CN217799937U - 一种适用于有角度要求的焊接治工具 - Google Patents

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China
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宋士平
王廷
王又存
朱兴乐
肖成凯
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Suzhou Yuanshi Precision Mould Co ltd
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Suzhou Yuanshi Precision Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于有角度要求的焊接治工具,其技术方案是:包括分度盘,分度盘顶部固定设有A板,A板一侧设有调节旋钮,A板与调节旋钮通过轴承连接,A板一侧设有B板,B板与调节旋钮轴心固定连接,调节旋钮外部通过轴承套设有角度尺,角度尺与A板固定连接,A板和B板顶部均开设有多个T型槽,多个T型槽内部两侧均设有快夹钳,有益效果是:根据A板与B板板角度不同、零件大小不同等因素,利用分度盘调整角度,A板与B板作用面平面度需保证,快夹钳对零件作用力不可过大,以保证角度精准,对于某些特定的带有角度要求的零件,避免了用大材料线切割加工导致的浪费,提升焊接加工角度的准确性,使产品符合客户要求。

Description

一种适用于有角度要求的焊接治工具
技术领域
本实用新型涉及焊接治工具技术领域,具体涉及一种适用于有角度要求的焊接治工具。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作的一种工具,治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类,在焊接过程中需要治具对零件进行固定。
现有的自动化零件加工中,常有些零件因为一些应用要求,在加工中有困难:整体用大材料线切割加工,费时费力加工周期几何倍数增加、分段加工后焊接周期短但是角度难以保证。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种适用于有角度要求的焊接治工具,以解决自动化零件加工中,常有些零件因为一些应用要求,在加工中有困难:整体用大材料线切割加工,费时费力加工周期几何倍数增加、分段加工后焊接周期短但是角度难以保证的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于有角度要求的焊接治工具,包括分度盘,所述分度盘顶部固定设有A板,所述A板一侧设有调节旋钮,所述A板与调节旋钮通过轴承连接,所述A板一侧设有B板,所述B板与调节旋钮轴心固定连接,所述调节旋钮外部通过轴承套设有角度尺,所述角度尺与A板固定连接,所述A板和B板顶部均开设有多个T型槽,多个所述T型槽内部两侧均设有快夹钳。
优选的,所述B板一侧固定连接有滑动盘,所述角度尺一侧设有滑轨,所述滑动盘贯穿滑轨。
优选的,所述快夹钳于T型槽内部滑动。
优选的,所述分度盘底部设有底座。
优选的,所述底座底部固定设有底盘。
优选的,所述角度尺一侧固定设有圆形光栅尺。
优选的,所述底盘顶部固定设有显示器。
优选的,所述显示器与圆形光栅尺电性连接。
本实用新型实施例具有如下优点:
在T型槽内装入快夹钳,将零件固定,焊接时,为取得更好的焊接效果,可根据A板与B板板角度不同、零件大小不同等因素,利用分度盘调整角度,A板与B板作用面平面度需保证,快夹钳对零件作用力不可过大,以保证角度精准,对于某些特定的带有角度要求的零件,避免了用大材料线切割加工导致的浪费,提升焊接加工角度的准确性,使产品符合客户要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图。
图中:1、底座;2、分度盘;3、调节旋钮;4、A板;5、B板;6、T型槽;7、快夹钳;8、角度尺;9、圆形光栅尺;10、显示器;11、滑动盘;12、底盘。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1,本实用新型提供的一种适用于有角度要求的焊接治工具,包括分度盘2,所述分度盘2顶部固定设有A板4,所述A板4一侧设有调节旋钮3,所述A板4与调节旋钮3通过轴承连接,所述A板4一侧设有B板5,所述B板5与调节旋钮3轴心固定连接,所述调节旋钮3外部通过轴承套设有角度尺8,所述角度尺8与A板4固定连接,所述A板4和B板5顶部均开设有多个T型槽6,多个所述T型槽6内部两侧均设有快夹钳7,所述B板5一侧固定连接有滑动盘11,所述角度尺8一侧设有滑轨,所述滑动盘11贯穿滑轨,所述快夹钳7于T型槽6内部滑动;
本实施方案中,焊接加工前,预先调节调节旋钮3,通过角度尺8和显示器10使A板4与B板5形成所需的角度,将所需两块焊接零件分别放置在A板4和B板5上,使焊接处自然相接,按需,在T型槽6内装入快夹钳7,将零件固定,焊接时,为取得更好的焊接效果,可根据A板4与B板5板角度不同、零件大小不同等因素,利用分度盘2调整角度,A板4与B板5作用面平面度需保证,快夹钳7对零件作用力不可过大,以保证角度精准;
其中,为了实现支撑的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述分度盘2底部设有底座1,所述底座1底部固定设有底盘12,底盘12具有支撑作用;
其中,为了实现角度精度准确的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述角度尺8一侧固定设有圆形光栅尺9,所述底盘12顶部固定设有显示器10,所述显示器10与圆形光栅尺9电性连接,角度尺8配合圆形光栅尺9和显示器10,实现角度精度准确。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,焊接加工前,预先调节调节旋钮3,通过角度尺8和显示器10使A板4与B板5形成所需的角度,将所需两块焊接零件分别放置在A板4和B板5上,使焊接处自然相接,按需,在T型槽6内装入快夹钳7,将零件固定,焊接时,为取得更好的焊接效果,可根据A板4与B板5板角度不同、零件大小不同等因素,利用分度盘2调整角度,A板4与B板5作用面平面度需保证,快夹钳7对零件作用力不可过大,以保证角度精准。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种适用于有角度要求的焊接治工具,包括分度盘(2),其特征在于:所述分度盘(2)顶部固定设有A板(4),所述A板(4)一侧设有调节旋钮(3),所述A板(4)与调节旋钮(3)通过轴承连接,所述A板(4)一侧设有B板(5),所述B板(5)与调节旋钮(3)轴心固定连接,所述调节旋钮(3)外部通过轴承套设有角度尺(8),所述角度尺(8)与A板(4)固定连接,所述A板(4)和B板(5)顶部均开设有多个T型槽(6),多个所述T型槽(6)内部两侧均设有快夹钳(7)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于有角度要求的焊接治工具,其特征在于:所述B板(5)一侧固定连接有滑动盘(11),所述角度尺(8)一侧设有滑轨,所述滑动盘(11)贯穿滑轨。
3.根据权利要求1所述的一种适用于有角度要求的焊接治工具,其特征在于:所述快夹钳(7)于T型槽(6)内部滑动。
4.根据权利要求1所述的一种适用于有角度要求的焊接治工具,其特征在于:所述分度盘(2)底部设有底座(1)。
5.根据权利要求4所述的一种适用于有角度要求的焊接治工具,其特征在于:所述底座(1)底部固定设有底盘(12)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于有角度要求的焊接治工具,其特征在于:所述角度尺(8)一侧固定设有圆形光栅尺(9)。
7.根据权利要求6所述的一种适用于有角度要求的焊接治工具,其特征在于:所述底盘(12)顶部固定设有显示器(10)。
8.根据权利要求7所述的一种适用于有角度要求的焊接治工具,其特征在于:所述显示器(10)与圆形光栅尺(9)电性连接。
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