CN217800470U - 一种挖掘机破碎锤下缸体装夹气动工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎锤下缸体装夹气动技术领域，具体为一种挖掘机破碎锤下缸体装夹气动工装，包括主体和下料装置，主体的表面固定连接有调节缸，调节缸的纵截面呈圆盘形，调节缸的驱动端转动连接有压板，压板的纵截面呈长条形，下料装置设置在主体的表面上，下料装置包括抬板，抬板与主体的内表面滑动连接，抬板的横截面呈矩形，抬板的表面固定连接有齿条，齿条的横截面呈长条形，齿条与主体的内表面滑动连接。本实用新型，通过设置下料装置，有效地将物料进行下料，提高了装夹气动工装的实用性，提高了装夹气动工装的辅助性，提高了装夹气动工装的安全性，提高了装夹气动工装的下料速度，降低了装夹气动工装下料的难度。

Description

一种挖掘机破碎锤下缸体装夹气动工装

技术领域

本实用新型涉及破碎锤下缸体装夹气动技术领域，尤其涉及一种挖掘机破碎锤下缸体装夹气动工装。

背景技术

挖掘机，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，随着社会的发展，挖掘机破碎锤下缸体装夹过程中常使用气动工装，当装夹气动工装上固定的挖掘机破碎锤下缸体装配完成后需要进行下料，目前大多数的装夹气动工装通过使用人工搬运的方式将物料进行下料，但是在使用时，由于物料的重量较重且体积较大，导致物料在下料的过程中需要多人配合，因为物料的表面较为光滑，导致物料在下料的过程中会出现脱离的情况，导致物料会与装夹气动工装的表面相碰撞，导致物料出现损坏的情况，对此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于物料的重量较重且体积较大，导致物料在下料的过程中需要多人配合，因为物料的表面较为光滑，导致物料在下料的过程中会出现脱离的情况，导致物料会与装夹气动工装的表面相碰撞，导致物料出现损坏的缺点，而提出的一种挖掘机破碎锤下缸体装夹气动工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种挖掘机破碎锤下缸体装夹气动工装，包括主体和下料装置，所述主体的表面固定连接有调节缸，所述调节缸的纵截面呈圆盘形，所述调节缸的驱动端转动连接有压板，所述压板的纵截面呈长条形，所述下料装置设置在主体的表面上，所述下料装置包括抬板，所述抬板与主体的内表面滑动连接，所述抬板的横截面呈矩形，所述抬板的表面固定连接有齿条，所述齿条的横截面呈长条形，所述齿条与主体的内表面滑动连接，所述主体的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的横截面呈圆盘形，所述驱动电机的驱动端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿条的表面啮合连接，所述主动齿轮的横截面呈圆盘形，所述主体的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的纵截面呈矩形，支撑板可以与辅助弹簧相配合以达到辅助齿条滑动的目的。

优选的，所述支撑板与齿条之间固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧呈竖直方向设置，辅助弹簧可以与齿条相配合以达到推动齿条的目的。

优选的，所述主体的表面设置有调节装置，所述调节装置包括推动气缸，所述推动气缸与主体的表面固定连接，所述推动气缸的纵截面呈圆盘形，推动气缸可以与主体相配合以达到调节压板的目的。

优选的，所述推动气缸的驱动端固定连接有支撑台，所述支撑台的纵截面呈矩形，所述支撑台的表面固定连接有滑板，所述滑板的横截面呈矩形，支撑台可以与推动气缸相配合以达到推动滑板的目的。

优选的，所述压板的表面固定连接有加长把，所述滑板与加长把的表面触接，所述滑板的表面固定连接有推板，所述推板的纵截面呈矩形，所述推板与加长把的表面触接，加长把可以与压板相配合以达到调节压板的目的。

优选的，所述压板与调节缸之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧绕设在调节缸的驱动端上，复位弹簧可以与压板相配合以达到复位的目的。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置下料装置，当装夹气动工装使用时，将物料进行下料，装夹气动工装可以夹住挖掘机破碎锤下缸体，启动驱动电机，驱动电机带主动齿轮，主动齿轮转动并推动齿条，齿条滑动并推动抬板，抬板上升，抬板将物料推起，完成下料，通过设置下料装置，有效地将物料进行下料，提高了装夹气动工装的实用性，提高了装夹气动工装的辅助性，提高了装夹气动工装的安全性，提高了装夹气动工装的下料速度，降低了装夹气动工装下料的难度。

附图说明

图1为本实用新型提出一种挖掘机破碎锤下缸体装夹气动工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种挖掘机破碎锤下缸体装夹气动工装的下料装置结构示意图；

图3为本实用新型提出一种挖掘机破碎锤下缸体装夹气动工装的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种挖掘机破碎锤下缸体装夹气动工装的调节装置结构示意图；

图5为本实用新型提出一种挖掘机破碎锤下缸体装夹气动工装的图4中B处结构示意图。

图例说明：

1、主体；2、调节缸；3、压板；4、下料装置；41、支撑板；42、主动齿轮；43、辅助弹簧；44、驱动电机；45、齿条；46、抬板；5、调节装置；51、加长把；52、推动气缸；53、复位弹簧；54、推板；55、滑板；56、支撑台。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种挖掘机破碎锤下缸体装夹气动工装，包括主体1和下料装置4，主体1的表面固定连接有调节缸2，调节缸2的纵截面呈圆盘形，调节缸2的驱动端转动连接有压板3，压板3的纵截面呈长条形，下料装置4设置在主体1的表面上。

