CN217801996U - 一种高精度箱板纸切割装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种高精度箱板纸切割装置,涉及机械切割的领域,其包括机架,机架设有固定平台,机架还设有切割组件,切割组件包括沿竖直方向滑移连接于机架的刀座、设置于刀座下端面的刀具以及设置于机架用于驱动刀座滑移的驱动件;固定平台的上端面开设有抽气孔,抽气孔远离固定平台上端面的一端用于连通至抽气件,抽气件工作时通过负压的作用吸住箱板纸靠近抽气孔的一端,实现对位于固定平台上端面箱板纸的吸引固定,减少其在切割过程中受力偏移,提升了切割精度。
Description
技术领域
本申请涉及机械切割的领域,更具体地说,它涉及一种高精度箱板纸切割装置。
背景技术
目前的箱板纸切割装置在对箱板纸进行切割时,箱板纸自然放置于平台面上进行切割,此时箱板纸容易受力发生偏移,影响切割精度,有待改善。
实用新型内容
为了改善箱板纸的切割精度,本申请提供一种高精度箱板纸切割装置。
本申请提供的一种高精度箱板纸切割装置,采用如下的技术方案:
一种高精度箱板纸切割装置,包括机架,所述机架设有固定平台,所述机架还设有切割组件,所述切割组件包括沿竖直方向滑移连接于机架的刀座、设置于刀座下端面的刀具以及设置于机架用于驱动刀座滑移的驱动件;所述固定平台的上端面开设有抽气孔,所述抽气孔远离固定平台上端面的一端用于连通至抽气件。
通过上述技术方案,抽气件工作时通过负压的作用吸住箱板纸靠近抽气孔的一端,实现对位于固定平台上端面箱板纸的吸引固定,减少其在切割过程中受力偏移,提升了切割精度。
进一步,所述抽气孔设有多个,所述固定平台内设有气腔,所述气腔与各个所述抽气孔连通,所述固定平台开设有导气孔,所述导气孔与所述气腔连通,所述抽气孔通过气腔和到气孔与抽气件连通。
通过上述技术方案,设置多个抽气孔,抽气孔通过气腔和到气孔与抽气件连通,抽气时,气腔形成负压,并通过负压的作用吸住箱板纸靠近抽气孔的一端,使位于固定平台上端面的箱板纸收到的吸引力更加均匀,减少其在切割过程中受力偏移,提升了切割精度。
进一步,所述固定平台的一侧设有传送带一,所述传送带一用于将箱板纸朝所述固定平台运输。
通过上述技术方案,设置传送带一将箱板纸朝固定平台运输,减少了箱板纸运输所花费的人力,使箱板纸运输更加便捷。
进一步,所述固定平台上设有定位板,所述定位板位于固定平台远离传送带一的一端并用于供箱板纸抵靠以定位。
通过上述技术方案,定位板用于定位从传送带一运输而来的箱板纸,限制其继续移动,并配合抽气件提升对箱板纸的定位效果,减少其在切割过程中受力偏移,提升了切割精度。
进一步,所述固定平台远离传送带一的一侧设有传送带二,所述传送带二用于将箱板纸朝远离固定平台的一端输送,所述定位板滑移连接于固定平台,且定位板的滑移方向垂直于传送带一的输送方向;所述定位板能从箱板纸的输送路径上移开。
通过上述技术方案,设置传送带二,箱板纸通过传送带一和传送带二进行输送,使运送更加便捷,定位件能从箱板纸的输送路径上移开,在切割时定位件抵住箱板纸减少其发生移动,在切割完成后定位件从箱板纸的输送路径上移开,箱板纸朝向传送带二移动,使得箱板纸的切割更加便捷。
进一步,所述传动带二的传送速度大于传送带一的传送速度。
通过上述技术方案,当传送带一的箱板纸运送至固定平台进行切割后,被切割的箱板纸被传送带一的箱板纸抵向传送带二,传送带二的传送速度大于传送带一的传送速度,将箱板纸加速运送,使得定位板更易对后续通过的箱板纸进行定位。
进一步,所述刀座下端面设有安装座,所述安装座沿水平方向滑移连接于所述刀座,所述刀具安装于所述安装座进而实现设置于刀座;所述安装座还设有调节件,所述调节件用于调节所述安装座的位置。
通过上述技术方案,通过设置可沿水平滑移的安装座,并通过调节件调节安装座的位置,实现刀具的水平滑移,使切割装置切割出长度不同的箱板纸。
