CN217290645U - 一种刀具制作用金属杆定长切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具制作用金属杆定长切割装置，包括U形支撑板，其特征是：所述U形支撑板的中部设有丝杠槽，所述丝杠槽内设有滑块一，所述滑块一的上侧中部固定连接U形板的下侧横板，所述丝杠槽的内侧两端分别活动连接丝杠一的一端，所述丝杠一螺纹连接所述滑块一，所述丝杠一的一端穿过所述丝杠槽的一端，所述丝杠一的一端固定连接在转盘一的中心处，所述U形板的上侧横板一端固定连接在套筒的一侧下端，所述套筒内设有导杆，所述导杆的一侧下端固定连接电机。本实用新型涉及刀具制作设备领域，具体涉及一种刀具制作用金属杆定长切割装置。本实用新型为刀具制作用金属杆定长切割装置，有利于实现对金属杆进行切割。

Description

一种刀具制作用金属杆定长切割装置

技术领域

本实用新型涉及刀具制作设备领域，具体涉及一种刀具制作用金属杆定长切割装置。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的，具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。合金铣刀是利用合金材料制作而成的铣刀，金属杆是合金铣刀的重要组成部分，因不同规格的合金铣刀的金属杆长度不同，因此需要对金属杆进行定长切割，所以亟于制作一种刀具制作用金属杆定长切割装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种刀具制作用金属杆定长切割装置，有利于实现对金属杆进行切割。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种刀具制作用金属杆定长切割装置，包括U形支撑板，其特征是：

所述U形支撑板的中部设有丝杠槽，所述丝杠槽内设有滑块一，所述滑块一的上侧中部固定连接U形板的下侧横板，所述丝杠槽的内侧两端分别活动连接丝杠一的一端，所述丝杠一螺纹连接所述滑块一，所述丝杠一的一端穿过所述丝杠槽的一端，所述丝杠一的一端固定连接在转盘一的中心处；

所述U形板的上侧横板一端固定连接在套筒的一侧下端，所述套筒内设有导杆，所述导杆的一侧下端固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述导杆的下端中部，所述电机的输出轴的端部固定连接在切割片的中心处，所述导杆的上端中部活动连接丝杠二的下端，所述丝杠二螺纹连接在所述套筒的上侧中部，所述丝杠二的上端固定连接在转盘二的中心处；

所述U形支撑板的上侧中部固定连接有刻度尺，所述U形支撑板的上侧一端端部固定连接圆板的下侧，所述圆板的一侧活动连接圆杆的一端，所述圆杆的另一端固定连接在滑块二的一侧中部，所述滑块二螺纹连接丝杠三，所述丝杠三的一端固定连接在旋钮的中心处，所述丝杠三的另一端活动连接夹持机构。

作为本技术方案的进一步限定，所述夹持机构包括矩形块，所述丝杠三的另一端活动连接在所述矩形块的中部，所述矩形块的一侧中部通过销轴铰连接在圆环板的一侧，所述圆环板分别铰连接一组圆轴一，每个所述圆轴一的一端分别固定连接在对应的方形套筒的一侧中部。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述方形套筒内分别设有对应的方形导杆。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述方形导杆的一端分别铰连接对应的圆轴二。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述圆轴二的一端分别固定连接在所述圆板的一侧。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述方形导杆的一端分别固定连接对应的夹持杆的一端。

作为本技术方案的进一步限定，所述滑块一的上侧一端固定连接指示标，所述指示标的下侧一端贴合所述刻度尺的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

(1)本装置可以实现把需要切割的金属杆的一端放置在一组夹持杆之间，金属杆的一端抵住圆板的一侧，旋拧旋钮，最终实现使每个夹持杆对金属杆的一端进行夹持固定，使得在对金属杆进行切割时，避免金属杆发生偏移现象；

(2)本装置可以实现打开电机，电机带动切割刀转动，同时操作人员转动转盘二，转盘二带动丝杠二转动，丝杠二带动导杆向下移动，导杆带动切割刀向下移动，使切割刀转动的同时并向下移动，使切割刀对金属杆进行切割；

