CN212732281U - 一种颚式破碎机的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种颚式破碎机的辅助装置,其包括机架和动力杆,所述机架平行于静颚和动颚设置且位于破碎机的上部;所述动力杆垂直于机架朝向破碎腔设置,且动力杆与机架沿垂直于动颚的震动方向滑动连接。本申请通过设置机架和动力杆,动力杆垂直于动颚的震动方向转动,进而使得动力杆对矿石进行驱动,使得相互抵接的两块矿石实现分离,具有使得破碎机正产工作,排除破碎机卡机的情况,从而减少工作时间的浪费,进而提高破碎机的工作效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及的破碎机技术领域,尤其是涉及一种颚式破碎机的辅助装置。
背景技术
颚式破碎机俗称颚破,由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。在使用颚式破碎机时,通常是配合传送带使用,传送带的矿石传送方向平行于颚式破碎机的开口设置。
目前,如公开号为CN107262198A的中国发明专利,公开了一种颚式破碎机,包括具有静颚破碎面的静颚,及具有动颚破碎面的动颚,动颚破碎面与静颚破碎面之间形成破碎腔,破碎腔的底部设有排料口,动颚在颚式破碎机的主轴和肘板的共同作用下靠近或远离静颚;动颚破碎面在靠近排料口的位置处为第一曲面破碎面,第一曲面破碎面在向排料口延伸的过程中朝向远离静颚的方向偏离延伸。在需要排出破碎腔中的物料时,第一曲面破碎面施加给物料向上的力会减小,或不再施加给物料向上的力,从而在物料下落的过程中减少物料的回升或使物料不再回升,减少物料对动颚破碎面的集中磨损或使物料不会对动颚破碎面造成集中磨损,进而提高排料效率,使动颚破碎面不易损坏。
针对上述中的相关技术,发明人认为在使用该破碎机对矿石进行破碎时,经传送带传送到破碎腔中的矿石,由于矿石的体积大小不一,在两块体积较大的矿石同时落入破碎腔时,会因为破碎腔的体积有限而导致两块矿石抵接对破碎机造成卡机;在破碎机卡机后,需要工作人员关闭电源,然后将两块抵接的矿石分离,进而使得破碎机可以正常工作,在对工作人员矿石进行分离时需要关闭电源存在浪费工作时间导致破碎机工作效率低的缺陷。
实用新型内容
为了减少破碎机卡机的情况发生,提高破碎机的工作效率,本申请提供一种颚式破碎机的辅助装置。
本申请提供的一种颚式破碎机的辅助装置采用如下的技术方案:
一种颚式破碎机的辅助装置,包括机架和动力杆,所述机架平行于静颚和动颚设置且位于破碎机的上部;所述动力杆垂直于机架朝向破碎腔设置,且动力杆与机架沿垂直于动颚的震动方向滑动连接。
通过采用上述技术方案,在使用破碎机对矿石进行破碎时,经传送带传动的矿石掉落到破碎机的破碎腔中,从而使得破碎机对矿石进行破碎,在两块较大的矿石抵接对破碎机造成卡机后,驱动动力杆,使得动力杆垂直于动颚的震动方向转动,进而使得动力杆对矿石进行驱动,使得相互抵接的两块矿石实现分离,进而使得破碎机正产工作,排除破碎机卡机的情况,从而减少工作时间的浪费,进而提高破碎机的工作效率。
优选的,所述机架朝向破碎腔设置有辅助杆,且辅助杆与机架沿垂直于动颚的震动方向滑动连接;所述动力杆和辅助杆分别设置在机架靠近静颚和动颚的两侧。
通过采用上述技术方案,在两块较大的矿石将破碎机卡死时,驱动动力杆和辅助杆,使得动力杆和辅助杆朝向相向的方向运动,从而使得动力杆和辅助杆对两块矿石互相远离的两端进行推动,进而使得两矿石朝向相反的方向进行运动,进而实现两矿石的分离,解除破碎机的卡机现象,进一步增加辅助装置工作时的稳定性。
优选的,所述机架上分别设置有用于驱动动力杆和辅助杆运动的两组驱动组件,且动力杆和辅助杆同步反向运动。
通过采用上述技术方案,在破碎机卡机后,驱动两驱动组件,使得动力杆和辅助杆朝向相互靠近的方向运动,进而实现动力杆和辅助杆的同步运动,进而减少工作人员的工作量。
优选的,两所述驱动组件均包括驱动电机、丝杠和驱动杆;所述丝杠的两端与机架转动连接,且丝杠的长度方向平行于动力杆的滑动方向设置;所述驱动电机与机架固定连接,且驱动电机的输出轴与丝杠传动连接;所述驱动杆对应丝杠开设有螺纹孔,驱动杆与丝杠螺纹连接;所述动力杆和辅助杆远离破碎腔的一端与对应的驱动杆固定连接。
通过采用上述技术方案,在需要动力杆和辅助杆运动时,启动驱动电机,使得驱动电机带动驱动杆运动,从而使得驱动杆带动动力杆和辅助杆运动,进而实现动力杆和辅助杆的自动运动。
优选的,所述动力杆上设置有第一加强杆,第一加强杆的两端分别于驱动杆和动力杆固定连接;所述辅助杆上设置有第二加强杆,第二加强杆的两端分别于驱动杆和辅助杆固定连接。
