CN217070860U - 一种机械加工打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工打孔装置，包括支撑板，其特征是：所述支撑板的下侧中部固定连接L形板的竖板上端，所述L形板的横板一端螺纹连接丝杠一，所述丝杠一的下端固定连接在转盘的中心处，所述丝杠一的上端活动连接在方杆的下端中部，所述方杆穿过方孔，所述方孔设置在所述支撑板的中部，所述方杆的上端固定连接在丝杠槽一的下侧中部，所述丝杠槽一内分别设有两个滑块一，两个所述滑块一的上侧分别固定连接对应的夹持块的下侧中部。本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种机械加工打孔装置。本实用新型为机械加工打孔装置，有利于实现对工件进行打孔操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种机械加工打孔装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，打孔装置是在机械加工过程中常见的设备，使用很广泛，主要是对工件进行打孔，但是现有的机械加工打孔装置，在进行打孔作业的过程中，一般不便于根据需要打孔的工件的位置，进行调整夹持机构的位置，使得装置并不适用于所有需要打孔的工件，而且不能根据打孔的角度，进行调整打孔的角度，导致打孔的精度降低，使得出现打孔偏差的现象，实用性较低，此为，现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械加工打孔装置，有利于实现对工件进行打孔操作。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
一种机械加工打孔装置，包括支撑板，其特征是：
所述支撑板的下侧中部固定连接L形板的竖板上端，所述L形板的横板一端螺纹连接丝杠一，所述丝杠一的下端固定连接在转盘的中心处，所述丝杠一的上端活动连接在方杆的下端中部，所述方杆穿过方孔，所述方孔设置在所述支撑板的中部，所述方杆的上端固定连接在丝杠槽一的下侧中部；
所述丝杠槽一内分别设有两个滑块一，两个所述滑块一的上侧分别固定连接对应的夹持块的下侧中部，所述丝杠槽一的内侧两端分别活动连接双向丝杠的一端，所述双向丝杠上分别设有两段螺纹方向相反的螺纹，所述双向丝杠分别螺纹连接对应的所述滑块一，所述双向丝杠的一端穿过所述丝杠槽一的一端，所述双向丝杠的一端固定连接在旋钮一的中心处；
所述支撑板的上侧一端固定连接立板的下端，所述立板的一侧固定连接有角度尺，所述立板的另一侧下端中部固定连接凸板的一侧，所述凸板的一端中部活动连接调节机构。
作为本技术方案的进一步限定，所述调节机构包括蜗杆，所述凸板的一端中部活动连接所述蜗杆的中心轴，所述蜗杆的中心轴的端部固定连接在圆杆的一端，所述圆杆的另一端固定连接在旋钮二的中心处，所述蜗杆啮合蜗轮，所述蜗轮的中心处固定连接在圆轴的一端端部，所述圆轴穿过并活动连接在所述立板的中部，所述圆轴的另一端固定连接在丝杠槽二的一侧中部。
作为本技术方案的进一步限定，所述丝杠槽二内设有滑块二，所述滑块二的一侧固定连接方板的一侧，所述丝杠槽二的内侧两端分别活动连接丝杠二的一端，所述丝杠二螺纹连接所述滑块二，所述丝杠二的一端穿过所述丝杠槽二的一端，所述丝杠二的一端固定连接在旋钮三的中心处。
作为本技术方案的进一步限定，所述丝杠槽二的上侧一端固定连接指示标的下侧。
作为本技术方案的进一步限定，所述方板的上侧一端固定连接电机。
作为本技术方案的进一步限定，所述电机的输出轴穿过所述方板的一端中部。
作为本技术方案的进一步限定，所述电机的输出轴的端部固定连接在钻头夹具的上侧。
作为本技术方案的进一步限定，所述支撑板的下侧四角分别固定连接一组均匀排布的支撑杆的上端。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
(1)本装置可以实现转动转盘，最终实现使两个夹持块把工件夹持固定住，避免在打孔的过程中，工件发生偏移现象；
