CN217801475U - 一种新型销钉安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单、操作方便且能快速安装销钉的新型销钉安装工装。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种新型销钉安装工装，包括底板、供料机构和压入机构，所述压入机构包括安装板、冲针、压入手柄、推块、滑轨、齿轮和转轴，所述安装板的下表面与所述底板的上表面相连接，所述滑轨设横向设置在所述安装板上表面的前侧，所述推块下表面设有与所述滑轨滑动配合的滑槽，所述推块的左侧面和后侧面分别连接有所述冲针和横条锯齿，所述齿轮与所述横条锯齿相互配合，所述转轴下端穿过所述齿轮中部且与所述安装板后侧相连接，所述压入手柄与所述转轴上端相连接。本实用新型涉及销钉安装的技术领域。

Description

一种新型销钉安装工装

技术领域

本实用新型涉及销钉安装的技术领域，尤其涉及一种新型销钉安装工装。

背景技术

现有的销钉安装方法主要有两种，分别是手工压紧销钉和辅助工具锤压销钉，而在自动化加工设备的组装中，这两种安装销钉方法常常会根据部件种类或安装销钉的数量交替使用。虽然现有的两种销钉的安装方法较为便捷，但在实际使用中两种销钉安装方法都存在不同形式的问题，具体问题如下：(1)手工压紧销钉需要用人手反复用力压紧销钉，批量压紧销钉容易产生人工疲劳，压紧效率低而且不能保证后续压紧的销钉效果良好；(2)辅助工具锤压销钉是先将销钉手工定位，再借用辅助工具敲击安装，使用辅助工具锤压的力度掌握不好，轻则销钉弯曲断裂，重则损坏部件内部的零件，销钉和产品的报废率偏高，从而造成过多的成本损耗。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便且能快速安装销钉的新型销钉安装工装。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种新型销钉安装工装，包括底板、供料机构和压入机构，所述供料机构与所述底板上表面的一侧相连接，所述压入机构设置在所述供料机构的右侧且与所述底板上表面相连接，所述仿形定位机构设置在所述供料机构的左侧且与所述底板上表面相连接，所述压入机构包括安装板、冲针、压入手柄、推块、滑轨、齿轮和转轴，所述安装板的下表面与所述底板的上表面相连接，所述滑轨设横向设置且与所述安装板上表面的前侧相连接，所述推块的下表面设有与所述滑轨滑动配合的滑槽，所述冲针的一端与所述推块的左侧面相连接，所述推块的后侧面设有与所述齿轮相互配合的横条锯齿，所述转轴的下端穿过所述齿轮中部且与所述安装板上表面的后侧转动连接，所述压入手柄与所述转轴的上端相连接。

在上述方案中，将待安装销钉的部件放入所述仿形定位机构定位，再向所述供料机构放入销钉，最后手工驱动所述压入机构将销钉压入部件之中，具体的压入方式是手动拉动所述压入手柄带动所述转轴转动，所述齿轮随所述转轴转动并拉动所述横条锯齿继而带动所述推块沿所述滑轨前推，所述冲针随所述推块的前推将销钉压入部件之中，通过所述压入机构的设置，工作人员只需手动拉动所述压入手柄即可用较小的固定力度将销钉推入部件之中，减少工作人员的施力次数，保证销钉有更好的压入效果。

进一步的，所述供料机构包括供料座、右护板和左护板，所述供料座的底面与所述底板相连接，所述供料座上表面的后侧设有下料斜坡，所述右护板和所述左护板的内侧面分别与所述下料斜坡的左右两侧面相连接，所述右护板和所述左护板的外侧面分别设有压入口和推出口，所述冲针的另一端依次通过所述压入口和所述推出口并将销钉推出，所述右护板的前端面和所述左护板的前端面之间均分别设有透明挡板，两块所述透明挡板之间相隔有一定的手指通过距离。

在上述方案中，通过所述供料机构的设置，批量的销钉可沿所述下料斜坡滑到所述供料座上叠放，且最低端的销钉两端分别与所述压入口和所述推出口对准，所述冲针通过所述压入口即可把销钉准确推入部件之中，不需多次对准且可以快速连续的进行多个销钉的安装，同时手指可通过两块所述透明挡板之间取出销钉或调整销钉的位置，有效提高销钉的压入效率。