通过采用上述技术方案,在动力杆和辅助杆对两相互抵接的两块矿石进行推动时,在动力杆和辅助杆对矿石进行推动时,第一加强杆和第二加强杆可以分别为驱动杆和辅助杆增强所能承受的最大力,进而增加动力杆和辅助杆的强度。
优选的,所述动力杆和辅助杆靠近破碎腔的一端均朝向彼此弯曲且呈勾状。
通过采用上述技术方案,在使用动力杆和辅助杆对两块相互抵接的矿石进行推动时,动力杆和辅助杆上的弯曲部可以对矿石起到朝向上拉的作用,进而保证在动力杆和辅助杆的作用下两块相互抵接的矿石可以被分离,进而增加辅助装置工作时的稳定性。
优选的,所述机架对应两驱动杆开设有两滑槽,两驱动杆分别对应滑槽设置有滑块,滑块与滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,在驱动杆与机架发生相对滑动时,驱动杆上的滑块与机架上的滑槽发生相对滑动,从而增加驱动杆与机架发生相对滑动时的稳定性,进而保证驱动杆与机架相对滑动时的稳定性。
优选的,所述机架包括横板和两高度可调的底座,两底座分别设置在横板的两端且垂直于横板设置。
通过采用上述技术方案,在动力杆和辅助杆上的弯曲部与矿石卡紧后,驱动底座,使得底座带动横板朝向远离矿石的方向运动,从而保证两块相互抵紧的矿石实现分离,进而增加辅助装置工作时的稳定性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置机架和动力杆,在使用破碎机对矿石进行破碎时,经传送带传动的矿石掉落到破碎机的破碎腔中,从而使得破碎机对矿石进行破碎,在两块较大的矿石抵接对破碎机造成卡机后,驱动动力杆,使得动力杆垂直于动颚的震动方向转动,进而使得动力杆对矿石进行驱动,使得相互抵接的两块矿石实现分离,进而使得破碎机正产工作,排除破碎机卡机的情况,从而减少工作时间的浪费,进而提高破碎机的工作效率;
2.通过设置辅助杆,在两块较大的矿石将破碎机卡死时,驱动动力杆和辅助杆,使得动力杆和辅助杆朝向相向的方向运动,从而使得动力杆和辅助杆对两块矿石互相远离的两端进行推动,进而使得两矿石朝向相反的方向进行运动,进而实现两矿石的分离,解除破碎机的卡机现象,进一步增加辅助装置工作时的稳定性;
3.通过设置驱动组件,在破碎机卡机后,驱动两驱动组件,使得动力杆和辅助杆朝向相互靠近的方向运动,进而实现动力杆和辅助杆的同步运动,进而减少工作人员的工作量。
附图说明
图1是本申请的结构示意图;
图2是本实用新型另一视角示意图,主要示出滑槽。
附图标记,100、机架;110、横板;111、滑槽;120、底座;121、第一本体;122、第二本体;123、液压缸;200、动力杆;210、第一加强杆;300、辅助杆;310、第二加强杆;400、驱动组件;410、驱动电机;420、丝杠;430、驱动杆;431、滑块;432、螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图对申请作进一步详细说明。
参照图1,一种颚式破碎机的辅助装置,包括机架100和动力杆200,机架100包括横板110和两高度可调的底座120,底座120包括第一本体121和第二本体122,第一本体121通过螺栓副固定安装在破碎机的两侧,第二本体122与第一本体121沿破碎机的高度方向滑动连接,第一本体121上设置有液压缸123,液压缸123的缸体与第一本体121焊接在一起,液压缸123的活塞杆与第二本体122焊接在一起,第二本体122远离第一本体121的一端与横板110的两端焊接在一起。机架100平行于静颚和动颚安装且横板110位于破碎机的上部。动力杆200垂直于横板110朝向破碎腔布置,且动力杆200与横板110沿垂直于动颚的震动方向滑动连接。液压缸123的动力源为液压泵。
为了增加辅助装置对矿石的推动效果,机架100朝向破碎腔安装有辅助杆300,且辅助杆300与横板110沿垂直于动颚的震动方向滑动连接,且动力杆200和辅助杆300分别布置在横板110靠近静颚和动颚的两侧。在使用动力杆200和辅助杆300对矿石进行推动时,动力杆200和辅助杆300分别对两矿石的相互远离的两端进行推动,进而提高辅助装置工作时的稳定性。
为了进一步增加辅助装置工作时便利性,机架100上分别安装有用于驱动动力杆200和辅助杆300运动的两组驱动组件400,且动力杆200和辅助杆300同步反向运动,且动力杆200和辅助杆300靠近破碎腔的一端均朝向彼此弯曲且呈勾状。两驱动组件400均包括驱动电机410、丝杠420和驱动杆430,丝杠420的两端与第二本体122转动连接,且丝杠420的长度方向平行于动力杆200的滑动方向设置。驱动电机410与横板110通过螺栓副固定连接,且驱动电机410的输出轴与丝杠420焊接在一起。驱动杆430对应丝杠420开设有螺纹孔432,驱动杆430与丝杠420螺纹连接。动力杆200和辅助杆300远离破碎腔的一端与对应的驱动杆430焊接在一起。
