CN216780042U - 一种显示器前框按键槽冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种显示器前框按键槽冲压成型装置，属于冲压成型装置技术领域，包括凸模固定板，其固定安装在上模座上；凹模本体，其滑动连接在下模座上，所述下模座上设置有导柱，所述导柱滑动设于所述上模座上的导套内；凸模本体，其滑动设于所述凸模固定板上；本实用新型通过拧动调节螺栓，调节螺栓在凸模固定板上螺旋前进，调节螺栓驱动滑块在第二滑槽内滑动，滑块滑动带动凸模本体在第一滑槽内滑动，相应地，推动凹模本体相对于下模座滑动，此时凸台沿着第三滑槽滑动，拧动固定螺栓将凹模本体和下模座之间固定，以适应凸模本体的位置调节，从而对凸模本体的位置进行调节，以适应显示器前框按键槽不同位置的冲压，通用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压成型装置技术领域，尤其涉及一种显示器前框按键槽冲压成型装置。
背景技术
目前，显示器前框按键槽利用冲压模具进行冲压，但是当显示器前框按键槽的位置发生变化时，就需要重新制作新的模具，这使得冲压模具的通用性差，模具投入成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决显示器前框按键槽的位置发生变化就需要投入不同的模具，导致通用性差、模具投入成本高的问题，而提出的一种显示器前框按键槽冲压成型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种显示器前框按键槽冲压成型装置，其包括：
凸模固定板，其固定安装在上模座上；
凹模本体，其滑动连接在下模座上，所述下模座上设置有导柱，所述导柱滑动设于所述上模座上的导套内；
凸模本体，其滑动设于所述凸模固定板上，且所述凸模本体通过调节机构与所述凸模固定板连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述凸模固定板上开设有第一滑槽，所述凸模本体滑动设于所述第一滑槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调节机构包括调节螺栓和滑块，所述凸模本体固定连接在所述滑块上，所述滑块滑动设于所述凸模固定板内的第二滑槽内，所述调节螺栓的端部铰接在所述滑块上，且所述调节螺栓螺接在所述凸模固定板上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调节螺栓从所述凸模固定板的侧面插入所述凸模固定板内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述凹模本体上设置有凸台，所述下模座上设置第三滑槽，所述凸台滑动设于所述第三滑槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
固定螺栓固定连接所述凹模本体和所述下模座。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过拧动调节螺栓，调节螺栓在凸模固定板上螺旋前进，调节螺栓驱动滑块在第二滑槽内滑动，滑块滑动带动凸模本体在第一滑槽内滑动，相应地，推动凹模本体相对于下模座滑动，此时凸台沿着第三滑槽滑动，拧动固定螺栓将凹模本体和下模座之间固定，以适应凸模本体的位置调节，从而对凸模本体的位置进行调节，以适应显示器前框按键槽不同位置的冲压，通用性强。
附图说明
图1为一种显示器前框按键槽冲压成型装置的整体结构示意图。
图2为一种显示器前框按键槽冲压成型装置的爆炸图。
图3为一种显示器前框按键槽冲压成型装置的剖视图一。
图4为一种显示器前框按键槽冲压成型装置的剖视图二。
附图标记说明：
1、凸模固定板；2、上模座；3、凹模本体；4、下模座；5、导柱；6、导套；7、凸模本体；8、调节机构；81、调节螺栓；82、滑块；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、凸台；12、第三滑槽；13、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种显示器前框按键槽冲压成型装置，包括：
凸模固定板1，其固定安装在上模座2上；
凹模本体3，其滑动连接在下模座4上，所述下模座4上设置有导柱5，所述导柱5滑动设于所述上模座2上的导套6内；
凸模本体7，其滑动设于所述凸模固定板1上，且所述凸模本体7通过调节机构8与所述凸模固定板1连接；
所述凸模固定板1上开设有第一滑槽9，所述凸模本体7滑动设于所述第一滑槽9内；