进一步,所述调节件为调节丝杆,所述调节丝杆转动连接于刀座并与所述安装座螺纹连接,所述调节丝杆的轴线方向与传送带一的传送方向平行。
通过上述技术方案,调节丝杆的转动较为精确,通过调节丝杆对刀具进行位置调节,使得切割更加精确,调节丝杆与安装座螺纹连接,便于拆装。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
(1)通过设置抽气件和抽气孔,抽气件工作时通过负压的作用吸住箱板纸靠近抽气孔的一端,实现对位于固定平台上端面箱板纸的吸引固定,减少其在切割过程中受力偏移,提升了切割精度;
(2)通过设置多个抽气孔和气腔,设置多个抽气孔,抽气孔通过气腔和到气孔与抽气件连通,抽气时,气腔形成负压,并通过负压的作用吸住箱板纸靠近抽气孔的一端,使位于固定平台上端面的箱板纸收到的吸引力更加均匀,减少其在切割过程中受力偏移,提升了切割精度;
(3)通过设置可沿水平滑移的安装座,并通过调节件调节安装座的位置,实现刀具的水平滑移,使切割装置切割出长度不同的箱板纸。
附图说明
图1为实施例的整体示意图。
图2为实施例的剖视示意图。
图3为实施例的侧视示意图。
图4为实施例的局部示意图。
附图标记:1、机架;2、传送带一;3、传送带二;4、固定平台;5、抽气孔;6、气腔;7、导气孔;8、定位槽;9、定位板;10、调节轴;11、刀座;12、安装座;13、刀具;14、驱动件;15、导向槽;16、调节丝杆;17、气缸;18、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高精度箱板纸切割装置。
实施例:
参见图1和图2,一种高精度箱板纸切割装置,包括机架1、传送带一2和传送带二3,机架1设有固定平台4, 固定平台4设有多个抽气孔5,抽气孔5均位于固定平台4的上端面,固定平台4内设有气腔6,气腔6与各个抽气孔5连通,固定平台4开设有导气孔7,导气孔7与气腔6连通,导气孔7远离气腔6上端面的一端用于连通至抽气件。在实际使用时,抽气件可以为抽气泵、抽气风机等。抽气件工作时,箱板纸位于固定平台4上端面并抵住抽气孔5,气腔6形成负压,并通过负压的作用吸住箱板纸靠近抽气孔5的一端,提升工作时抽气件对位于固定平台4上端面箱板纸的吸引固定效果,减少其在切割过程中受力偏移,提升了切割精度。
参见图2和图3,固定平台4上设有定位槽8,定位槽8位于固定平台4长度方向一端,定位槽8上设有定位板9,定位板9靠近定位槽8的一端侧壁设有安装孔,安装孔贯通定位板9且贯通方向与定位槽8长度方向一致。安装孔插设有调节轴10,调节轴10与气缸17同轴连接,气缸17用于控制定位板9的水平移动,定位板9能从箱板纸的输送路径上移开,在实际使用中,也可设置定位板9沿垂直于固定平台4上端面的方向移动。
传送带一2位于固定平台4远离定位板9的一侧,传送带一2用于将箱板纸朝固定平台4运输。传送带二3位于固定平台4远离传送带一2的一侧,传送带二3用于将箱板纸朝远离固定平台4的一端输送,且传送带二3的传送速度大于传送带一2的传送带一2的传送速度。实际使用中,传送带一2和传送带二3均采用带式输送机。
当传送带一2将箱板纸送入固定平台4时,通过气缸17控制定位板9使定位板9移动到箱板纸的运输路径上,限制其继续移动并起到定位的作用,当箱板纸完成切割后,气缸17控制定位板9使定位板9从箱板纸的输送路径上移开,被切割的箱板纸被传送带一2的箱板纸推向传送带二3,传送带二3的传送速度大于传送带一2的传送速度,实现将箱板纸加速运送,气缸17控制定位板9使定位板9再次移动到箱板纸的运输路径上,实现切割的循环。
