CN221016205U - 一种脱硫剂生产用研磨装置 - Google Patents

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吕安国
谢泉昌
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Abstract

本实用新型公开了一种脱硫剂生产用研磨装置,包括第二固定支架,所述第二固定支架内侧设置有均匀分布的研磨模块,所述研磨模块包括第二法兰盘,且上部研磨模块与第二固定支架固定连接,所述研磨模块内部均固定连接有球形研磨外壳,所述球形研磨外壳内部上部均设置有研磨块,所述研磨块底部中部均固定连接有连接轴,所述连接轴另一端均固定连接有联轴座。本实用新型中,首先通过设置第一法兰盘和第二法兰盘,使得相邻两个研磨模块之间可以通过固定螺栓固定到一起,当需要对研磨的程度进行调节的时候,只需要松掉中部的固定螺栓,然后选择增添研磨模块或减少研磨模块即可进行研磨程度的调节。

Description

一种脱硫剂生产用研磨装置
技术领域
本实用新型涉及脱硫剂加工技术领域,尤其涉及一种脱硫剂生产用研磨装置。
背景技术
脱硫剂,一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂,在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的药剂,脱硫剂在生产的过程中,由于其颗粒大小要求不一,因此,需要借助研磨装置对脱硫剂进行研磨。
但是,现有的研磨装置在对脱硫剂进行研磨的方式比较单一,一般为单级研磨,使得研磨的效率不佳,同时,当需要获取不同颗粒规格的时候,无法快速的对设备进行调节,从而影响到研磨的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种脱硫剂生产用研磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种脱硫剂生产用研磨装置,包括第二固定支架,所述第二固定支架内侧设置有均匀分布的研磨模块,所述研磨模块包括第二法兰盘,且上部研磨模块与第二固定支架固定连接,所述研磨模块内部均固定连接有球形研磨外壳,所述球形研磨外壳内部上部均设置有研磨块,所述研磨块底部中部均固定连接有连接轴,所述连接轴另一端均固定连接有联轴座,且联轴座贯穿并与球形研磨外壳转动连接,所述球形研磨外壳顶部均固定连接有料斗,且料斗贯穿第二法兰盘,上部所述研磨块顶部中部固定连接有传动杆,且传动杆贯穿球形研磨外壳和料斗,其他所述研磨块顶部中部均固定连接有联轴杆,且联轴杆贯穿并与联轴座配合,所述第二固定支架顶部固定连接有第一固定支架。
为上述技术方案的进一步描述:
相邻两个所述第二法兰盘之间设置有第一法兰盘,且第一法兰盘与上侧的一个第二法兰盘固定连接。
为上述技术方案的进一步描述:
相邻两个所述第二法兰盘之间设置有第二法兰盘,且第二法兰盘与下侧的一个第二法兰盘固定连接,所述第二法兰盘位于第一法兰盘的下侧。
为上述技术方案的进一步描述:
相邻两个所述第一法兰盘和第二法兰盘之间贯穿并设置有均匀分布的固定螺栓。
为上述技术方案的进一步描述:
所述球形研磨外壳下部外壁均贯穿并设置有均匀分布的开孔。
为上述技术方案的进一步描述:
上部所述料斗顶部边缘处固定连接有拦料边框。
为上述技术方案的进一步描述:
所述第一固定支架顶部中部固定连接有电机,所述电机输出端贯穿第一固定支架并与传动杆固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过设置多个研磨模块,且不同研磨模块中的研磨块粗糙程度不同(由上而下的粗糙程度为越来越细),从而可以对脱硫剂进行多级研磨,研磨效果更好。
2、本实用新型中,首先通过设置第一法兰盘和第二法兰盘,使得相邻两个研磨模块之间可以通过固定螺栓固定到一起,当需要对研磨的程度进行调节的时候,只需要松掉中部的固定螺栓,然后选择增添研磨模块或减少研磨模块即可进行研磨程度的调节。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种脱硫剂生产用研磨装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种脱硫剂生产用研磨装置的仰视图;
图3为本实用新型提出的一种脱硫剂生产用研磨装置的研磨模块的剖视图。
图例说明:
