CN221289148U - 一种模具翻边模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具翻边模块，包括底座，所述底座的上方设置有下模块，所述底座的上方表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有下压板，所述下压板的一侧贯穿有第一螺栓；该一种模具翻边模块，通过下模块、第一滑槽、下压板、第一螺栓、第二滑槽、滑块、上压板和第二螺栓的设置，当使用模具对工件进行翻边使，翻边模块都是固定死的，无法满足使用者对翻边的位置调节，通过下压板与第一滑槽配合，能够调节两组下压板的左右距离，从而配合工件冲压翻边的角度，而上压板与滑块配合，同样也是为了调节工件翻边的位置，这样的设置根据不同尺寸的工件的翻边压制，提高模具的实用性及降低模具资源的浪费。

Description

一种模具翻边模块

技术领域

本实用新型涉及模具相关技术领域，具体为一种模具翻边模块。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，当需要的工件进行翻边时需要使用到模具上的翻边模块，翻边模块指的是按照使用者的需求对工件一侧进行翻边，而常用的翻边模块都是设置固定死的，无法根据所需要翻边的位置进行调节。

在现有的中国授权专利公告号CN211679581U中，钣金件冲压翻边模具，所述的冲压翻边模具由上模座、凸模、冲压杆、下模座、凹模、顶杆组成，所述的凸模安装在上模座的下端，所述的冲压杆固定安装在上模座的中部空腔内，所述的凹模安装在下模座的上端且与凸模相配合，所述的顶杆固定安装在下模座的中部空腔内，所述中部空腔，所述凸模和凹模的底脚为圆角，所述顶杆下方连接有连接板，所述连接板底部设置有回弹弹簧；本实用新型的有益之处：该冲压翻边模具结构简单、使用方便，但是该钣金件冲压翻边模具，对工件翻边的过程中的尺寸都是固定死的，无法根据使用者对翻边的位置进行调节，只能重新定制新的翻边模块，这样降低了使用率，同时也提高了费用成本，因此需要提出一种模具翻边模块。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具翻边模块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具翻边模块，包括底座，所述底座的上方设置有下模块，所述底座的上方表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有下压板，所述下压板的一侧贯穿有第一螺栓，所述底座的一侧均设置有连接块，所述连接块的上方设置有外导套，所述外导套的内部活动连接有外导柱，所述底座的一侧固定安装有定位杆，所述外导柱的上端固定安装有上模块，所述上模块的上方设置有气缸，所述上模块的下方表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有上压板，所述上压板的一侧贯穿有第二螺栓。

优选的，所述下压板通过第一滑槽与下模块构成滑动结构，所述下模块以底座中轴线对称设置。

优选的，所述下压板通过第一螺栓与底座螺纹连接，所述第一螺栓与下压板配合使用。

优选的，所述外导套与外导柱构成限位结构，所述外导套内部的尺寸与外导柱外部尺寸相吻合。

优选的，所述上模块的下方设置有滑杆，所述上模块的下方设置有阻尼复位杆，所述阻尼复位杆的下端设置有压具。

优选的，所述压具通过阻尼复位杆与上模块构成缓冲结构，所述阻尼复位杆以上模块中轴线对称设置。

优选的，所述上压板通过滑块与上模块构成滑动结构，所述滑块为“T”字型结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种模具翻边模块，通过下模块、第一滑槽、下压板、第一螺栓、第二滑槽、滑块、上压板和第二螺栓的设置，当使用模具对工件进行翻边使，翻边模块都是固定死的，无法满足使用者对翻边的位置调节，通过下压板与第一滑槽配合，能够调节两组下压板的左右距离，从而配合工件冲压翻边的角度，而上压板与滑块配合，同样也是为了调节工件翻边的位置，这样的设置根据不同尺寸的工件的翻边压制，提高模具的实用性及降低模具资源的浪费；

2.该一种模具翻边模块，通过下模块、下压板、气缸、滑杆、阻尼复位杆、压具和上压板的设置，当工件放在下模块上，之后通过气缸推动上模块下降，下降的过程中压具触碰到工件，通过压具上方的滑杆与阻尼复位杆进行伸缩，让压具两侧的上压板继续下压，将工件两侧进行翻边，这样就形成翻边的功效；

3.该一种模具翻边模块，通过外导套、外导柱和定位杆的设置，通过外导套与外导柱的配合，加强冲压时限位，避免冲压过程中出现偏移的情况发生，这样的设置起到一个导向的作用，来保证运动的准确性，而定位杆的设置，下压的过程中起到限位下压的距离。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下压板的结构示意图；

图3为本实用新型外导柱的结构示意图；

图4为本实用新型压具的结构示意图；

图5为本实用新型上压板的结构示意图。

图中：1、底座；2、下模块；3、第一滑槽；4、下压板；5、第一螺栓；6、连接块；7、外导套；8、外导柱；9、定位杆；10、上模块；11、气缸；12、滑杆；13、阻尼复位杆；14、压具；15、第二滑槽；16、滑块；17、上压板；18、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种模具翻边模块，包括底座1，底座1的上方设置有下模块2，底座1的上方表面开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部活动连接有下压板4，下压板4的一侧贯穿有第一螺栓5，底座1的一侧均设置有连接块6，连接块6的上方设置有外导套7，外导套7的内部活动连接有外导柱8，底座1的一侧固定安装有定位杆9，外导柱8的上端固定安装有上模块10，上模块10的上方设置有气缸11，上模块10的下方表面开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内部活动连接有滑块16，滑块16的一侧固定安装有上压板17，上压板17的一侧贯穿有第二螺栓18。

