CN217798796U - 砂型铸造用混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了砂型铸造用混砂机，涉及混砂技术领域。本实用新型包括混砂箱，混砂箱的顶部固定设置有入料组件以及除尘组件，且其内部活动设置有混合组件；入料组件包括入料斗、转轴以及挡板，入料斗固定连接在混砂箱顶部中心位置，入料斗有两个入料口，且其呈“Y”字形状，入料斗内部活动设置有转轴，转轴周侧面固定连接有若干挡板；混合组件包括搅拌轴、锥形块、磨盘、导向板以及聚集板，搅拌轴活动设置于混砂箱内部。本实用新型通过设置“Y”字形的入料斗，从而可以同时将多种物料同时向混砂箱内部投料，并且通过转动的挡板，将多种物料进行初步的混合，使得后续的混合更加轻松，并且将结块的物料进行击碎，有利于后续研磨的进行。

Description

砂型铸造用混砂机

技术领域

本实用新型属于混砂技术领域，特别是涉及砂型铸造用混砂机。

背景技术

在砂型铸造过程中，需要利用型砂和模具制作铸模，在制作型砂时需要借助混砂机对铸造用原砂、型砂粘结剂和辅助添加物等造型材料按一定的比例进行混合，混合过程中还需要将上述造型材料进行进一步破碎，使之更加细密。

目前的大部分混砂设备在混砂过程中将物料分批次加入混合设备中混合，这样导致一部分物料聚集不能与其他的物料进行充分的混合，同时一般的混合设备不能够对物料进行性粉碎作业。

现有的混砂设备不能将物料均匀的混合在一起，同时不具备对物料的粉碎功能，导致物料混合效果差，为此我们提出砂型铸造用混砂机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供砂型铸造用混砂机，解决现有的混砂设备不能将物料均匀的混合在一起，同时不具备对物料的粉碎功能，导致物料混合效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为砂型铸造用混砂机，包括混砂箱，所述混砂箱的顶部固定设置有入料组件以及除尘组件，且其内部活动设置有混合组件，混砂箱内部用于对物料进行混合破碎；

所述入料组件包括入料斗、转轴以及挡板，所述入料斗固定连接在混砂箱顶部中心位置，所述入料斗有两个入料口，且其呈“Y”字形状，所述入料斗内部活动设置有转轴，所述转轴周侧面固定连接有若干挡板，入料斗用于投入物料，两个入料口可以同时投料，转轴用于带动挡板转动，挡板转动过程中将两种物料进行初步的混合；

所述混合组件包括搅拌轴、锥形块、磨盘、导向板以及聚集板，所述搅拌轴活动设置于混砂箱内部，所述搅拌轴顶部固定连接有锥形块，且所述锥形块周侧面设置有磨盘、导向板以及聚集板，所述搅拌轴顺时针旋转，搅拌轴用于带动磨盘、导向板以及聚集板转动，锥形块可以将入料斗投下的物料分散至混砂箱内部，磨盘用于将物料进行破碎研磨，导向板用于将研磨好的物料向混砂箱边缘推送，最终从混砂箱外壁底部开设的出料口排出，聚集板用于将物料聚集起来进行从而方便后方的磨盘研磨。

优选的，所述混砂箱周侧面固定连接有安装环，所述安装环外部固定连接有三个支撑柱，且三个所述支撑柱阵列在安装环上，安装环用于将三个支撑柱固定在混砂箱周侧面上，支撑柱用于支撑混砂箱。

优选的，所述入料组件还包括第一电机，所述第一电机固定连接在入料斗外壁上，所述第一电机输出端贯穿入料斗至其内部与转轴一端固定连接，第一电机用于驱动转轴旋转。

优选的，所述混合组件还包括第二电机，所述第二电机固定连接在混砂箱底部，所述第二电机输出端贯穿混砂箱至其内部与转轴固定连接，第二电机用于驱动搅拌轴旋转。

优选的，所述磨盘一侧面与连接轴一端活动连接，所述连接轴固定连接在搅拌轴周侧面上；所述导向板顶部一端与第一连杆固定连接，所述第一连杆一端与搅拌轴周侧面固定连接；所述聚集板顶部与第二连杆固定连接，所述第二连杆一端与搅拌轴周侧面固定连接。

