CN211990530U - 一种金属托架二次弯曲模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属托架二次弯曲模具，包括上底板、压料器、限位器、延迟柱、凸模、反侧块、退料板、凹模、下底板，其特征在于：所述上底板与下底板平行设置，所述上底板与下底板之间连接有导套与导柱，所述导柱上方连接有导套，所述压料器上连接有第一弹簧，所述压料器与凸模之间采用燕尾槽结构配合连接，所述退料板上连接有退料螺钉，所述凹模的对侧设有反侧块，所述反侧块与所述凹模设于下底板的凹槽内，所述延迟柱下方设有退料板。本实用新型具有结构紧凑，可有效防止制件冲压过程中将凸起压变形，且退料方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种金属托架二次弯曲模具。
背景技术
传统的金属托架二次弯曲模具具有结构不够紧凑，制件在冲压过程中凸起易变形，且退料不便，影响弯曲质量的缺陷。
因此，如何提供一种结构紧凑，防止制件冲压过程中将凸起压变形，退料方便，不影响弯曲质量的新型金属托架二次弯曲模具，是本实用新型主要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有结构紧凑，可有效防止制件冲压过程中将凸起压变形，且退料方便的优点的金属托架二次弯曲模具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属托架二次弯曲模具，包括上底板、压料器、限位器、延迟柱、凸模、反侧块、退料板、凹模、下底板，其特征在于：所述上底板与下底板平行设置，所述上底板与下底板之间连接导套与导柱，所述导柱上方连接有导套，所述压料器上连接有第一弹簧，所述压料器与凸模之间采用燕尾槽结构配合连接，所述退料板上连接有退料螺钉，所述凹模的对侧设有反侧块，所述反侧块与所述凹模设于下底板的凹槽内，所述延迟柱下方设有退料板。
进一步的，所述退料螺钉通过第二弹簧与退料板连接。
进一步的，所述压料器的型面上开设有躲避槽。
更进一步的，所述凸模上还连接有限位器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型的压料器与凸模之间，采用燕尾槽配合结构，这种设计可使模具结构更加紧凑；
2、本实用新型在凹模的对侧设有反侧块，可平衡侧向力对凸模的作用，避免偏载荷折断凸模；
3、本实用新型在压料器的型面上开出躲避槽，可有效防止冲压过程中将制件凸起压变形；
4、本实用新型的退料板与凹模和反侧块之间配合合理，具有滑动、退料方便的优点；
5、本实用新型的延时柱的设计可使退料板与制件间有距离，防止干涉，从而保证制件弯曲质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A向剖面示意图。
图中标号：
1—上底板 2—导套 3—第一弹簧 4—压料器
5—限位器 6—延迟柱 7—凸模 8—导柱
9—反侧块 10—退料板 11—第二弹簧 12—退料螺钉
13—凹模 14—下底板。
具体实施方式
下面对结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
参见图1和图2所示，一种金属托架二次弯曲模具，包括上底板1、压料器4、限位器5、延迟柱6、凸模7、反侧块9、退料板10、凹模13、下底板14，所述上底板1与下底板14平行设置，所述上底板1与下底板 14之间连接导套2与导柱8，所述导柱8上方连接有导套2，所述压料器 4上连接有第一弹簧3，所述压料器4与凸模7之间采用燕尾槽结构配合连接，所述退料板10上连接有退料螺钉12，所述凹模13的对侧设有反侧块9，所述反侧块9与所述凹模13设于下底板14的凹槽内，所述延迟柱6下方设有退料板10，所述退料螺钉12通过第二弹簧11与退料板10 连接，所述压料器4的型面上开设有躲避槽，所述凸模7上还连接有限位器5。
本实用新型的工作原理为：冲孔前，压料器4略高于凸模7，制件放在凹模13上，利用已成形面定位，退料板10略低于制件要弯曲的直边；冲压开始，上模下降，压料器4将制件压紧在凹模13上，使其不滑动，同时延时柱6作用于退料板10上，使其中冲压过程中不与制件发生干涉，最后，凸模7将制件弯曲；弯曲结束，凸模7回程，延时柱 6上升，退料板10同时上升将制件抬起，完成一次行程。
综上所示，本实用新型具有结构紧凑，可有效防止制件冲压过程中将凸起压变形，且退料方便的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (4)
1.一种金属托架二次弯曲模具，包括上底板(1)、压料器(4)、限位器(5)、延迟柱(6)、凸模(7)、反侧块(9)、退料板(10)、凹模(13)、下底板(14)，其特征在于：所述上底板(1)与下底板(14)平行设置，所述上底板(1)与下底板(14)之间连接导套(2)与导柱(8)，所述导柱(8)上方连接有导套(2)，所述压料器(4)上连接有第一弹簧(3)，所述压料器(4)与凸模(7)之间采用燕尾槽结构配合连接，所述退料板(10)上连接有退料螺钉(12)，所述凹模(13)的对侧设有反侧块(9)，所述反侧块(9)与所述凹模(13)设于下底板(14)的凹槽内，所述延迟柱(6)下方设有退料板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属托架二次弯曲模具，其特征在于：所述退料螺钉(12)通过第二弹簧(11)与退料板(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属托架二次弯曲模具，其特征在于：所述压料器(4)的型面上开设有躲避槽。
4.根据权利要求1所述的一种金属托架二次弯曲模具，其特征在于：所述凸模(7)上还连接有限位器(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922235797.4U CN211990530U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种金属托架二次弯曲模具 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211990530U true CN211990530U (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73408047
Family Applications (1)
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| CN201922235797.4U Active CN211990530U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种金属托架二次弯曲模具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211990530U (zh) |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201922235797.4U patent/CN211990530U/zh active Active
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