CN217802957U - 防止入料堵塞的高效注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防止入料堵塞的高效注塑机，旨在解决现有的注塑机会出现入料口堵塞的问题。其技术方案要点是：包括机架以及固定连接于机架上的注塑机，注塑机上固定连接有入料箱且入料箱内开设有入料腔，注塑机内开设有物料腔且注塑机内转动连接有输送轴，入料箱上可拆卸连接有箱盖，箱盖上对称设有电机，电机的输出轴贯穿箱盖设置，电机的输出轴上固定连接有搅拌轴。本实用新型涉及注塑机技术领域，通过电机驱动转动轴进行转动使得搅拌轴能顺利的将入料腔与物料腔中物料进行带动，有效避免堵塞现象，同时加热部能对物料提前加热，提高热熔效率。

Description

防止入料堵塞的高效注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，更具体地说，它涉及防止入料堵塞的高效注塑机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑成型是一个循环过程，每一个周期主要包括：定量加料、熔融塑化、施压注射、充模冷却、启模取件。注塑机的进料装置是通过进料口进入到料筒内。

但是，将塑料颗粒倒进注塑机内部时，较大量的塑料颗粒会导致下料管道发生堵塞现象，同时注塑机内为封闭设置，导致堵塞现象难以处理，进而导致注塑加工收到影响。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供防止入料堵塞的高效注塑机，通过电机驱动转动轴进行转动使得搅拌轴能顺利的将入料腔与物料腔中物料进行带动，有效避免堵塞现象，同时加热部能对物料提前加热，提高热熔效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：防止入料堵塞的高效注塑机，包括机架以及固定连接于机架上的注塑机，所述注塑机上固定连接有入料箱且所述入料箱内开设有入料腔，所述注塑机内开设有物料腔且所述注塑机内转动连接有输送轴，所述入料箱上可拆卸连接有箱盖，所述箱盖上对称设有电机，所述电机的输出轴贯穿箱盖设置，所述电机的输出轴上固定连接有搅拌轴。

通过采用上述技术方案，在入料过程中将箱盖置入入料箱上侧后再将电机启动，使得电机带动搅拌轴进行转动，箱体中的搅拌轴会对注入料腔物料以及进入注塑机中的物料进行搅动，在搅拌轴的带动下物料将发生运动，能有效的避免物料在入料过程中发生堵塞；当箱盖未进行安装且入料箱中发生堵塞时，使用者手持箱盖并将箱盖上设有搅拌轴的一段缓慢伸入入料箱中，此时物料会在搅拌轴的转动下远离搅拌轴移动，使得搅拌轴能逐渐伸入箱体内并对箱体中物料进行带动，使得原先因物料紧密接触而堵塞的区域能得到松弛、松动，高效的解决入料堵塞现象。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上固定连接有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片由短至长从下至上排列。

通过采用上述技术方案，搅拌叶片的伸出将提高搅拌轴在入料箱、注塑机内的物料带动效果，而搅拌叶片根据由短至长的顺序从下至上排列，能在置入入料箱与注塑机时能减少压强与搅动的阻力，使得搅拌轴能更为轻松的插入入料箱中。

本实用新型进一步设置为：所述箱盖上设有加热部，所述加热部包括滑动连接于箱盖上的推架以及固定连接于推架四周的加热板。

通过采用上述技术方案，加热部的设置使得入料箱中物料以及刚进入注塑机内的物料能得到预热升温，降低了注塑机内部的升温负担；推架的滑动连接的能待注塑机中物料松散时将推架进行推入，大幅降低了推架的插入难度。