优选的，所述除尘组件包括抽气机、风箱、吸尘管以及集尘箱，所述抽气机与风箱固定连接，所述风箱固定连接在混砂箱顶部，且所述风箱一侧面与吸尘管一端固定连接，所述吸尘管另一端与集尘箱固定连接，抽气机用于将混砂箱内部的灰尘吸出，依次通过风箱、吸尘管最终输入集尘箱内部存储。

优选的，所述磨盘、导向板以及聚集板均阵列于搅拌轴周侧面。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置“Y”字形的入料斗，从而可以同时将多种物料同时向混砂箱内部投料，并且通过转动的挡板，将多种物料进行初步的混合，使得后续的混合更加轻松，并且将结块的物料进行击碎，有利于后续研磨的进行，通过在入料斗的下方设置锥形块，物料落入锥形块表面时，通过锥形块将物料分散至混砂箱的各个位置，从而方便进行混合研磨，在搅拌轴的转动下，聚集板首先将物料聚集在一起，由于顺时针转动，后方的磨盘可以将聚集的物料进行研磨，研磨完成后导向板将物料推送至混砂箱边缘位置，最终从出料口排出，这样可以有效的对物料进行研磨混合，且装置简单有效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的砂型铸造用混砂机整体结构示意图之一；

图2为本实用新型提供的砂型铸造用混砂机主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型提供的砂型铸造用混砂机整体结构示意图之二；

图5为本实用新型提供的砂型铸造用混砂机内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑柱；2、安装环；3、混砂箱；4、入料斗；5、第一电机；6、转轴；7、挡板；8、第二电机；9、搅拌轴；10、锥形块；11、连接轴；12、磨盘；13、第一连杆；14、导向板；15、第二连杆；16、聚集板；17、抽气机；18、风箱；19、吸尘管；20、集尘箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-5，本实用新型为砂型铸造用混砂机，包括混砂箱3，混砂箱3的顶部固定设置有入料组件以及除尘组件，且其内部活动设置有混合组件，混砂箱3内部用于对物料进行混合破碎；

入料组件包括入料斗4、转轴6以及挡板7，入料斗4固定连接在混砂箱3顶部中心位置，入料斗4有两个入料口，且其呈“Y”字形状，入料斗4内部活动设置有转轴6，转轴6周侧面固定连接有若干挡板7，入料斗4用于投入物料，两个入料口可以同时投料，转轴6用于带动挡板7转动，挡板7转动过程中将两种物料进行初步的混合；

混合组件包括搅拌轴9、锥形块10、磨盘12、导向板14以及聚集板16，搅拌轴9活动设置于混砂箱3内部，搅拌轴9顶部固定连接有锥形块10，且锥形块10周侧面设置有磨盘12、导向板14以及聚集板16，搅拌轴9顺时针旋转，搅拌轴9用于带动磨盘12、导向板14以及聚集板16转动，锥形块10可以将入料斗4投下的物料分散至混砂箱3内部，磨盘12用于将物料进行破碎研磨，导向板14用于将研磨好的物料向混砂箱3边缘推送，最终从混砂箱3外壁底部开设的出料口排出，聚集板16用于将物料聚集起来进行从而方便后方的磨盘12研磨。

其中，混砂箱3周侧面固定连接有安装环2，安装环2外部固定连接有三个支撑柱1，且三个支撑柱1阵列在安装环2上，安装环2用于将三个支撑柱1固定在混砂箱3周侧面上，支撑柱1用于支撑混砂箱3。