参见图3和图4,机架1还设有切割组件,切割组件包括刀座11、安装座12、刀具13和驱动件14,机架1上设有导向槽15,导向槽15位于机架1侧壁并朝向所通过的箱板纸,导向槽15长度方向垂直固定平台4上端面,刀座11安装在导向槽15并可沿导向槽15长度方向滑移,驱动件14连接刀座11并控制刀座11在导向槽15上下滑移。在实际使用中,驱动件14为液压缸。刀座11上设有滑槽18,滑槽18长度方向与传送带一2的传送方向一致,安装座12安装在滑槽18上,并沿滑槽18长度方向进行滑移,刀座11沿滑槽18长度方向贯通有调节孔,调节孔插设有调节件,在实际使用中,调节件一般为调节丝杆16,调节丝杆16的轴线方向与滑槽18长度方向一致,调节丝杆16穿过安装座12,调节丝杆16用于调节安装座12的位置,调节丝杆16靠近传送带一2的一端同轴连接有驱动电机,驱动电机驱动调节丝杆16转动。安装座12下端面设有安装槽,刀具13嵌入安装槽并通过螺栓固定在安装座12上。
本实施例的工作原理是:传送带一2输送箱板纸到固定平台4,移动定位板9抵住箱板纸,抽气件抽气,通过负压的作用吸住箱板纸靠近抽气孔5的一端,驱动件14驱动刀座11移动并对箱板纸进行切到,当需要更改箱板纸尺寸时,通过驱动电机驱动调节丝杆16转动,实现安装座12的滑移。切割后移动定位板9,使其从箱板纸的输送路径上移开,箱板纸进入传送带二3并加速朝远离固定平台4的方向移动,重复上述流程,完成箱板纸的定位切割。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高精度箱板纸切割装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)设有固定平台(4),所述机架(1)还设有切割组件,所述切割组件包括沿竖直方向滑移连接于机架(1)的刀座(11)、设置于刀座(11)下端面的刀具(13)以及设置于机架(1)用于驱动刀座(11)滑移的驱动件(14);
所述固定平台(4)的上端面开设有抽气孔(5),所述抽气孔(5)远离固定平台(4)上端面的一端用于连通至抽气件。
2.根据权利要求1所述的一种高精度箱板纸切割装置,其特征在于:所述抽气孔(5)设有多个,所述固定平台(4)内设有气腔(6),所述气腔(6)与各个所述抽气孔(5)连通,所述固定平台(4)开设有导气孔(7),所述导气孔(7)与所述气腔(6)连通,所述抽气孔(5)通过气腔(6)和到气孔与抽气件连通。
3.根据权利要求1所述的一种高精度箱板纸切割装置,其特征在于:所述固定平台(4)的一侧设有传送带一(2),所述传送带一(2)用于将箱板纸朝所述固定平台(4)运输。
4.根据权利要求3所述的一种高精度箱板纸切割装置,其特征在于:所述固定平台(4)上设有定位板(9),所述定位板(9)位于固定平台(4)远离传送带一(2)的一端并用于供箱板纸抵靠以定位。
5.根据权利要求4所述的一种高精度箱板纸切割装置,其特征在于:所述固定平台(4)远离传送带一(2)的一侧设有传送带二(3),所述传送带二(3)用于将箱板纸朝远离固定平台(4)的一端输送,所述定位板(9)滑移连接于固定平台(4),且定位板(9)的滑移方向垂直于传送带一(2)的输送方向;所述定位板(9)能从箱板纸的输送路径上移开。
6.根据权利要求5所述的一种高精度箱板纸切割装置,其特征在于:所述传送带二的传送速度大于传送带一(2)的传送速度。
7.根据权利要求3所述的一种高精度箱板纸切割装置,其特征在于:所述刀座(11)下端面设有安装座(12),所述安装座(12)沿水平方向滑移连接于所述刀座(11),所述刀具(13)安装于所述安装座(12)进而实现设置于刀座(11);
所述安装座(12)还设有调节件,所述调节件用于调节所述安装座(12)的位置。
8.根据权利要求7所述的一种高精度箱板纸切割装置,其特征在于:所述调节件为调节丝杆(16),所述调节丝杆(16)转动连接于刀座(11)并与所述安装座(12)螺纹连接,所述调节丝杆(16)的轴线方向与传送带一(2)的传送方向平行。
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