CN211282435U - 一种具有耐磨皮带的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有耐磨皮带的输送装置，包括对称安装的两个输送架，两个所述输送架内侧靠近两端的位置均安装有传动内轴，两个所述传动内轴的外侧安装有耐磨皮带，一侧所述输送架的底部安装有动力电机，所述动力电机的一端安装有输出轴，且输出轴通过带条连接有从动轴，且所述从动轴穿过输送架与传动内轴连接，所述输送架的一端固定连接有外承板，所述外承板的内部对称螺接有两个调节栓；通过设置的调节式清洁装置，可以手动调节清洁装置与耐磨皮带的位置，在输送时清洁装置远离耐磨皮带，确保正常输送，在输送完成需要清洁时，清洁装置接触耐磨皮带，而耐磨皮带继续传动，达到便捷清洁耐磨皮带的目的。

Description

一种具有耐磨皮带的输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种具有耐磨皮带的输送装置。

背景技术

输送机，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，而带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线；

而输送装置在安装耐磨皮带后，输送物品通常会在耐磨皮带上残留杂质，不方便进行清洁，容易污染后续物品的问题，为此我们提出一种具有耐磨皮带的输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种具有耐磨皮带的输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有耐磨皮带的输送装置，包括对称安装的两个输送架，两个所述输送架内侧靠近两端的位置均安装有传动内轴，两个所述传动内轴的外侧安装有耐磨皮带，一侧所述输送架的底部安装有动力电机，所述动力电机的一端安装有输出轴，且输出轴通过带条连接有从动轴，且所述从动轴穿过输送架与传动内轴连接，所述输送架的一端固定连接有外承板，所述外承板的内部对称螺接有两个调节栓，任意所述调节栓的中间位置外侧固定连接有传动轮，所述传动轮的外侧面开设有限位置槽，两个所述传动轮之间安装有传动带，且所述传动带的两端安装在限位置槽内部，所述输送架的内侧靠近耐磨皮带的一端处安装有刷嵌板，所述刷嵌板的两端部固定连接有T型滑块，所述输送架的内侧对应T型滑块的位置处开设有T型滑槽，所述刷嵌板靠近耐磨皮带端部的一侧固定连接有清洁刷，所述刷嵌板与外承板之间安装有复位弹簧。

进一步地，所述T型滑块与刷嵌板一体成型，且所述T型滑块处于T型滑槽内部。

进一步地，所述复位弹簧套接在调节栓的内端外侧，且所述复位弹簧的一端与刷嵌板连接，另一端与外承板连接。

进一步地，所述传动轮与调节栓焊接固定，所述限位置槽为一种环形槽。

进一步地，所述调节栓的内端与刷嵌板相接触，且所述清洁刷嵌入刷嵌板的外壁。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，通过设置的调节式清洁装置，可以手动调节清洁装置与耐磨皮带的位置，在输送时清洁装置远离耐磨皮带，确保正常输送，在输送完成需要清洁时，清洁装置接触耐磨皮带，而耐磨皮带继续传动，达到便捷清洁耐磨皮带的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种具有耐磨皮带的输送装置的俯面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有耐磨皮带的输送装置的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有耐磨皮带的输送装置的调节栓俯面结构示意图。

图中：1、传动内轴；2、耐磨皮带；3、输送架；4、动力电机；5、从动轴；6、调节栓；7、传动带；8、传动轮；9、外承板；10、清洁刷；11、刷嵌板；12、复位弹簧；13、T型滑槽；14、T型滑块；15、限位置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图3，一种具有耐磨皮带的输送装置，包括对称安装的两个输送架3，两个输送架3内侧靠近两端的位置均安装有传动内轴1，两个传动内轴1的外侧安装有耐磨皮带2，一侧输送架3的底部安装有动力电机4，动力电机4的一端安装有输出轴，且输出轴通过带条连接有从动轴5，且从动轴5穿过输送架3与传动内轴1连接，输送架3的一端固定连接有外承板9，外承板9的内部对称螺接有两个调节栓6，任意调节栓6的中间位置外侧固定连接有传动轮8，传动轮8的外侧面开设有限位置槽15，两个传动轮8之间安装有传动带7，且传动带7的两端安装在限位置槽15内部，输送架3的内侧靠近耐磨皮带2的一端处安装有刷嵌板11，刷嵌板11的两端部固定连接有T型滑块14，输送架3的内侧对应T型滑块14的位置处开设有T型滑槽13，刷嵌板11靠近耐磨皮带2端部的一侧固定连接有清洁刷10，刷嵌板11与外承板9之间安装有复位弹簧12，旋转调节栓6向靠近刷嵌板11的一端移动，且另一个调节栓6也通过传动带7传动跟着转动，共同抵着刷嵌板11与清洁刷10沿着T型滑块14与T型滑槽13限定的轨迹向靠近耐磨皮带2的方向移动，复位弹簧12被拉伸，直至清洁刷10接触耐磨皮带2的表面，而耐磨皮带2继续传动，达到清洁刷10接触耐磨皮带2的各部位进行清洁的目的。