其中，入料组件还包括第一电机5，第一电机5固定连接在入料斗4外壁上，第一电机5输出端贯穿入料斗4至其内部与转轴6一端固定连接，第一电机5用于驱动转轴6旋转。

其中，混合组件还包括第二电机8，第二电机8固定连接在混砂箱3底部，第二电机8输出端贯穿混砂箱3至其内部与转轴6固定连接，第二电机8用于驱动搅拌轴9旋转。

其中，磨盘12一侧面与连接轴11一端活动连接，连接轴11固定连接在搅拌轴9周侧面上；导向板14顶部一端与第一连杆13固定连接，第一连杆13一端与搅拌轴9周侧面固定连接；聚集板16顶部与第二连杆15固定连接，第二连杆15一端与搅拌轴9周侧面固定连接。

其中，除尘组件包括抽气机17、风箱18、吸尘管19以及集尘箱20，抽气机17与风箱18固定连接，风箱18固定连接在混砂箱3顶部，且风箱18一侧面与吸尘管19一端固定连接，吸尘管19另一端与集尘箱20固定连接，抽气机17用于将混砂箱3内部的灰尘吸出，依次通过风箱18、吸尘管19最终输入集尘箱20内部存储。

其中，磨盘12、导向板14以及聚集板16均阵列于搅拌轴9周侧面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.砂型铸造用混砂机，包括混砂箱(3)，其特征在于：所述混砂箱(3)的顶部固定设置有入料组件以及除尘组件，且其内部活动设置有混合组件；

所述入料组件包括入料斗(4)、转轴(6)以及挡板(7)，所述入料斗(4)固定连接在混砂箱(3)顶部中心位置，所述入料斗(4)有两个入料口，且其呈“Y”字形状，所述入料斗(4)内部活动设置有转轴(6)，所述转轴(6)周侧面固定连接有若干挡板(7)；

所述混合组件包括搅拌轴(9)、锥形块(10)、磨盘(12)、导向板(14)以及聚集板(16)，所述搅拌轴(9)活动设置于混砂箱(3)内部，所述搅拌轴(9)顶部固定连接有锥形块(10)，且所述锥形块(10)周侧面设置有磨盘(12)、导向板(14)以及聚集板(16)，所述搅拌轴(9)顺时针旋转。

2.根据权利要求1所述的砂型铸造用混砂机，其特征在于，所述混砂箱(3)周侧面固定连接有安装环(2)，所述安装环(2)外部固定连接有三个支撑柱(1)，且三个所述支撑柱(1)阵列在安装环(2)上。

3.根据权利要求2所述的砂型铸造用混砂机，其特征在于，所述入料组件还包括第一电机(5)，所述第一电机(5)固定连接在入料斗(4)外壁上，所述第一电机(5)输出端贯穿入料斗(4)至其内部与转轴(6)一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的砂型铸造用混砂机，其特征在于，所述混合组件还包括第二电机(8)，所述第二电机(8)固定连接在混砂箱(3)底部，所述第二电机(8)输出端贯穿混砂箱(3)至其内部与转轴(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的砂型铸造用混砂机，其特征在于，所述磨盘(12)一侧面与连接轴(11)一端活动连接，所述连接轴(11)固定连接在搅拌轴(9)周侧面上；所述导向板(14)顶部一端与第一连杆(13)固定连接，所述第一连杆(13)一端与搅拌轴(9)周侧面固定连接；所述聚集板(16)顶部与第二连杆(15)固定连接，所述第二连杆(15)一端与搅拌轴(9)周侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的砂型铸造用混砂机，其特征在于，所述除尘组件包括抽气机(17)、风箱(18)、吸尘管(19)以及集尘箱(20)，所述抽气机(17)与风箱(18)固定连接，所述风箱(18)固定连接在混砂箱(3)顶部，且所述风箱(18)一侧面与吸尘管(19)一端固定连接，所述吸尘管(19)另一端与集尘箱(20)固定连接。

7.根据权利要求6所述的砂型铸造用混砂机，其特征在于，所述磨盘(12)、导向板(14)以及聚集板(16)均阵列于搅拌轴(9)周侧面。

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