(2)本装置可以实现根据需要进行打孔的角度，进行调整钻头的角度，提高打孔的精度，避免出现打孔偏差的现象；
(3)本装置可以实现钻头向下移动的同时并转动，使钻头对工件进行打孔。
本实用新型为机械加工打孔装置，有利于实现对工件进行打孔操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型的立体结构示意图三。
图4为本实用新型的局部立体结构示意图一。
图5为本实用新型的局部立体结构示意图二。
图6为本实用新型的局部立体结构示意图三。
图7为本实用新型的局部立体结构示意图四。
图中：1、角度尺，2、立板，3、旋钮二，4、支撑板，5、支撑杆，6、旋钮一，7、丝杠槽一，8、夹持块，9、钻头夹具，10、电机，11、旋钮三，12、指示标，13、丝杠槽二，14、方板，15、方杆，16、蜗轮，17、蜗杆，18、转盘，19、丝杠一，20、圆杆，21、凸板，22、方孔，23、滑块二，24、丝杠二，25、滑块一，26、双向丝杠，27、圆轴，28、L形板，29、钻头。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
本实用新型包括支撑板4，
所述支撑板4的下侧中部固定连接L形板28的竖板上端，所述L形板28的横板一端螺纹连接丝杠一19，所述丝杠一19的下端固定连接在转盘18的中心处，所述丝杠一19的上端活动连接在方杆15的下端中部，所述方杆15穿过方孔22，所述方孔22设置在所述支撑板4的中部，所述方杆15的上端固定连接在丝杠槽一7的下侧中部；
所述丝杠槽一7内分别设有两个滑块一25，两个所述滑块一25的上侧分别固定连接对应的夹持块8的下侧中部，所述丝杠槽一7的内侧两端分别活动连接双向丝杠26的一端，所述双向丝杠26上分别设有两段螺纹方向相反的螺纹，所述双向丝杠26分别螺纹连接对应的所述滑块一25，所述双向丝杠26的一端穿过所述丝杠槽一7的一端，所述双向丝杠26的一端固定连接在旋钮一6的中心处；
所述支撑板4的上侧一端固定连接立板2的下端，所述立板2的一侧固定连接有角度尺1，所述立板2的另一侧下端中部固定连接凸板21的一侧，所述凸板21的一端中部活动连接调节机构。
所述调节机构包括蜗杆17，所述凸板21的一端中部活动连接所述蜗杆17的中心轴，所述蜗杆17的中心轴的端部固定连接在圆杆20的一端，所述圆杆20的另一端固定连接在旋钮二3的中心处，所述蜗杆17啮合蜗轮16，所述蜗轮16的中心处固定连接在圆轴27的一端端部，所述圆轴27穿过并活动连接在所述立板2的中部，所述圆轴27的另一端固定连接在丝杠槽二13的一侧中部。
所述丝杠槽二13内设有滑块二23，所述滑块二23的一侧固定连接方板14的一侧，所述丝杠槽二13的内侧两端分别活动连接丝杠二24的一端，所述丝杠二24螺纹连接所述滑块二23，所述丝杠二24的一端穿过所述丝杠槽二13的一端，所述丝杠二24的一端固定连接在旋钮三11的中心处。
所述丝杠槽二13的上侧一端固定连接指示标12的下侧。
所述方板14的上侧一端固定连接电机10。
所述电机10的输出轴穿过所述方板14的一端中部。
所述电机10的输出轴的端部固定连接在钻头夹具9的上侧。
所述支撑板4的下侧四角分别固定连接一组均匀排布的支撑杆5的上端。
本实用新型的工作流程为：首先操作人员根据需要打孔的工件的位置，进行调整两个夹持块8的位置，转动转盘18，转盘18带动丝杠一19转动，丝杠一19带动方杆15沿方孔22向上移动，方杆15带动丝杠槽一7、对应的夹持块8等零部件向上移动，使两个夹持块8移动到合适的位置处，此时停止转动转盘18，接着操作人员把工件放置在两个夹持块8之间，旋拧旋钮一6，旋钮一6带动双向丝杠26转动，双向丝杠26分别带动对应的滑块一25向相互靠近的方向滑动，两个滑块一25分别带动对应的夹持块8向相互靠近的方向移动，使两个夹持块8把工件夹持固定住，避免在打孔的过程中，工件发生偏移现象，此时停止旋拧旋钮一6，然后操作人员把钻头29安