下面具体说一下其下料装置4和调节装置5的具体设置和作用。

本实施方案中：下料装置4包括抬板46，抬板46与主体1的内表面滑动连接，抬板46的横截面呈矩形，抬板46的表面固定连接有齿条45，齿条45的横截面呈长条形，齿条45与主体1的内表面滑动连接，主体1的表面固定连接有驱动电机44，驱动电机44的横截面呈圆盘形，驱动电机44的驱动端固定连接有主动齿轮42，主动齿轮42与齿条45的表面啮合连接，主动齿轮42的横截面呈圆盘形。

具体的，主体1的表面固定连接有支撑板41，支撑板41的纵截面呈矩形，支撑板41可以与辅助弹簧43相配合以达到辅助齿条45滑动的目的。

具体的，支撑板41与齿条45之间固定连接有辅助弹簧43，辅助弹簧43呈竖直方向设置。

在本实施例中：辅助弹簧43可以与齿条45相配合以达到推动齿条45的目的。

在本实施例中：主体1的表面设置有调节装置5，调节装置5包括推动气缸52，推动气缸52与主体1的表面固定连接，推动气缸52的纵截面呈圆盘形，推动气缸52可以与主体1相配合以达到调节压板3的目的。

具体的，推动气缸52的驱动端固定连接有支撑台56，支撑台56的纵截面呈矩形，支撑台56的表面固定连接有滑板55，滑板55的横截面呈矩形。

在本实施例中：支撑台56可以与推动气缸52相配合以达到推动滑板55的目的。

具体的，压板3的表面固定连接有加长把51，滑板55与加长把51的表面触接，滑板55的表面固定连接有推板54，推板54的纵截面呈矩形，推板54与加长把51的表面触接，加长把51可以与压板3相配合以达到调节压板3的目的。

具体的，压板3与调节缸2之间固定连接有复位弹簧53，复位弹簧53绕设在调节缸2的驱动端上。

在本实施例中：复位弹簧53可以与压板3相配合以达到复位的目的。

工作原理：通过设置下料装置4，当装夹气动工装使用时，将物料进行下料，装夹气动工装可以夹住挖掘机破碎锤下缸体，启动驱动电机44，驱动电机44带主动齿轮42，主动齿轮42转动并推动齿条45，齿条45滑动并推动抬板46，抬板46上升，抬板46将物料推起，完成下料，通过设置下料装置4，有效地将物料进行下料，提高了装夹气动工装的实用性，提高了装夹气动工装的辅助性，提高了装夹气动工装的安全性，提高了装夹气动工装的下料速度，降低了装夹气动工装下料的难度，另外通过设置调节装置5，当装夹气动工装使用时，将装夹气动工装进行调节，装夹气动工装可以夹住挖掘机破碎锤下缸体，启动推动气缸52，推动气缸52推动支撑台56，支撑台56滑动并推动滑板55，滑板55滑动并带动推板54，推板54滑动并挤压加长把51，加长把51带动压板3，完成调节，通过设置调节装置5，有效地将装夹气动工装进行调节，提高了装夹气动工装的调节性，提高了装夹气动工装的实用性，提高了装夹气动工装下料的辅助性，提高了装夹气动工装的应用性，降低了装夹气动工装的下料难度，提高了装夹气动工装的下料速度。

Claims (7)

1.一种挖掘机破碎锤下缸体装夹气动工装，包括主体(1)和下料装置(4)，其特征在于：所述主体(1)的表面固定连接有调节缸(2)，所述调节缸(2)的纵截面呈圆盘形，所述调节缸(2)的驱动端转动连接有压板(3)，所述压板(3)的纵截面呈长条形，所述下料装置(4)设置在主体(1)的表面上，所述下料装置(4)包括抬板(46)，所述抬板(46)与主体(1)的内表面滑动连接，所述抬板(46)的横截面呈矩形，所述抬板(46)的表面固定连接有齿条(45)，所述齿条(45)的横截面呈长条形，所述齿条(45)与主体(1)的内表面滑动连接，所述主体(1)的表面固定连接有驱动电机(44)，所述驱动电机(44)的横截面呈圆盘形，所述驱动电机(44)的驱动端固定连接有主动齿轮(42)，所述主动齿轮(42)与齿条(45)的表面啮合连接，所述主动齿轮(42)的横截面呈圆盘形。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机破碎锤下缸体装夹气动工装，其特征在于：所述主体(1)的表面固定连接有支撑板(41)，所述支撑板(41)的纵截面呈矩形。

3.根据权利要求2所述的一种挖掘机破碎锤下缸体装夹气动工装，其特征在于：所述支撑板(41)与齿条(45)之间固定连接有辅助弹簧(43)，所述辅助弹簧(43)呈竖直方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机破碎锤下缸体装夹气动工装，其特征在于：所述主体(1)的表面设置有调节装置(5)，所述调节装置(5)包括推动气缸(52)，所述推动气缸(52)与主体(1)的表面固定连接，所述推动气缸(52)的纵截面呈圆盘形。

5.根据权利要求4所述的一种挖掘机破碎锤下缸体装夹气动工装，其特征在于：所述推动气缸(52)的驱动端固定连接有支撑台(56)，所述支撑台(56)的纵截面呈矩形，所述支撑台(56)的表面固定连接有滑板(55)，所述滑板(55)的横截面呈矩形。

6.根据权利要求5所述的一种挖掘机破碎锤下缸体装夹气动工装，其特征在于：所述压板(3)的表面固定连接有加长把(51)，所述滑板(55)与加长把(51)的表面触接，所述滑板(55)的表面固定连接有推板(54)，所述推板(54)的纵截面呈矩形，所述推板(54)与加长把(51)的表面触接。

7.根据权利要求1所述的一种挖掘机破碎锤下缸体装夹气动工装，其特征在于：所述压板(3)与调节缸(2)之间固定连接有复位弹簧(53)，所述复位弹簧(53)绕设在调节缸(2)的驱动端上。

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