本实用新型进一步设置为：所述箱盖上转动连接有轴承，所述推架滑动连接于轴承上，所述推架底端一体成型有圆锥体。

通过采用上述技术方案，推架在轴承设置下能进行转动，通过推架的转动以及圆锥体的设置，使得推架置入入料箱的难度进一步降低，方便了使用。

本实用新型进一步设置为：所述输送轴上远离入料箱的一侧上固定连接有第一螺纹叶片，所述输送轴上靠近入料箱的一侧上固定连接有第二螺纹叶片。

通过采用上述技术方案，输送轴上第一螺纹叶片的设置将帮助刚进入注塑机中的物料深入至注塑机中，而第二螺纹叶片的设置能避免在搅拌轴的推动下导致部分物料会处于远离注塑机出料口以及搅拌轴的一端造成浪费。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺纹叶片以及第二螺纹叶片之间设有空腔，所述空腔处于入料腔正下方。

通过采用上述技术方案，空腔的设置为搅拌轴的放置提供了足够空间，使得注塑机中物料运动更为流畅的同时还能避免搅拌轴与第一螺旋叶片以及第二螺旋叶片之间发生冲突关系。

本实用新型进一步设置为：所述箱盖处于轴承上侧处固定连接有卡接台，所述卡接台上通过弹簧滑动连接有滑台，所述推架上开设有供滑台插入的环状槽。

通过采用上述技术方案，在推架完全置入箱体上后滑台会在弹簧的弹性推动下能推入环状槽中对推架进行限制，避免在物料得到搅拌轴搅拌过程中会影响到推架，导致推架上加热片加热效果不好。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片为高锰钢所制。

通过采用上述技术方案，搅拌叶片为高锰钢所制，高锰钢就有极高的抗冲击性能以及耐磨性，大幅提高了搅拌叶片的耐用性以及使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

电机驱动转动轴进行转动使得搅拌轴能顺利的将入料腔与物料腔中物料按照一定规律带动，在搅拌轴的带动以及物料轴的转动挤出下物料将难以出现堵塞现象；在搅拌轴转动时将推架进行插入，此时的加热板将伸入入料腔中对物料进行提前预热，提高注塑机中热熔效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图一；

图2为本实用新型的外部结构示意图二；

图3为本实用新型的外部结构示意图三；

图4为本实用新型的内部结构示意图一；

图5为本实用新型的内部结构示意图二；

图6为图2中的A处放大图；

图7为图4中的C处放大图；

图8为图4中的B处放大图；

图9为图5中的D处放大图。

图中：1、机架；2、注塑机；3、入料箱；4、入料腔；5、物料腔；6、输送轴；7、箱盖；8、电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、加热部；12、推架；13、加热板；14、轴承；15、第一螺纹叶片；16、第二螺纹叶片；17、空腔；18、卡接台；19、滑台；20、环状槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

防止入料堵塞的高效注塑机，如图1-图9所示，包括机架1以及固定连接于机架1上的注塑机2，注塑机2上固定连接有入料箱3且入料箱3内开设有入料腔4，注塑机2内开设有物料腔5且注塑机2内转动连接有输送轴6，入料箱3上可拆卸连接有箱盖7，箱盖7上对称设有电机8，电机8的输出轴贯穿箱盖7设置，电机8的输出轴上固定连接有搅拌轴9；搅拌轴9上固定连接有若干搅拌叶片10，搅拌叶片10由短至长从下至上排列；箱盖7上设有加热部11，加热部11包括滑动连接于箱盖7上的推架12以及固定连接于推架12四周的加热板13；箱盖7上转动连接有轴承14，推架12滑动连接于轴承14上，推架12底端一体成型有圆锥体；输送轴6上远离入料箱3的一侧上固定连接有第一螺纹叶片15，输送轴6上靠近入料箱3的一侧上固定连接有第二螺纹叶片16；第一螺纹叶片15以及第二螺纹叶片16之间设有空腔17，空腔17处于入料腔4正下方；箱盖7处于轴承14上侧处固定连接有卡接台18，卡接台18上通过弹簧滑动连接有滑台19，推架12上开设有供滑台19插入的环状槽20。