装在钻头夹具9处，根据需要进行打孔的角度，进行调整钻头29的角度，提高打孔的精度，避免出现打孔偏差的现象，旋拧旋钮二3，旋钮二3带动圆杆20转动，圆杆20带动蜗杆17转动，蜗杆17啮合蜗轮16转动，蜗轮16带动圆轴27转动，圆轴27带动丝杠槽二13摆动，丝杠槽二13分别带动方板14、钻头29等摆动，同时丝杠槽二13带动指示标12摆动，观察指示标12的指向，当指示标12指向角度尺1需要的一个刻度值时，此时停止旋拧旋钮二3，然后打开电机10，电机10带动钻头夹具9转动，钻头夹具9带动钻头29转动，同时操作人员旋拧旋钮三11，旋钮三11带动丝杠二24转动，丝杠二24带动滑块二23向下滑动，滑块二23带动方板14向下移动，方板14带动电机10、钻头29等向下移动，使钻头29向下移动的同时并转动，使钻头29对工件进行打孔，当打孔完毕之后，关闭电机10并停止选拧旋钮三11即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种机械加工打孔装置，包括支撑板(4)，其特征是：
所述支撑板(4)的下侧中部固定连接L形板(28)的竖板上端，所述L形板(28)的横板一端螺纹连接丝杠一(19)，所述丝杠一(19)的下端固定连接在转盘(18)的中心处，所述丝杠一(19)的上端活动连接在方杆(15)的下端中部，所述方杆(15)穿过方孔(22)，所述方孔(22)设置在所述支撑板(4)的中部，所述方杆(15)的上端固定连接在丝杠槽一(7)的下侧中部；
所述丝杠槽一(7)内分别设有两个滑块一(25)，两个所述滑块一(25)的上侧分别固定连接对应的夹持块(8)的下侧中部，所述丝杠槽一(7)的内侧两端分别活动连接双向丝杠(26)的一端，所述双向丝杠(26)上分别设有两段螺纹方向相反的螺纹，所述双向丝杠(26)分别螺纹连接对应的所述滑块一(25)，所述双向丝杠(26)的一端穿过所述丝杠槽一(7)的一端，所述双向丝杠(26)的一端固定连接在旋钮一(6)的中心处；
所述支撑板(4)的上侧一端固定连接立板(2)的下端，所述立板(2)的一侧固定连接有角度尺(1)，所述立板(2)的另一侧下端中部固定连接凸板(21)的一侧，所述凸板(21)的一端中部活动连接调节机构。
2.根据权利要求1所述的机械加工打孔装置，其特征在于：所述调节机构包括蜗杆(17)，所述凸板(21)的一端中部活动连接所述蜗杆(17)的中心轴，所述蜗杆(17)的中心轴的端部固定连接在圆杆(20)的一端，所述圆杆(20)的另一端固定连接在旋钮二(3)的中心处，所述蜗杆(17)啮合蜗轮(16)，所述蜗轮(16)的中心处固定连接在圆轴(27)的一端端部，所述圆轴(27)穿过并活动连接在所述立板(2)的中部，所述圆轴(27)的另一端固定连接在丝杠槽二(13)的一侧中部。
3.根据权利要求2所述的机械加工打孔装置，其特征在于：所述丝杠槽二(13)内设有滑块二(23)，所述滑块二(23)的一侧固定连接方板(14)的一侧，所述丝杠槽二(13)的内侧两端分别活动连接丝杠二(24)的一端，所述丝杠二(24)螺纹连接所述滑块二(23)，所述丝杠二(24)的一端穿过所述丝杠槽二(13)的一端，所述丝杠二(24)的一端固定连接在旋钮三(11)的中心处。
4.根据权利要求3所述的机械加工打孔装置，其特征在于：所述丝杠槽二(13)的上侧一端固定连接指示标(12)的下侧。
5.根据权利要求3所述的机械加工打孔装置，其特征在于：所述方板(14)的上侧一端固定连接电机(10)。
6.根据权利要求5所述的机械加工打孔装置，其特征在于：所述电机(10)的输出轴穿过所述方板(14)的一端中部。
7.根据权利要求6所述的机械加工打孔装置，其特征在于：所述电机(10)的输出轴的端部固定连接在钻头夹具(9)的上侧。
8.根据权利要求1所述的机械加工打孔装置，其特征在于：所述支撑板(4)的下侧四角分别固定连接一组均匀排布的支撑杆(5)的上端。
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