其中，T型滑块14与刷嵌板11一体成型，且T型滑块14处于T型滑槽13内部，方便刷嵌板11限定轨迹滑动。

其中，复位弹簧12套接在调节栓6的内端外侧，且复位弹簧12的一端与刷嵌板11连接，另一端与外承板9连接，方便刷嵌板11移动后能够自动回弹。

其中，传动轮8与调节栓6焊接固定，限位置槽15为一种环形槽，避免传动带7向外侧移动。

其中，调节栓6的内端与刷嵌板11相接触，且清洁刷10嵌入刷嵌板11的外壁。

本实用新型的工作原理及使用流程：进行物料输送时，使得物料放置在有外承板9的一端，这时动力电机4驱动从动轴5转动，而传动内轴1与从动轴5连接跟着转动，使得耐磨皮带2进行传动，从而达到把物料输送至另一端的目的，待物料输送完成后，旋转调节栓6向靠近刷嵌板11的一端移动，且另一个调节栓6也通过传动带7传动跟着转动，共同抵着刷嵌板11与清洁刷10沿着T型滑块14与T型滑槽13限定的轨迹向靠近耐磨皮带2的方向移动，复位弹簧12被拉伸，直至清洁刷10接触耐磨皮带2的表面，而耐磨皮带2继续传动，达到清洁刷10接触耐磨皮带2的各部位进行清洁的目的，待清洁完成后使得调节栓6反向移动，复位弹簧12收缩牵引刷嵌板11反向移动远离耐磨皮带2，以便下次继续输送后续物料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有耐磨皮带的输送装置，包括对称安装的两个输送架(3)，其特征在于，两个所述输送架(3)内侧靠近两端的位置均安装有传动内轴(1)，两个所述传动内轴(1)的外侧安装有耐磨皮带(2)，一侧所述输送架(3)的底部安装有动力电机(4)，所述动力电机(4)的一端安装有输出轴，且输出轴通过带条连接有从动轴(5)，且所述从动轴(5)穿过输送架(3)与传动内轴(1)连接，所述输送架(3)的一端固定连接有外承板(9)，所述外承板(9)的内部对称螺接有两个调节栓(6)，任意所述调节栓(6)的中间位置外侧固定连接有传动轮(8)，所述传动轮(8)的外侧面开设有限位置槽(15)，两个所述传动轮(8)之间安装有传动带(7)，且所述传动带(7)的两端安装在限位置槽(15)内部，所述输送架(3)的内侧靠近耐磨皮带(2)的一端处安装有刷嵌板(11)，所述刷嵌板(11)的两端部固定连接有T型滑块(14)，所述输送架(3)的内侧对应T型滑块(14)的位置处开设有T型滑槽(13)，所述刷嵌板(11)靠近耐磨皮带(2)端部的一侧固定连接有清洁刷(10)，所述刷嵌板(11)与外承板(9)之间安装有复位弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨皮带的输送装置，其特征在于，所述T型滑块(14)与刷嵌板(11)一体成型，且所述T型滑块(14)处于T型滑槽(13)内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有耐磨皮带的输送装置，其特征在于，所述复位弹簧(12)套接在调节栓(6)的内端外侧，且所述复位弹簧(12)的一端与刷嵌板(11)连接，另一端与外承板(9)连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有耐磨皮带的输送装置，其特征在于，所述传动轮(8)与调节栓(6)焊接固定，所述限位置槽(15)为一种环形槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有耐磨皮带的输送装置，其特征在于，所述调节栓(6)的内端与刷嵌板(11)相接触，且所述清洁刷(10)嵌入刷嵌板(11)的外壁。

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