CN217803311U - 一种多功能显示器外壳薄膜贴附机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及外壳加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能显示器外壳薄膜贴附机；其包括供薄膜卷旋转安装在其上的安装架、固定座以及升降设置在所述固定座上方的移动座；控制移动座下降，移动夹持块先与固定座接触，将薄膜的端部夹持在固定座和移动夹持块之间；移动座持续下降，下压板与薄膜接触，带动薄膜压向放置槽内的外壳上，将薄膜贴附在外壳上；再控制移动座持续下降，裁切刀片伸入刀槽内，确保裁切刀片将薄膜切断；之后控制移动座上升，下压板以及移动夹持块在弹性件作用下恢复自然状态，继续下一批外壳的薄膜贴附操作；同时对多个外壳进行贴附，无须人工固定薄膜、裁切薄膜以及下压薄膜，操作方便，提高效率，减轻工作人员的工作强度。

Description

一种多功能显示器外壳薄膜贴附机

技术领域

本实用新型涉及外壳加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能显示器外壳薄膜贴附机。

背景技术

多功能显示器的外壳通常通过注塑或冲压制作完成，外壳生产完成后需要运送到别处进行组装、或直接进行组装；但不管是组装完成的外壳或待组装的外壳，都需要进行薄膜贴附，进行薄膜贴附后，能够避免后续存储和运输过程中，其外表面相互碰撞产生划痕，影响美观度；现有的多功能显示器外壳进行薄膜贴附时，很多是通过人工先裁切下薄膜片材，然后再对齐贴上去，操作麻烦；而现有技术中的贴膜机通常一次只能贴附一个多功能显示器外壳，效率比较低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种多功能显示器外壳薄膜贴附机，其解决了现有技术中多功能显示器外壳进行贴膜时，操作麻烦、效率较低的问题。

根据实用新型的实施例，一种多功能显示器外壳薄膜贴附机，其包括供薄膜卷旋转安装在其上的安装架、固定座以及升降设置在所述固定座上方的移动座，所述安装架位于所述固定座及移动座的一侧；

所述固定座上开设有若干放置槽，每个所述放置槽的两侧均设置有刀槽；

所述移动座底侧连接有若干与所述放置槽一一对应的下压板、若干与所述刀槽一一对应的裁切刀片以及移动夹持块，所述下压板与所述移动夹持块均通过弹性件与所述移动座的底侧连接，所述下压板及所述裁切刀片位于所述安装架及所述移动夹持块之间；

自然状态下，所述移动夹持块、所述下压板以及所述裁切刀片的高度由低到高设置。

本实施例中，将待使用的薄膜卷安装在安装架上，再将待贴膜的外壳一一放置在放置槽内；之后拉扯薄膜卷的一端，让薄膜穿过放置槽和刀槽，覆盖在其上，直至薄膜的端部位于移动夹持块下方；之后控制移动座下降，由于自然状态下移动夹持块、下压板以及裁切刀片的高度由低到高设置，所以移动座下降时，移动夹持块先与固定座接触，将薄膜的端部夹持在固定座和移动夹持块之间；控制移动座持续下降，压缩移动夹持块与移动座之间的弹性件，下压板与薄膜接触，带动薄膜压向放置槽内的外壳上，将薄膜贴附在外壳上；再控制移动座持续下降，压缩移动座与下压板之间的弹性件；直至裁切刀片将放置槽两侧的薄膜切断，并让裁切刀片伸入刀槽内，确保裁切刀片将薄膜切断；之后控制移动座上升，下压板以及移动夹持块在弹性件作用下恢复自然状态，取出放置槽内贴附完成的外壳，再放入待贴附的外壳，重复上述操作，继续下一批外壳的薄膜贴附操作；上述方案能够同时对多个外壳进行贴附，无须人工固定薄膜、裁切薄膜以及下压薄膜，操作方便，提高效率，减轻工作人员的工作强度。

进一步地，还包括底座，所述安装架和所述固定座固定连接在所述底座上。

进一步地，所述底座上固定连接有伸缩件，所述固定座与所述伸缩件的固定端固定连接，所述伸缩件的伸缩端穿过所述固定座、并与所述移动座固定连接。

进一步地，所述安装架包括固定连接在所述底座上的竖直板，所述竖直板上设置有固定轴，所述固定轴远离所述竖直板的一端可拆卸连接有限制盖。

进一步地，所述限制盖一侧固定连接有把手，另一侧固定连接有螺杆，所述固定轴远离所述竖直板的一端开设有与所述螺杆螺纹连接的螺孔。

进一步地，所述放置槽内的一侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与所述放置槽侧壁固定连接、另一端与抵触板固定连接。