(3)本装置可以实现滑块一带动指示标向远离转盘一的方向移动，观察指示标的指示数值，就能准确的得到需要进行切割的距离，使操作更方便。

本实用新型为刀具制作用金属杆定长切割装置，有利于实现对金属杆进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的立体结构示意图三。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图一。

图5为本实用新型的局部立体结构示意图二。

图6为本实用新型的局部立体结构示意图三。

图7为本实用新型的局部立体结构示意图四。

图中：1、转盘二，2、丝杠二，3、套筒，4、U形板，5、电机，6、切割片，7、转盘一，8、U形支撑板，9、滑块一，10、刻度尺，11、圆板，12、方形套筒，13、圆环板，14、夹持杆，15、导杆，16、丝杠一，17、指示标，18、旋钮，19、圆杆，20、滑块二，21、丝杠三，22、矩形块，23、圆轴二，24、圆轴一，25、方形导杆，26、丝杠槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。

实施例一：本实用新型包括U形支撑板8，

所述U形支撑板8的中部设有丝杠槽26，所述丝杠槽26内设有滑块一9，所述滑块一9的上侧中部固定连接U形板4的下侧横板，所述丝杠槽26的内侧两端分别活动连接丝杠一16的一端，所述丝杠一16螺纹连接所述滑块一9，所述丝杠一16的一端穿过所述丝杠槽26的一端，所述丝杠一16的一端固定连接在转盘一7的中心处；

所述U形板4的上侧横板一端固定连接在套筒3的一侧下端，所述套筒3内设有导杆15，所述导杆15的一侧下端固定连接电机5，所述电机5的输出轴穿过所述导杆15的下端中部，所述电机5的输出轴的端部固定连接在切割片6的中心处，所述导杆15的上端中部活动连接丝杠二2的下端，所述丝杠二2螺纹连接在所述套筒3的上侧中部，所述丝杠二2的上端固定连接在转盘二1的中心处；

所述U形支撑板8的上侧中部固定连接有刻度尺10，所述U形支撑板8的上侧一端端部固定连接圆板11的下侧，所述圆板11的一侧活动连接圆杆19的一端，所述圆杆19的另一端固定连接在滑块二20的一侧中部，所述滑块二20螺纹连接丝杠三21，所述丝杠三21的一端固定连接在旋钮18的中心处，所述丝杠三21的另一端活动连接夹持机构。

所述夹持机构包括矩形块22，所述丝杠三21的另一端活动连接在所述矩形块22的中部，所述矩形块22的一侧中部通过销轴铰连接在圆环板13的一侧，所述圆环板13分别铰连接一组圆轴一24，每个所述圆轴一24的一端分别固定连接在对应的方形套筒12的一侧中部。

每个所述方形套筒12内分别设有对应的方形导杆25。

每个所述方形导杆25的一端分别铰连接对应的圆轴二23。

每个所述圆轴二23的一端分别固定连接在所述圆板11的一侧。

每个所述方形导杆25的一端分别固定连接对应的夹持杆14的一端。

本实用新型的工作流程为：首先操作人员把需要切割的金属杆的一端放置在一组夹持杆14之间，金属杆的一端抵住圆板11的一侧，旋拧旋钮18，旋钮18带动丝杠三21转动，丝杠三21带动矩形块22摆动，矩形块22带动圆环板13转动，圆环板13分别通过对应的圆轴一24带动对应的方形套筒12摆动，每个方形套筒12分别带动对应的方形导杆25摆动，同时方形套筒12分别沿对应的方形导杆25移动，同时每个方形导杆25分别带动对应的夹持杆14分别向相互靠近的方向摆动，使每个夹持杆14对金属杆的一端进行夹持固定，此时停止旋拧旋钮18，接着根据需要进行切割的长度进行调整切割片6的位置，转动转盘一7，转盘一7带动丝杠一16转动，丝杠一16带动滑块一9向远离转盘一7的方向滑动，滑块一9带动U形板4、套筒3等零部件向远离转盘一7的方向移动，同时观察一组刻度尺10的数值，当滑块9移动到需要的切割的数值时，停止转动转盘10，然后打开电机5，电机5带动切割刀6转动，同时操作人员转动转盘二1，转盘二1带动丝杠二2转动，丝杠二2带动导杆15向下移动，导杆15带动切割刀6向下移动，使切割刀6转动的同时并向下移动，使切割刀6对金属杆进行切割，当切割完毕之后，关闭电机5并停止转动转盘二1即可。