进一步的，所述销钉安装工装包括仿形定位机构，所述仿形定位机构设置在所述供料机构的左侧且与所述底板上表面相连接，所述仿形定位机构包括定位座、翻页板和定位板，所述定位座的下端与所述底板的上表面相连接，所述定位座的上端和所述翻页板的一端之间设有合页，所述翻页板与所述定位座前后翻转连接，所述定位板一侧面的下侧与所述翻页板的另一端相连接，所述定位板同一侧面的上侧设有第一仿形定位压块，所述定位座的前侧设有下表面与所述底板上表面相连接的第二仿形定位压块，所述第一仿形定位压块与所述第二仿形定位压块上下配合并分别上下压紧待安装销钉部件。

在上述方案中，通过所述第一仿形定位压块和所述第二仿形定位压块的设置，使所述仿形定位机构在压紧部件的过程中可以避让部件上较为容易变形的部位，避免工作人员下压所述定位板时力度过大而导致部件的某个易变形部位变形，可以更好地保护安装销钉的部件，减少部件的报废率。

进一步的，所述推块的前侧面设有第一拉柱，所述安装板上表面的右前角设有第二拉柱，所述第一拉柱和所述第二拉柱之间连接有复位弹簧。

在上述方案中，通过所述复位弹簧的设置，使所述推块带动所述冲针前压后受到所述复位弹簧的回拉力而自动复位，继而使工作人员可以更快速地进行销钉的安装，有效提高实用新型的工作效率。

进一步的，所述供料机构前侧设有第一限位块，所述仿形定位机构的左侧设有第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块的下端均分别与所述底板的上表面相连接，所述第一限位块和所述第二限位块配合对待安装销钉部件的左右两侧限位。

在上述方案中，通过所述第一限位块和所述第二限位块对部件的左右两侧进行限位，使部件在安装销钉的过程中不会左右摇摆，进提高实用新型销钉压入的精准度。

进一步的，所述底板上表面的左前角分别设有至少三个第三限位块。

在上述方案中，通过设置至少三个的第三限位块，使所述仿形定位机构可以适配长形部件的销钉安装，提高实用新型的实用性。

进一步的，所述压入机构包括第一保护壳和第二保护壳，所述第一保护壳包围所述冲针、所述推块和所述复位弹簧且下端与所述安装板的上表面相连接，所述第二保护壳设置在所述转轴和所述齿轮之间且将所述齿轮包围。

进一步的，所述底板上表面的四个顶角位置均设有定位孔。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

如图1所示，一种新型销钉安装工装，包括底板1、供料机构2和压入机构3，所述供料机构2与所述底板1上表面的一侧相连接，所述压入机构3设置在所述供料机构2的右侧且与所述底板1上表面相连接，所述仿形定位机构4设置在所述供料机构2的左侧且与所述底板1上表面相连接，所述压入机构3包括安装板5、冲针6、压入手柄7、推块8、滑轨9、齿轮10和转轴11，所述安装板5的下表面与所述底板1的上表面相连接，所述滑轨9 设横向设置且与所述安装板5上表面的前侧相连接，所述推块8的下表面设有与所述滑轨9 滑动配合的滑槽，所述冲针6的一端与所述推块8的左侧面相连接，所述推块8的后侧面设有与所述齿轮10相互配合的横条锯齿12，所述转轴11的下端穿过所述齿轮10中部且与所述安装板5上表面的后侧转动连接，所述压入手柄7与所述转轴11的上端相连接；将待安装销钉的部件放入所述仿形定位机构4定位，再向所述供料机构2放入销钉，最后手工驱动所述压入机构3将销钉压入部件之中，具体的压入方式是手动拉动所述压入手柄7带动所述转轴11转动，所述齿轮10随所述转轴11转动并拉动所述横条锯齿12继而带动所述推块8 沿所述滑轨9前推，所述冲针6随所述推块8的前推将销钉压入部件之中，通过所述压入机构3的设置，工作人员只需手动拉动所述压入手柄7即可用较小的固定力度将销钉推入部件之中，减少工作人员的施力次数，保证销钉有更好的压入效果。