进一步地，所述固定座顶侧固定连接有固定夹持块，所述固定夹持块位于所述移动夹持块的正下方。

进一步地，所述弹性件为弹性伸缩杆。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

控制移动座下降，移动夹持块先与固定座接触，将薄膜的端部夹持在固定座和移动夹持块之间；移动座持续下降，下压板与薄膜接触，带动薄膜压向放置槽内的外壳上，将薄膜贴附在外壳上；再控制移动座持续下降，裁切刀片伸入刀槽内，确保裁切刀片将薄膜切断；之后控制移动座上升，下压板以及移动夹持块在弹性件作用下恢复自然状态，继续下一批外壳的薄膜贴附操作；同时对多个外壳进行贴附，无须人工固定薄膜、裁切薄膜以及下压薄膜，操作方便，提高效率，减轻工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例多功能显示器外壳薄膜贴附机的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例多功能显示器外壳薄膜贴附机的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例多功能显示器外壳薄膜贴附机的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例限制盖与固定轴的连接示意图；

上述附图中：100、底座；110、竖直板；120、伸缩件；210、限制盖；211、螺杆；220、把手；230、固定轴；300、固定座；310、放置槽；311、弹簧；312、抵触板；320、刀槽；330、固定夹持块；400、移动座；410、裁切刀片；420、弹性伸缩杆；430、移动夹持块；440、下压板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一并参照图1～图4，本实施例提供了一种多功能显示器外壳薄膜贴附机，其包括供薄膜卷旋转安装在其上的安装架、固定座300以及升降设置在固定座300上方的移动座400，安装架位于固定座300及移动座400的一侧；

固定座300上开设有若干放置槽310，每个放置槽310的两侧均设置有刀槽320；

移动座400底侧连接有若干与放置槽310一一对应的下压板440、若干与刀槽320一一对应的裁切刀片410以及移动夹持块430，下压板440与移动夹持块430均通过弹性件与移动座400的底侧连接，下压板440及裁切刀片410位于安装架及移动夹持块430之间；

自然状态下，移动夹持块430、下压板440以及裁切刀片410的高度由低到高设置。

本实施例中，将待使用的薄膜卷安装在安装架上，再将待贴膜的外壳一一放置在放置槽310内；之后拉扯薄膜卷的一端，让薄膜穿过放置槽310和刀槽320，覆盖在其上，直至薄膜的端部位于移动夹持块430下方；之后控制移动座400下降，由于自然状态下移动夹持块430、下压板440以及裁切刀片410的高度由低到高设置，所以移动座400下降时，移动夹持块430先与固定座300接触，将薄膜的端部夹持在固定座300和移动夹持块430之间；控制移动座400持续下降，压缩移动夹持块430与移动座400之间的弹性件，下压板440与薄膜接触，带动薄膜压向放置槽310内的外壳上，将薄膜贴附在外壳上；再控制移动座400持续下降，压缩移动座400与下压板440之间的弹性件；直至裁切刀片410将放置槽310两侧的薄膜切断，并让裁切刀片410伸入刀槽320内，确保裁切刀片410将薄膜切断；之后控制移动座400上升，下压板440以及移动夹持块430在弹性件作用下恢复自然状态，取出放置槽310内贴附完成的外壳，再放入待贴附的外壳，重复上述操作，继续下一批外壳的薄膜贴附操作；上述方案能够同时对多个外壳进行贴附，无须人工固定薄膜、裁切薄膜以及下压薄膜，操作方便，提高效率，减轻工作人员的工作强度。

优选地，多功能显示器外壳薄膜贴附机还包括底座100，安装架和固定座300固定连接在底座100上。

其中，如图1～图3所示，底座100将固定座300以及安装架固定连接在一起，形成一个整体。

优选地，底座100上固定连接有伸缩件120，固定座300与伸缩件120的固定端固定连接，伸缩件120的伸缩端穿过固定座300、并与移动座400固定连接。

其中，如图1～图3所示，固定座300通过与伸缩件120的固定端固定连接，固定连接在底座100上，而伸缩件120的伸缩端伸缩时，能够带动与其固定连接的移动座400上升或下降；具体的，伸缩件120可以采用现有技术中的电动伸缩杆。

优选地，安装架包括固定连接在底座100上的竖直板110，竖直板110上设置有固定轴230，固定轴230远离竖直板110的一端可拆卸连接有限制盖210。

其中，如图1～图4所示，限制盖210从固定轴230上取下时，方便将薄膜卷套接在固定轴230上，薄膜卷活动连接在固定轴230上，之后将限制盖210与固定轴230连接在一起，防止薄膜卷从固定轴230上掉落；

