CN218254928U - 一种粘胶件拆卸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平板拆卸技术领域，具体公开一种粘胶件拆卸设备，包括：治具组件，所述治具组件用于放置粘贴有粘胶件的基材；加热组件，所述加热组件位于所述治具组件的上方，用于加热所述粘胶件并将所述粘胶件往下顶离所述基材；升降机构，所述升降机构的驱动端与所述加热组件连接；其中，所述加热组件具有受所述升降机构驱动往上脱离所述粘胶件的升起状态，以及具有受所述升降机构驱动往下压紧所述粘胶件的压紧状态。本实用新型提供的粘胶件拆卸设备，能实现粘胶件的机械化拆卸作业，进而降低人力成本、提高生产效率。

Description

一种粘胶件拆卸设备

技术领域

本实用新型涉及平板拆卸技术领域，尤其涉及一种粘胶件拆卸设备。

背景技术

平板电脑通常包括主板、摄像头和排线，其中，摄像头是通过排线与主板电连接的。一般地，摄像头比较小巧，容易移位，因此，常使用热熔胶等粘胶将排线粘贴在主板的安装槽上，以便完成摄像头的初步定位。

在对摄像头进行检修时，就需要先对粘胶进行加热，使粘胶固化，然后往下捅摄像头，即可将排线和摄像头等从主板上取下。目前并没有专门的粘胶件拆卸设备，因此，当需要将排线等粘胶件从主板等基材上拆卸下来时，一般是工人手持吹风机对粘胶件进行热风吹扫，待粘胶熔化后，再将粘胶件从基材上取下。

这样的作业模式需要工人一直手持吹风机，耗费人力，生产效率较低。因此，需要研发一种粘胶件拆卸设备，用于实现粘胶件的机械化拆卸作业，进而降低人力成本、提高生产效率。

本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解，且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于，提供一种粘胶件拆卸设备，能实现粘胶件的机械化拆卸作业，进而降低人力成本、提高生产效率。

为达以上目的，本实用新型提供一种粘胶件拆卸设备，包括：

治具组件，所述治具组件用于放置粘贴有粘胶件的基材；

加热组件，所述加热组件位于所述治具组件的上方，用于加热所述粘胶件并将所述粘胶件往下顶离所述基材；

升降机构，所述升降机构的驱动端与所述加热组件连接；

其中，所述加热组件具有受所述升降机构驱动往上脱离所述粘胶件的升起状态，以及具有受所述升降机构驱动往下压紧所述粘胶件的压紧状态。

可选的，所述治具组件包括：

治具本体，所述治具本体用于放置所述基材；

治具直线驱动机构，所述治具直线驱动机构的驱动端与所述治具本体连接，用于驱使所述治具本体沿水平方向往复运动。

可选的，所述治具本体的顶部设有若干用于插入所述基材上的定位孔内的定位柱。

可选的，所述加热组件包括：

导热块，所述导热块的侧面设有安装插孔；

电热棒，所述电热棒安装于所述安装插孔内。

可选的，所述导热块的底部对应于所述粘胶件的位置设有向下凸伸的顶件凸台。

可选的，所述治具组件还包括位于所述粘胶件下方的接件盒；

所述接件盒设有开口朝向所述粘胶件的集料槽。

可选的，所述升降机构包括：

升降直线驱动机构；

升降支架，所述升降支架与所述升降直线驱动机构的驱动端连接，受所述升降直线驱动机构的驱动上下运动；

连接板，所述连接板安装于所述升降支架上，所述加热组件通过所述连接板与所述升降支架连接。

可选的，所述升降机构还包括：

弹簧顶针，所述弹簧顶针安装于所述连接板上，所述弹簧顶针的弹性伸缩端往下延伸至与所述加热组件的顶部抵持。

可选的，所述升降机构还包括：

安装座，所述安装座位于所述升降支架的下方，所述加热组件安装于所述安装座上；

竖直导杆，所述竖直导杆的上端与所述升降支架上下滑动连接，下端与所述安装座紧固连接；

缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设于所述竖直导杆上，用于驱使所述安装座相对所述升降支架往下运动。