在一种具体实施例中，所述供料机构2包括供料座13、右护板14和左护板15，所述供料座13的底面与所述底板1相连接，所述供料座13上表面的后侧设有下料斜坡16，所述右护板14和所述左护板15的内侧面分别与所述下料斜坡16的左右两侧面相连接，所述右护板14和所述左护板15的外侧面分别设有压入口17和推出口，所述冲针6的另一端依次通过所述压入口17和所述推出口并将销钉推出，所述右护板14的前端面和所述左护板15 的前端面之间均分别设有透明挡板18，两块所述透明挡板18之间相隔有一定的手指通过距离；通过所述供料机构2的设置，批量的销钉可沿所述下料斜坡16滑到所述供料座13上叠放，且最低端的销钉两端分别与所述压入口17和所述推出口对准，所述冲针6通过所述压入口17即可把销钉准确推入部件之中，不需多次对准且可以快速连续的进行多个销钉的安装，同时手指可通过两块所述透明挡板18之间取出销钉或调整销钉的位置，有效提高销钉的压入效率。

在一种具体实施例中，所述销钉安装工装包括仿形定位机构4，所述仿形定位机构4设置在所述供料机构2的左侧且与所述底板1上表面相连接，所述仿形定位机构4包括定位座 19、翻页板20和定位板21，所述定位座19的下端与所述底板1的上表面相连接，所述定位座19的上端和所述翻页板20的一端之间设有合页，所述翻页板20与所述定位座19前后翻转连接，所述定位板21一侧面的下侧与所述翻页板20的另一端相连接，所述定位板21 同一侧面的上侧设有第一仿形定位压块22，所述定位座19的前侧设有下表面与所述底板1 上表面相连接的第二仿形定位压块23，所述第一仿形定位压块22与所述第二仿形定位压块 23上下配合并分别上下压紧待安装销钉部件；通过所述第一仿形定位压块22和所述第二仿形定位压块23的设置，使所述仿形定位机构4在压紧部件的过程中可以避让部件上较为容易变形的部位，避免工作人员下压所述定位板21时力度过大而导致部件的某个易变形部位变形，可以更好地保护安装销钉的部件，减少部件的报废率。

在一种具体实施例中，所述推块8的前侧面设有第一拉柱24，所述安装板5上表面的右前角设有第二拉柱25，所述第一拉柱24和所述第二拉柱25之间连接有复位弹簧26；通过所述复位弹簧26的设置，使所述推块8带动所述冲针6前压后受到所述复位弹簧26的回拉力而自动复位，继而使工作人员可以更快速地进行销钉的安装，有效提高实用新型的工作效率。

在一种具体实施例中，所述供料机构2前侧设有第一限位块27，所述仿形定位机构4 的左侧设有第二限位块28，所述第一限位块27和所述第二限位块28的下端均分别与所述底板1的上表面相连接，所述第一限位块27和所述第二限位块28配合对待安装销钉部件的左右两侧限位；通过所述第一限位块27和所述第二限位块28对部件的左右两侧进行限位，使部件在安装销钉的过程中不会左右摇摆，进提高实用新型销钉压入的精准度。

在一种具体实施例中，所述底板1上表面的左前角分别设有至少三个第三限位块29；通过设置至少三个的第三限位块29，使所述仿形定位机构4可以适配长形部件的销钉安装，提高实用新型的实用性。

在一种具体实施例中，所述压入机构3包括第一保护壳30和第二保护壳31，所述第一保护壳30包围所述冲针6、所述推块8和所述复位弹簧26且下端与所述安装板5的上表面相连接，所述第二保护壳31设置在所述转轴11和所述齿轮10之间且将所述齿轮10包围。

在一种具体实施例中，所述底板1上表面的四个顶角位置均设有定位孔32。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (8)