本实施例，下压板4通过第一滑槽3与下模块2构成滑动结构，下模块2以底座1中轴线对称设置，通过下压板4与第一滑槽3配合，能够调节两组下压板4的左右距离，从而配合工件冲压翻边的角度。

本实施例，下压板4通过第一螺栓5与底座1螺纹连接，第一螺栓5与下压板4配合使用，通过第一螺栓5的方法，对下压板4进行限位固定。

本实施例，外导套7与外导柱8构成限位结构，外导套7内部的尺寸与外导柱8外部尺寸相吻合，通过外导套7与外导柱8的配合，加强冲压时限位，避免冲压过程中出现偏移的情况发生，这样的设置起到一个导向的作用，来保证运动的准确性。

本实施例，上模块10的下方设置有滑杆12，上模块10的下方设置有阻尼复位杆13，阻尼复位杆13的下端设置有压具14，当工件放在下模块2上，之后通过气缸11推动上模块10下降，下降的过程中压具14触碰到工件，通过压具14上方的滑杆12与阻尼复位杆13进行伸缩，让压具14两侧的上压板17继续下压，将工件两侧进行翻边，这样就形成翻边的功效。

本实施例，压具14通过阻尼复位杆13与上模块10构成缓冲结构，阻尼复位杆13以上模块10中轴线对称设置，阻尼复位杆13的设置，将压具14在接触到工件的时，形成回弹的作用，便于上压板17进行下压形成翻边。

本实施例，上压板17通过滑块16与上模块10构成滑动结构，滑块16为“T”字型结构设置，上压板17与滑块16配合，同样也是为了调节工件翻边的位置，而滑块16“T”字型结构设置，避免在滑动的过程中将上压板17掉落下来。

工作原理：在使用该模具翻边模块时，首先接通外部电源，然后将工件放在下模块2上，接着调节翻边的位置角度，将下压板4在底座1上的第一滑槽3中滑动，当调节到合适的翻边的位置后，将第一螺栓5贯穿下压板4在第一滑槽3内进行限位固定，当下压板4调节好距离后，同时也需要将上压板17进行调节，通过上压板17一侧的滑块16在上模块10内的第二滑槽15中进行滑动，因为滑块16为“T”字型结构设置，不会在第二滑槽15内掉下来，当调节好合适的位置后，利用第二螺栓18贯穿上压板17进行限位固定，这时打开气缸11开关，调动上模块10进行下压，当压具14触碰到工件时，将工件压紧，而压紧的过程中，压具14通过上方的滑杆12与阻尼复位杆13设置进行伸缩，这时压具14两侧的上压板17继续下压，将工件两侧的进行下压翻边，形成翻边后，关闭气缸11开关，最后将工件取出，继续下一个工件翻边，气缸11的型号为：TTQD-2T，就这样该模具翻边模块的使用过程就完成了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具翻边模块，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有下模块(2)，所述底座(1)的上方表面开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部活动连接有下压板(4)，所述下压板(4)的一侧贯穿有第一螺栓(5)，所述底座(1)的一侧均设置有连接块(6)，所述连接块(6)的上方设置有外导套(7)，所述外导套(7)的内部活动连接有外导柱(8)，所述底座(1)的一侧固定安装有定位杆(9)，所述外导柱(8)的上端固定安装有上模块(10)，所述上模块(10)的上方设置有气缸(11)，所述上模块(10)的下方表面开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内部活动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的一侧固定安装有上压板(17)，所述上压板(17)的一侧贯穿有第二螺栓(18)。

2.根据权利要求1所述的一种模具翻边模块，其特征在于，所述下压板(4)通过第一滑槽(3)与下模块(2)构成滑动结构，所述下模块(2)以底座(1)中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种模具翻边模块，其特征在于，所述下压板(4)通过第一螺栓(5)与底座(1)螺纹连接，所述第一螺栓(5)与下压板(4)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种模具翻边模块，其特征在于，所述外导套(7)与外导柱(8)构成限位结构，所述外导套(7)内部的尺寸与外导柱(8)外部尺寸相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种模具翻边模块，其特征在于，所述上模块(10)的下方设置有滑杆(12)，所述上模块(10)的下方设置有阻尼复位杆(13)，所述阻尼复位杆(13)的下端设置有压具(14)。

6.根据权利要求5所述的一种模具翻边模块，其特征在于，所述压具(14)通过阻尼复位杆(13)与上模块(10)构成缓冲结构，所述阻尼复位杆(13)以上模块(10)中轴线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种模具翻边模块，其特征在于，所述上压板(17)通过滑块(16)与上模块(10)构成滑动结构，所述滑块(16)为“T”字型结构设置。