工作原理：将箱盖7安装至入料箱3顶端时启动电机8运转，此时的电机8将带动搅拌轴9，使得处于入料腔4以及物料腔5中的物料被带动与移动；转动的搅拌轴9在松动、带动物料的同时输送的不断带动下能提高物料在物料腔5内的流通性，同时还能有效的避免物料发生堵塞现象；箱盖7上通过轴承14转动连接的推架12顶端设置为圆锥体，圆锥体的设置能减少推架12插入箱体时阻力，使得推架12能更方便的插入入料腔4中，推架12设置于箱盖7上且推架12上所设置的加热板13能对刚进入箱体内的物料进行提前预热；使得物料腔5中的物料升温融化的效率更高，进一步的降低物料腔5中堵塞概率。

当箱盖7未安装至入料箱3上且入料腔4、物料腔5发生堵塞时，工作人员手持箱盖7并将箱盖7缓慢置入入料箱3中；此时搅拌轴9上处于最底侧的搅拌叶片10将于优先伸入物料中；搅拌叶片10由短至长从下往上进行排序，使得最短的搅拌叶片10能更好插入物料中并逐渐加大物料与搅拌叶片10之间的接触，降低了搅拌轴9的切入难度。

第一螺纹叶片15的不断转动将持续带动物料使得物料能更深入物料腔5中并得到加热融化，第二螺纹叶片16的设置将避免部分物料在搅拌轴9的带动下远离第一螺纹叶片15，造成材料的浪费；第一螺纹叶片15以及第二螺纹叶片16之间所设置的空腔17将避免搅拌轴9与物料轴之间冲突。

搅拌叶片10为高锰钢所制，高锰钢就有极高的抗冲击性能以及耐磨性，大幅提高了搅拌叶片10的耐用性以及使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.防止入料堵塞的高效注塑机，包括机架(1)以及固定连接于机架(1)上的注塑机(2)，其特征在于：所述注塑机(2)上固定连接有入料箱(3)且所述入料箱(3)内开设有入料腔(4)，所述注塑机(2)内开设有物料腔(5)且所述注塑机(2)内转动连接有输送轴(6)，所述入料箱(3)上可拆卸连接有箱盖(7)，所述箱盖(7)上对称设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴贯穿箱盖(7)设置，所述电机(8)的输出轴上固定连接有搅拌轴(9)。

2.根据权利要求1所述的防止入料堵塞的高效注塑机，其特征在于：所述搅拌轴(9)上固定连接有若干搅拌叶片(10)，所述搅拌叶片(10)由短至长从下至上排列。

3.根据权利要求2所述的防止入料堵塞的高效注塑机，其特征在于：所述箱盖(7)上设有加热部(11)，所述加热部(11)包括滑动连接于箱盖(7)上的推架(12)以及固定连接于推架(12)四周的加热板(13)。

4.根据权利要求3所述的防止入料堵塞的高效注塑机，其特征在于：所述箱盖(7)上转动连接有轴承(14)，所述推架(12)滑动连接于轴承(14)上，所述推架(12)底端一体成型有圆锥体。

5.根据权利要求2所述的防止入料堵塞的高效注塑机，其特征在于：所述输送轴(6)上远离入料箱(3)的一侧上固定连接有第一螺纹叶片(15)，所述输送轴(6)上靠近入料箱(3)的一侧上固定连接有第二螺纹叶片(16)。

6.根据权利要求5所述的防止入料堵塞的高效注塑机，其特征在于：所述第一螺纹叶片(15)以及第二螺纹叶片(16)之间设有空腔(17)，所述空腔(17)处于入料腔(4)正下方。

7.根据权利要求3所述的防止入料堵塞的高效注塑机，其特征在于：所述箱盖(7)处于轴承(14)上侧处固定连接有卡接台(18)，所述卡接台(18)上通过弹簧滑动连接有滑台(19)，所述推架(12)上开设有供滑台(19)插入的环状槽(20)。

8.根据权利要求2所述的防止入料堵塞的高效注塑机，其特征在于：所述搅拌叶片(10)为高锰钢所制。

Images