带的两端，且L形限位纠偏板和输送皮带之间设置有活动间隙。

优选的，所述U形框罩于输送皮带的两端，且输送皮带的两端均位于U形框内侧的中端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过L形限位纠偏板的作用，能够对输送皮带的运行起到有效的限位导向能力，通过U形框和接近传感器的作用，能够实时监测输送皮带的运行情况，在出现输送皮带发生向一侧跑偏时，其相应方向上的接近传感器能够向控制盒内的无线信号收发模块发出信号，接着，无线信号收发模块能够把信号同步发送给微处理器进行处理，待信号处理完成后，微处理器能够经控制执行模块打开第一电机或第二电机正转工作，接着，第一电机带动第一螺纹杆或第二电机带动第二螺纹杆转动，进而经活动块带动L形限位纠偏板运动，且在接近传感器的辅助下，能够推动输送皮带复位，接着，微处理器能够经控制执行模块打开第一电机或第二电机反转工作，从而使得L形限位纠偏板复位，使得本输送机达到了智能纠偏功能的目的，解决了现有的皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障，然而，皮带运输机不具备智能纠偏功能，为采矿工作带来极大不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型固定杆和U形框的配合结构示意图；

图4为本实用新型控制盒右视状态下剖视结构示意图。

图中：1、固定板；2、下导辊；3、控制盒；4、支撑腿；5、固定架；6、左侧板；7、导向辊；8、盖板；9、输送皮带；10、右侧板；11、活动块；12、L形限位纠偏板；13、第一螺纹杆；14、第一电机；15、固定杆；16、U形框；17、接近传感器；18、无线信号收发模块；19、电路板；20、控制执行模块；21、微处理器；22、第二电机；23、第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种采矿工程用具备智能纠偏功能的皮带运输机，包括固定板1和控制盒3以及输送皮带9，固定板1顶部的中端固定连接有固定架5，固定板1顶部的左端固定连接有左侧板6，固定板1顶部的右端固定连接有右侧板10，左侧板6右侧的上端固定安装有第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有第二螺纹杆23，右侧板10左侧的上端固定安装有第一电机14，第一电机14的输出端固定连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13和第二螺纹杆23的外表面均螺纹连接有活动块11，活动块11的底部固定连接有L形限位纠偏板12，右侧板10左侧的上端和左侧板6右侧的上端均固定连接有固定杆15，固定杆15的另一端固定连接有U形框16，U形框16内侧的顶部和底部均固定安装有接近传感器17，通过L形限位纠偏板12的作用，能够对输送皮带9的运行起到有效的限位导向能力，通过U形框16和接近传感器17的作用，能够实时监测输送皮带9的运行情况，在出现输送皮带9发生向一侧跑偏时，其相应方向上的接近传感器17能够向控制盒3内的无线信号收发模块18发出信号，接着，无线信号收发模块18能够把信号同步发送给微处理器21进行处理，待信号处理完成后，微处理器21能够经控制执行模块20打开第一电机14或第二电机22正转工作，接着，第一电机14带动第一螺纹杆13或第二电机22带动第二螺纹杆23转动，进而经活动块11带动L形限位纠偏板12运动，且在接近传感器17的辅助下，能够推动输送皮带9复位，接着，微处理器21能够经控制执行模块20打开第一电机14或第二电机22反转工作，从而使得L形限位纠偏板12复位，使得本输送机达到了智能纠偏功能的目的。

固定板1底部的左右两端均固定连接有支撑腿4，支撑腿4内侧的上端通过轴承活动连接有下导辊2，支撑腿4右侧的上端固定安装有控制盒3。

控制盒3内腔的左侧固定安装有电路板19，电路板19的右侧从前向后依次固定安装有无线信号收发模块18和微处理器21以及控制执行模块20。

固定架5的上端与左侧板6和右侧板10之间设置有导向辊7，导向辊7的顶部设置有输送皮带9，左侧板6和右侧板10的顶部固定连接有盖板8。

L形限位纠偏板12位于输送皮带9的两端，且L形限位纠偏板12和输送皮带9之间设置有活动间隙。

U形框16罩于输送皮带9的两端，且输送皮带9的两端均位于U形框16内侧的中端。

使用时，通过L形限位纠偏板12的作用，能够对输送皮带9的运行起到有效的限位导向能力，通过U形框16和接近传感器17的作用，能够实时监测输送皮带9的运行情况，在出现输送皮带9发生向一侧跑偏时，其相应方向上的接近传感器17能够向控制盒3内的无线信号收发模块18发出信号，接着，无线信号收发模块18能够把信号同步发送给微处理器21进行处理，待信号处理完成后，微处理器21能够经控制执行模块20打开第一电机14或第二电机22正转工作，接着，第一电机14带动第一螺纹杆13或第二电机22带动第二螺纹杆23转动，进而经活动块11带动L形限位纠偏板12运动，且在接近传感器17的辅助下，能够推动输送皮带9复位，接着，微处理器21能够经控制执行模块20打开第一电机14或第二电机22反转工作，从而使得L形限位纠偏板12复位，使得本输送机达到了智能纠偏功能的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种采矿工程用具备智能纠偏功能的皮带运输机，包括固定板（1）和控制盒（3）以及输送皮带（9），其特征在于：所述固定板（1）顶部的中端固定连接有固定架（5），所述固定板（1）顶部的左端固定连接有左侧板（6），所述固定板（1）顶部的右端固定连接有右侧板（10），所述左侧板（6）右侧的上端固定安装有第二电机（22），所述第二电机（22）的输出端固定连接有第二螺纹杆（23），所述右侧板（10）左侧的上端固定安装有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出端固定连接有第一螺纹杆（13），所述第一螺纹杆（13）和第二螺纹杆（23）的外表面均螺纹连接有活动块（11），所述活动块（11）的底部固定连接有L形限位纠偏板（12），所述右侧板（10）左侧的上端和左侧板（6）右侧的上端均固定连接有固定杆（15），所述固定杆（15）的另一端固定连接有U形框（16），所述U形框（16）内侧的顶部和底部均固定安装有接近传感器（17）。

2.根据权利要求1所述的一种采矿工程用具备智能纠偏功能的皮带运输机，其特征在于：所述固定板（1）底部的左右两端均固定连接有支撑腿（4），所述支撑腿（4）内侧的上端通过轴承活动连接有下导辊（2），所述支撑腿（4）右侧的上端固定安装有控制盒（3）。

3.根据权利要求2所述的一种采矿工程用具备智能纠偏功能的皮带运输机，其特征在于：所述控制盒（3）内腔的左侧固定安装有电路板（19），所述电路板（19）的右侧从前向后依次固定安装有无线信号收发模块（18）和微处理器（21）以及控制执行模块（20）。

4.根据权利要求1所述的一种采矿工程用具备智能纠偏功能的皮带运输机，其特征在于：所述固定架（5）的上端与左侧板（6）和右侧板（10）之间设置有导向辊（7），所述导向辊（7）的顶部设置有输送皮带（9），所述左侧板（6）和右侧板（10）的顶部固定连接有盖板（8）。

5.根据权利要求1所述的一种采矿工程用具备智能纠偏功能的皮带运输机，其特征在于：所述L形限位纠偏板（12）位于输送皮带（9）的两端，且L形限位纠偏板（12）和输送皮带（9）之间设置有活动间隙。

6.根据权利要求1所述的一种采矿工程用具备智能纠偏功能的皮带运输机，其特征在于：所述U形框（16）罩于输送皮带（9）的两端，且输送皮带（9）的两端均位于U形框（16）内侧的中端。

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