所述调节机构8包括调节螺栓81和滑块82，所述凸模本体7固定连接在所述滑块82上，所述滑块82滑动设于所述凸模固定板1内的第二滑槽10内，所述调节螺栓81的端部铰接在所述滑块82上，且所述调节螺栓81螺接在所述凸模固定板1上，拧动调节螺栓81，调节螺栓81在凸模固定板1上螺旋前进，调节螺栓81驱动滑块82在第二滑槽10内滑动，滑块82滑动带动凸模本体7在第一滑槽9内滑动，从而对凸模本体7的位置进行调节，以适应工件不同位置的冲压，通用性强；
所述调节螺栓81从所述凸模固定板1的侧面插入所述凸模固定板1内；
所述凹模本体3上设置有凸台11，所述下模座4上设置第三滑槽12，所述凸台11滑动设于所述第三滑槽12内；固定螺栓13固定连接所述凹模本体3和所述下模座4，推动凹模本体3相对于下模座4滑动，此时凸台11沿着第三滑槽 12滑动，拧动固定螺栓13将凹模本体3和下模座4之间固定，以适应凸模本体 7的位置调节。
工作原理：首先，拧动调节螺栓81，调节螺栓81在凸模固定板1上螺旋前进，调节螺栓81驱动滑块82在第二滑槽10内滑动，滑块82滑动带动凸模本体 7在第一滑槽9内滑动，其次，相应地，推动凹模本体3相对于下模座4滑动，此时凸台11沿着第三滑槽12滑动，拧动固定螺栓13将凹模本体3和下模座4 之间固定，以适应凸模本体7的位置调节，接着，上模座2和下模座4之间合模，凸模本体7和凹模本体3之间的作用将显示器前框按键槽进行冲压，最后，当显示器前框按键槽的位置有所变化时，拧动调节螺栓81，调节螺栓81在凸模固定板1上螺旋前进，调节螺栓81驱动滑块82在第二滑槽10内滑动，滑块82滑动带动凸模本体7在第一滑槽9内滑动，相应地，推动凹模本体3相对于下模座4 滑动，此时凸台11沿着第三滑槽12滑动，拧动固定螺栓13将凹模本体3和下模座4之间固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种显示器前框按键槽冲压成型装置，其特征在于：包括：
凸模固定板(1)，其固定安装在上模座(2)上；
凹模本体(3)，其滑动连接在下模座(4)上，所述下模座(4)上设置有导柱(5)，所述导柱(5)滑动设于所述上模座(2)上的导套(6)内；
凸模本体(7)，其滑动设于所述凸模固定板(1)上，且所述凸模本体(7)通过调节机构(8)与所述凸模固定板(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种显示器前框按键槽冲压成型装置，其特征在于，所述凸模固定板(1)上开设有第一滑槽(9)，所述凸模本体(7)滑动设于所述第一滑槽(9)内。
3.根据权利要求2所述的一种显示器前框按键槽冲压成型装置，其特征在于，所述调节机构(8)包括调节螺栓(81)和滑块(82)，所述凸模本体(7)固定连接在所述滑块(82)上，所述滑块(82)滑动设于所述凸模固定板(1)内的第二滑槽(10)内，所述调节螺栓(81)的端部铰接在所述滑块(82)上，且所述调节螺栓(81)螺接在所述凸模固定板(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种显示器前框按键槽冲压成型装置，其特征在于，所述调节螺栓(81)从所述凸模固定板(1)的侧面插入所述凸模固定板(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种显示器前框按键槽冲压成型装置，其特征在于，所述凹模本体(3)上设置有凸台(11)，所述下模座(4)上设置第三滑槽(12)，所述凸台(11)滑动设于所述第三滑槽(12)内。
6.根据权利要求5所述的一种显示器前框按键槽冲压成型装置，其特征在于，固定螺栓(13)固定连接所述凹模本体(3)和所述下模座(4)。
Priority Applications (1)
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| CN202122956893.5U CN216780042U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种显示器前框按键槽冲压成型装置 |
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Publications (1)
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| CN216780042U true CN216780042U (zh) | 2022-06-21 |
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2021
- 2021-11-29 CN CN202122956893.5U patent/CN216780042U/zh active Active
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