优选地，限制盖210一侧固定连接有把手220，另一侧固定连接有螺杆211，固定轴230远离竖直板110的一端开设有与螺杆211螺纹连接的螺孔。

其中，如图1～图4所示，把手220方便工作人员旋转限制盖210，限制盖210通过其上的螺杆211与固定轴230螺纹连接，拆卸和安装方便、快捷。

优选地，放置槽310内的一侧壁上固定连接有弹簧311，弹簧311的一端与放置槽310侧壁固定连接、另一端与抵触板312固定连接。

其中，如图3所示，放入放置槽310内的外壳与抵触板312接触，压缩弹簧311，弹簧311压缩后向抵触板312施加压力，通过抵触板312将外壳稳定夹持在放置槽310内，防止外壳在贴膜时出现位移的状况；具体的，上述放置槽310、抵触板312以及下压板440与外壳接触的地方均贴附有柔性垫，例如、海绵垫，防止划伤外壳，且下压板440在下压时，能够贴合不平整的外壳；更具体的，下压板440底面也可以设置为与外壳贴合的不平整板面。

优选地，固定座300顶侧固定连接有固定夹持块330，固定夹持块330位于移动夹持块430的正下方。

其中，如图1～图3所示，移动夹持块430下降时，将薄膜夹持在固定夹持块330与移动夹持块430之间，更加稳定，固定夹持块330能够让工作人员直观地看到薄膜端部的放置位置。

优选地，弹性件为弹性伸缩杆420。

其中，如图1和图2所示，弹性件可以直接采用现有技术中的弹性伸缩杆420，或采用压簧进行连接。

相比于现有技术，本实用新型通过控制移动座400下降，移动夹持块430先与固定座300接触，将薄膜的端部夹持在固定座300和移动夹持块430之间；移动座400持续下降，下压板440与薄膜接触，带动薄膜压向放置槽310内的外壳上，将薄膜贴附在外壳上；再控制移动座400持续下降，裁切刀片410伸入刀槽320内，确保裁切刀片410将薄膜切断；之后控制移动座400上升，下压板440以及移动夹持块430在弹性件作用下恢复自然状态，继续下一批外壳的薄膜贴附操作；同时对多个外壳进行贴附，无须人工固定薄膜、裁切薄膜以及下压薄膜，操作方便，提高效率，减轻工作人员的工作强度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种多功能显示器外壳薄膜贴附机，其特征在于，包括供薄膜卷旋转安装在其上的安装架、固定座以及升降设置在所述固定座上方的移动座，所述安装架位于所述固定座及移动座的一侧；

所述固定座上开设有若干放置槽，每个所述放置槽的两侧均设置有刀槽；

所述移动座底侧连接有若干与所述放置槽一一对应的下压板、若干与所述刀槽一一对应的裁切刀片以及移动夹持块，所述下压板与所述移动夹持块均通过弹性件与所述移动座的底侧连接，所述下压板及所述裁切刀片位于所述安装架及所述移动夹持块之间；

自然状态下，所述移动夹持块、所述下压板以及所述裁切刀片的高度由低到高设置。

2.如权利要求1所述的一种多功能显示器外壳薄膜贴附机，其特征在于，还包括底座，所述安装架和所述固定座固定连接在所述底座上。

3.如权利要求2所述的一种多功能显示器外壳薄膜贴附机，其特征在于，所述底座上固定连接有伸缩件，所述固定座与所述伸缩件的固定端固定连接，所述伸缩件的伸缩端穿过所述固定座、并与所述移动座固定连接。

4.如权利要求2所述的一种多功能显示器外壳薄膜贴附机，其特征在于，所述安装架包括固定连接在所述底座上的竖直板，所述竖直板上设置有固定轴，所述固定轴远离所述竖直板的一端可拆卸连接有限制盖。

5.如权利要求4所述的一种多功能显示器外壳薄膜贴附机，其特征在于，所述限制盖一侧固定连接有把手，另一侧固定连接有螺杆，所述固定轴远离所述竖直板的一端开设有与所述螺杆螺纹连接的螺孔。

6.如权利要求1所述的一种多功能显示器外壳薄膜贴附机，其特征在于，所述放置槽内的一侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与所述放置槽侧壁固定连接、另一端与抵触板固定连接。

7.如权利要求1所述的一种多功能显示器外壳薄膜贴附机，其特征在于，所述固定座顶侧固定连接有固定夹持块，所述固定夹持块位于所述移动夹持块的正下方。

8.如权利要求1所述的一种多功能显示器外壳薄膜贴附机，其特征在于，所述弹性件为弹性伸缩杆。

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