1.一种新型销钉安装工装，其特征在于，包括底板(1)、供料机构(2)和压入机构(3)，所述供料机构(2)与所述底板(1)上表面的一侧相连接，所述压入机构(3)设置在所述供料机构(2)的右侧且与所述底板(1)上表面相连接，所述压入机构(3)包括安装板(5)、冲针(6)、压入手柄(7)、推块(8)、滑轨(9)、齿轮(10)和转轴(11)，所述安装板(5)的下表面与所述底板(1)的上表面相连接，所述滑轨(9)设横向设置且与所述安装板(5)上表面的前侧相连接，所述推块(8)的下表面设有与所述滑轨(9)滑动配合的滑槽，所述冲针(6)的一端与所述推块(8)的左侧面相连接，所述推块(8)的后侧面设有与所述齿轮(10)相互配合的横条锯齿(12)，所述转轴(11)的下端穿过所述齿轮(10)中部且与所述安装板(5)上表面的后侧转动连接，所述压入手柄(7)与所述转轴(11)的上端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型销钉安装工装，其特征在于，所述供料机构(2)包括供料座(13)、右护板(14)和左护板(15)，所述供料座(13)的底面与所述底板(1)相连接，所述供料座(13)上表面的后侧设有下料斜坡(16)，所述右护板(14)和所述左护板(15)的内侧面分别与所述下料斜坡(16)的左右两侧面相连接，所述右护板(14)和所述左护板(15)的外侧面分别设有压入口(17)和推出口，所述冲针(6)的另一端依次通过所述压入口(17)和所述推出口并将销钉推出，所述右护板(14)的前端面和所述左护板(15)的前端面之间均分别设有透明挡板(18)，两块所述透明挡板(18)之间相隔有一定的手指通过距离。

3.根据权利要求1所述的一种新型销钉安装工装，其特征在于，所述销钉安装工装包括仿形定位机构(4)，所述仿形定位机构(4)设置在所述供料机构(2)的左侧且与所述底板(1)上表面相连接，所述仿形定位机构(4)包括定位座(19)、翻页板(20)和定位板(21)，所述定位座(19)的下端与所述底板(1)的上表面相连接，所述定位座(19)的上端和所述翻页板(20)的一端之间设有合页，所述翻页板(20)与所述定位座(19)前后翻转连接，所述定位板(21)一侧面的下侧与所述翻页板(20)的另一端相连接，所述定位板(21)同一侧面的上侧设有第一仿形定位压块(22)，所述定位座(19)的前侧设有下表面与所述底板(1)上表面相连接的第二仿形定位压块(23)，所述第一仿形定位压块(22)与所述第二仿形定位压块(23)上下配合并分别上下压紧待安装销钉部件。

4.根据权利要求1所述的一种新型销钉安装工装，其特征在于，所述推块(8)的前侧面设有第一拉柱(24)，所述安装板(5)上表面的右前角设有第二拉柱(25)，所述第一拉柱(24)和所述第二拉柱(25)之间连接有复位弹簧(26)。

5.根据权利要求3所述的一种新型销钉安装工装，其特征在于，所述供料机构(2)前侧设有第一限位块(27)，所述仿形定位机构(4)的左侧设有第二限位块(28)，所述第一限位块(27)和所述第二限位块(28)的下端均分别与所述底板(1)的上表面相连接，所述第一限位块(27)和所述第二限位块(28)配合对待安装销钉部件的左右两侧限位。

6.根据权利要求1所述的一种新型销钉安装工装，其特征在于，所述底板(1)上表面的左前角分别设有至少三个第三限位块(29)。

7.根据权利要求4所述的一种新型销钉安装工装，其特征在于，所述压入机构(3)包括第一保护壳(30)和第二保护壳(31)，所述第一保护壳(30)包围所述冲针(6)、所述推块(8)和所述复位弹簧(26)且下端与所述安装板(5)的上表面相连接，所述第二保护壳(31)设置在所述转轴(11)和所述齿轮(10)之间且将所述齿轮(10)包围。

8.根据权利要求1所述的一种新型销钉安装工装，其特征在于，所述底板(1)上表面的四个顶角位置均设有定位孔(32)。

Images