为了增加动力杆200和辅助杆300工作时的稳定性,动力杆200上安装有第一加强杆210,第一加强杆210的两端分别于驱动杆430和动力杆200焊接在一起,且第一加强杆210、驱动杆430和动力杆200之间形成三角形。辅助杆300上安装有第二加强杆310,第二加强杆310的两端分别于驱动杆430和辅助杆300焊接在一起,且驱动杆430、第二加强杆310和辅助杆300之间形成三角形。参照图2,横板110对应两驱动杆430开设有两滑槽111,两驱动杆430分别对应滑槽111一体成型有滑块431,滑块431与滑槽111滑动连接,滑槽111和滑块431均呈T型。
本申请实施例一种颚式破碎机的辅助装置的实施原理为:在使用破碎机过程中出现卡机时,使用颚式破碎机的辅助装置对破碎机进行辅助,从而使得相互抵接的两块矿石之间实现分离。驱动驱动电机410,使得驱动电机410带动丝杠420转动,从而使得丝杠420带动驱动杆430与横板110发生相对滑动,进而实现动力杆200和辅助杆300朝向相互靠近的方向运动。进而使得动力杆200和辅助杆300对两矿石相互远离的两端进行驱动,进而使得两矿石实现分离,进而保证破碎机的正常工作。当动力杆200和辅助杆300对两矿石无法推动时,使得动力杆200和辅助杆300的弯曲部与两矿石抵接,然后驱动液压缸123,使得第二本体122朝向远离第一本体121的方向运动,进而使得横板110带动动力杆200和辅助杆300进行运动,进而使得动力杆200和辅助杆300上的弯曲部对矿石进行上拉,进而实现两矿石的分离。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种颚式破碎机的辅助装置,其特征在于:包括机架(100)和动力杆(200),所述机架(100)平行于静颚和动颚设置且位于破碎机的上部;所述动力杆(200)垂直于机架(100)朝向破碎腔设置,且动力杆(200)与机架(100)沿垂直于动颚的震动方向滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的辅助装置,其特征在于:所述机架(100)朝向破碎腔设置有辅助杆(300),且辅助杆(300)与机架(100)沿垂直于动颚的震动方向滑动连接;所述动力杆(200)和辅助杆(300)分别设置在机架(100)靠近静颚和动颚的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种颚式破碎机的辅助装置,其特征在于:所述机架(100)上分别设置有用于驱动动力杆(200)和辅助杆(300)运动的两组驱动组件(400),且动力杆(200)和辅助杆(300)同步反向运动。
4.根据权利要求3所述的一种颚式破碎机的辅助装置,其特征在于:两所述驱动组件(400)均包括驱动电机(410)、丝杠(420)和驱动杆(430);所述丝杠(420)的两端与机架(100)转动连接,且丝杠(420)的长度方向平行于动力杆(200)的滑动方向设置;所述驱动电机(410)与机架(100)固定连接,且驱动电机(410)的输出轴与丝杠(420)传动连接;所述驱动杆(430)对应丝杠(420)开设有螺纹孔(432),驱动杆(430)与丝杠(420)螺纹连接;所述动力杆(200)和辅助杆(300)远离破碎腔的一端与对应的驱动杆(430)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种颚式破碎机的辅助装置,其特征在于:所述动力杆(200)上设置有第一加强杆(210),第一加强杆(210)的两端分别于驱动杆(430)和动力杆(200)固定连接;所述辅助杆(300)上设置有第二加强杆(310),第二加强杆(310)的两端分别于驱动杆(430)和辅助杆(300)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种颚式破碎机的辅助装置,其特征在于:所述动力杆(200)和辅助杆(300)靠近破碎腔的一端均朝向彼此弯曲且呈勾状。
7.根据权利要求6所述的一种颚式破碎机的辅助装置,其特征在于:所述机架(100)对应两驱动杆(430)开设有两滑槽(111),两驱动杆(430)分别对应滑槽(111)设置有滑块(431),滑块(431)与滑槽(111)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的辅助装置,其特征在于:所述机架(100)包括横板(110)和两高度可调的底座(120),两底座(120)分别设置在横板(110)的两端且垂直于横板(110)设置。
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