实施例二：本实施例是在实施例一的基础上的进一步阐述，所述滑块一9的上侧一端固定连接指示标17，所述指示标17的下侧一端贴合所述刻度尺10的上侧。

工作过程：滑块一9带动指示标17向远离转盘一7的方向移动，观察指示标1的指示数值，就能准确的得到需要进行切割的距离，使操作更方便。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种刀具制作用金属杆定长切割装置，包括U形支撑板(8)，其特征是：

所述U形支撑板(8)的中部设有丝杠槽(26)，所述丝杠槽(26)内设有滑块一(9)，所述滑块一(9)的上侧中部固定连接U形板(4)的下侧横板，所述丝杠槽(26)的内侧两端分别活动连接丝杠一(16)的一端，所述丝杠一(16)螺纹连接所述滑块一(9)，所述丝杠一(16)的一端穿过所述丝杠槽(26)的一端，所述丝杠一(16)的一端固定连接在转盘一(7)的中心处；

所述U形板(4)的上侧横板一端固定连接在套筒(3)的一侧下端，所述套筒(3)内设有导杆(15)，所述导杆(15)的一侧下端固定连接电机(5)，所述电机(5)的输出轴穿过所述导杆(15)的下端中部，所述电机(5)的输出轴的端部固定连接在切割片(6)的中心处，所述导杆(15)的上端中部活动连接丝杠二(2)的下端，所述丝杠二(2)螺纹连接在所述套筒(3)的上侧中部，所述丝杠二(2)的上端固定连接在转盘二(1)的中心处；

所述U形支撑板(8)的上侧中部固定连接有刻度尺(10)，所述U形支撑板(8)的上侧一端端部固定连接圆板(11)的下侧，所述圆板(11)的一侧活动连接圆杆(19)的一端，所述圆杆(19)的另一端固定连接在滑块二(20)的一侧中部，所述滑块二(20)螺纹连接丝杠三(21)，所述丝杠三(21)的一端固定连接在旋钮(18)的中心处，所述丝杠三(21)的另一端活动连接夹持机构。

2.根据权利要求1所述的刀具制作用金属杆定长切割装置，其特征在于：所述夹持机构包括矩形块(22)，所述丝杠三(21)的另一端活动连接在所述矩形块(22)的中部，所述矩形块(22)的一侧中部通过销轴铰连接在圆环板(13)的一侧，所述圆环板(13)分别铰连接一组圆轴一(24)，每个所述圆轴一(24)的一端分别固定连接在对应的方形套筒(12)的一侧中部。

3.根据权利要求2所述的刀具制作用金属杆定长切割装置，其特征在于：每个所述方形套筒(12)内分别设有对应的方形导杆(25)。

4.根据权利要求3所述的刀具制作用金属杆定长切割装置，其特征在于：每个所述方形导杆(25)的一端分别铰连接对应的圆轴二(23)。

5.根据权利要求4所述的刀具制作用金属杆定长切割装置，其特征在于：每个所述圆轴二(23)的一端分别固定连接在所述圆板(11)的一侧。

6.根据权利要求5所述的刀具制作用金属杆定长切割装置，其特征在于：每个所述方形导杆(25)的一端分别固定连接对应的夹持杆(14)的一端。

7.根据权利要求1所述的刀具制作用金属杆定长切割装置，其特征在于：所述滑块一(9)的上侧一端固定连接指示标(17)，所述指示标(17)的下侧一端贴合所述刻度尺(10)的上侧。

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