可选的，还包括工作基台和位于所述工作基台上方的保护罩；

所述治具组件和升降机构均安装于所述工作基台上，且位于所述工作基台和保护罩包围形成的作业空间内。

本实用新型的有益效果在于：提供一种粘胶件拆卸设备，当需要对基材上的粘胶件进行拆卸时，首先，升降机构驱使加热组件上升至升起状态，工人或者机械手等将粘贴有粘胶件的基材放在治具组件上；接着，加热组件工作，进行升温；最后，升降机构驱使加热组件下降至压紧状态，高温的加热组件与粘胶件贴合，进而将粘胶件上的热熔胶等粘胶熔化，以便使粘胶件与基材分离。

因此，本实用新型提供的粘胶件拆卸设备，能实现粘胶件的机械化拆卸作业，进而降低人力成本、提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例提供的粘胶件拆卸设备的结构示意图；

图2为实施例提供的治具组件的结构示意图；

图3为实施例提供的加热组件的结构示意图；

图4为实施例提供的升降机构的结构示意图。

图中：

1、工作基台；

2、保护罩；

3、治具组件；301、治具本体；302、治具直线驱动机构；303、定位柱；304、接件盒；3041、集料槽；

4、升降机构；401、升降直线驱动机构；402、升降支架；403、连接板；404、弹簧顶针；405、安装座；406、竖直导杆；407、缓冲弹簧；

5、加热组件；501、导热块；5011、顶件凸台；502、电热棒。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型提供一种粘胶件拆卸设备，适用于将摄像头或者排线等粘胶件从主板等基材上拆卸下来的应用场景，其能实现粘胶件的机械化拆卸作业，进而降低人力成本、提高生产效率。

参见图1，本实施例中，所述粘胶件拆卸设备包括工作基台1和位于所述工作基台1上方的保护罩2，所述工作基台1上设有治具组件3和升降机构4。所述治具组件3用于放置粘贴有粘胶件的基材，治具组件3的上方设有加热组件5，其中，治具组件3、升降机构4以及加热组件5均位于工作基台1和保护罩2包围形成作业空间内，所述加热组件5具有受所述升降机构4驱动往上脱离所述粘胶件的升起状态，以及具有受所述升降机构4驱动往下压紧所述粘胶件的压紧状态。

需要说明的是，当需要对基材上的粘胶件进行拆卸时，步骤如下：

S10：升降机构4驱使加热组件5上升至升起状态，工人或者机械手等将粘贴有粘胶件的基材放在治具组件3上；

S20：加热组件5工作，进行升温；

S30：升降机构4驱使加热组件5下降至压紧状态，高温的加热组件5与粘胶件贴合，进而将粘胶件上的热熔胶等粘胶熔化，以便使粘胶件与基材分离。

参见图2，本实施例中，所述治具组件3包括治具本体301和治具直线驱动机构302。所述治具本体301用于放置所述基材；所述治具直线驱动机构302的驱动端与所述治具本体301连接，用于驱使所述治具本体301沿水平方向往复运动。可选的，所述治具本体301的顶部设有若干用于插入所述基材上的定位孔内的定位柱303。

具体地，步骤S10可以细化为：

S101：治具直线驱动机构302的驱动端伸出，使得治具组件3运动至保护罩2的外部，以便放入基材；

S102：将基材放在治具备体上，进一步地，使定位柱303插入基材的定位孔中，以便完成基材的相对定位；

S103：治具直线驱动机构302的驱动端回缩，使得治具组件3运动至加热组件5的正下方。

参见图3，本实施例中，所述加热组件5用于加热所述粘胶件并将所述粘胶件往下顶离所述基材，其具体包括导热块501和电热棒502。所述导热块501的侧面设有安装插孔；所述电热棒502安装于所述安装插孔内。启动电热棒502即可使导热块501升温，然后使用导热快压紧粘胶件，进而熔化粘胶。进一步地，所述导热块501的底部对应于所述粘胶件的位置设有向下凸伸的顶件凸台5011，所述治具组件3还包括位于所述粘胶件下方的接件盒304；所述接件盒304设有开口朝向所述粘胶件的集料槽3041。

具体地，在步骤S30中，当升降机构4驱使加热组件5往下运动时，顶件凸台5011会从上往下抵顶基材上的粘胶件，随着粘胶的逐步融化，粘胶件被顶件凸台5011逐渐往下抵顶，最终在重力作用下往下掉落在集料槽3041中，由此实现粘胶件的自动剥离和收集。

可选的，参见图2，所述治具本体301的侧面设有抽屉槽，所述接件盒304横向插入所述抽屉槽中。

参见图4，本实施例中，所述升降机构4包括升降直线驱动机构401、升降支架402、连接板403、弹簧顶针404、安装座405、竖直导杆406以及缓冲弹簧407。

所述升降支架402与所述升降直线驱动机构401的驱动端连接，受所述升降直线驱动机构401的驱动上下运动。所述连接板403与所述升降支架402上下滑动连接，所述加热组件5通过所述连接板403与所述升降支架402连接。所述弹簧顶针404安装于所述连接板403上，所述弹簧顶针404的弹性伸缩端往下延伸至与所述加热组件5的顶部抵持。

所述安装座405位于所述升降支架402的下方，所述加热组件5安装于所述安装座405上；所述竖直导杆406的上端与所述升降支架402上下滑动连接，下端与所述安装座405紧固连接；所述缓冲弹簧407套设于所述竖直导杆406上，用于驱使所述安装座405相对所述升降支架402往下运动。

可以理解的是，当升降直线驱动机构401驱使升降支架402往下运动时，导热块501往下压紧粘胶件后，弹簧顶针404和缓冲弹簧407都会被挤压并进入压缩状态，进而为导热块501与粘胶件之间的碰撞提供缓冲，避免压坏粘胶件和基材。

可选的，各所述直线驱动机构可以为气缸、液压缸或者电机丝杆模组等，本实用新型对此不作限定。

可选的，所述工作基台1的侧面还设有显示屏幕、启动按钮和急停按钮等。

本实施例中，所述加热组件5有三个，每个所述加热组件5均对应连接个升降机构4。三个加热组件5同时作业，可以提高工作效率。当然，于一些其它的实施例中，加热组件5也可以为一个、两个、四个甚至更多。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粘胶件拆卸设备，其特征在于，包括：

治具组件，所述治具组件用于放置粘贴有粘胶件的基材；

加热组件，所述加热组件位于所述治具组件的上方，用于加热所述粘胶件并将所述粘胶件往下顶离所述基材；

升降机构，所述升降机构的驱动端与所述加热组件连接；

其中，所述加热组件具有受所述升降机构驱动往上脱离所述粘胶件的升起状态，以及具有受所述升降机构驱动往下压紧所述粘胶件的压紧状态。

2.根据权利要求1所述的粘胶件拆卸设备，其特征在于，所述治具组件包括：

治具本体，所述治具本体用于放置所述基材；

治具直线驱动机构，所述治具直线驱动机构的驱动端与所述治具本体连接，用于驱使所述治具本体沿水平方向往复运动。

3.根据权利要求2所述的粘胶件拆卸设备，其特征在于，所述治具本体的顶部设有若干用于插入所述基材上的定位孔内的定位柱。

4.根据权利要求1所述的粘胶件拆卸设备，其特征在于，所述加热组件包括：

导热块，所述导热块的侧面设有安装插孔；

电热棒，所述电热棒安装于所述安装插孔内。

5.根据权利要求4所述的粘胶件拆卸设备，其特征在于，所述导热块的底部对应于所述粘胶件的位置设有向下凸伸的顶件凸台。

6.根据权利要求5所述的粘胶件拆卸设备，其特征在于，所述治具组件还包括位于所述粘胶件下方的接件盒；

所述接件盒设有开口朝向所述粘胶件的集料槽。

7.根据权利要求1所述的粘胶件拆卸设备，其特征在于，所述升降机构包括：

升降直线驱动机构；

升降支架，所述升降支架与所述升降直线驱动机构的驱动端连接，受所述升降直线驱动机构的驱动上下运动；

连接板，所述连接板安装于所述升降支架上，所述加热组件通过所述连接板与所述升降支架连接。

8.根据权利要求7所述的粘胶件拆卸设备，其特征在于，所述升降机构还包括：

弹簧顶针，所述弹簧顶针安装于所述连接板上，所述弹簧顶针的弹性伸缩端往下延伸至与所述加热组件的顶部抵持。

9.根据权利要求7所述的粘胶件拆卸设备，其特征在于，所述升降机构还包括：

安装座，所述安装座位于所述升降支架的下方，所述加热组件安装于所述安装座上；

竖直导杆，所述竖直导杆的上端与所述升降支架上下滑动连接，下端与所述安装座紧固连接；

缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设于所述竖直导杆上，用于驱使所述安装座相对所述升降支架往下运动。

10.根据权利要求1所述的粘胶件拆卸设备，其特征在于，还包括工作基台和位于所述工作基台上方的保护罩；

所述治具组件和升降机构均安装于所述工作基台上，且位于所述工作基台和保护罩包围形成的作业空间内。

Images