1、电机;2、第一固定支架;3、传动杆;4、拦料边框;5、研磨模块;6、第一法兰盘;7、第二法兰盘;8、第二固定支架;9、固定螺栓;10、联轴杆;11、料斗;12、球形研磨外壳;13、研磨块;14、连接轴;15、联轴座;16、开孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种脱硫剂生产用研磨装置,包括第二固定支架8,第二固定支架8内侧设置有均匀分布的研磨模块5,首先通过向拦料边框4的内侧投入脱硫剂原料,然后原料经料斗11上的孔洞进入到球形研磨外壳12与研磨块13之间的空隙处,研磨模块5包括第二法兰盘7,且上部研磨模块5与第二固定支架8固定连接,研磨模块5内部均固定连接有球形研磨外壳12,然后通过开启电机1,然后经传动杆3的传动,从而可以带动上面的研磨块13转动,球形研磨外壳12内部上部均设置有研磨块13,研磨块13底部中部均固定连接有连接轴14,连接轴14另一端均固定连接有联轴座15,接着经连接轴14、联轴座15和联轴杆10的传动,使得下面一个研磨块13也同步转动,且联轴座15贯穿并与球形研磨外壳12转动连接,球形研磨外壳12顶部均固定连接有料斗11,且料斗11贯穿第二法兰盘7,上部研磨块13顶部中部固定连接有传动杆3,通过研磨块13与球形研磨外壳12内壁的相互作用,使得脱硫剂原料被研磨碎,研磨碎的脱硫剂经开孔16落入到下面一个球形研磨外壳12内,从而可以进行进一步研磨,且传动杆3贯穿球形研磨外壳12和料斗11,其他研磨块13顶部中部均固定连接有联轴杆10,且联轴杆10贯穿并与联轴座15配合,第二固定支架8顶部固定连接有第一固定支架2。
相邻两个第二法兰盘7之间设置有第一法兰盘6,且第一法兰盘6与上侧的一个第二法兰盘7固定连接,最后研磨好的脱硫剂经最下面第二法兰盘7的下端口排出,从而实现多级研磨,研磨效果更好,相邻两个第二法兰盘7之间设置有第二法兰盘7,且第二法兰盘7与下侧的一个第二法兰盘7固定连接,第二法兰盘7位于第一法兰盘6的下侧,通过设置第一法兰盘6和第二法兰盘7,使得相邻两个研磨模块5之间可以通过固定螺栓9固定到一起,相邻两个第一法兰盘6和第二法兰盘7之间贯穿并设置有均匀分布的固定螺栓9,球形研磨外壳12下部外壁均贯穿并设置有均匀分布的开孔16,当需要对研磨的程度进行调节的时候,只需要松掉中部的固定螺栓9,然后选择在中部增添研磨模块5或减少研磨模块5,上部料斗11顶部边缘处固定连接有拦料边框4,第一固定支架2顶部中部固定连接有电机1,通过将研磨块13的表面设置成不同的粗糙程度,从而可以研磨出不同的效率,研磨块13由上而下的粗糙程度为越来越细,电机1输出端贯穿第一固定支架2并与传动杆3固定连接。
工作原理:首先通过向拦料边框4的内侧投入脱硫剂原料,然后原料经料斗11上的孔洞进入到球形研磨外壳12与研磨块13之间的空隙处,然后通过开启电机1,然后经传动杆3的传动,从而可以带动上面的研磨块13转动,接着经连接轴14、联轴座15和联轴杆10的传动,使得下面一个研磨块13也同步转动,通过研磨块13与球形研磨外壳12内壁的相互作用,使得脱硫剂原料被研磨碎,研磨碎的脱硫剂经开孔16落入到下面一个球形研磨外壳12内,从而可以进行进一步研磨,以此类推,最后研磨好的脱硫剂经最下面第二法兰盘7的下端口排出,从而实现多级研磨,研磨效果更好,通过设置第一法兰盘6和第二法兰盘7,使得相邻两个研磨模块5之间可以通过固定螺栓9固定到一起,当需要对研磨的程度进行调节的时候,只需要松掉中部的固定螺栓9,然后选择在中部增添研磨模块5或减少研磨模块5,通过将研磨块13的表面设置成不同的粗糙程度,从而可以研磨出不同的效率,研磨块13由上而下的粗糙程度为越来越细。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种脱硫剂生产用研磨装置,包括第二固定支架(8),其特征在于:所述第二固定支架(8)内侧设置有均匀分布的研磨模块(5),所述研磨模块(5)包括第二法兰盘(7),且上部研磨模块(5)与第二固定支架(8)固定连接,所述研磨模块(5)内部均固定连接有球形研磨外壳(12),所述球形研磨外壳(12)内部上部均设置有研磨块(13),所述研磨块(13)底部中部均固定连接有连接轴(14),所述连接轴(14)另一端均固定连接有联轴座(15),且联轴座(15)贯穿并与球形研磨外壳(12)转动连接,所述球形研磨外壳(12)顶部均固定连接有料斗(11),且料斗(11)贯穿第二法兰盘(7),上部所述研磨块(13)顶部中部固定连接有传动杆(3),且传动杆(3)贯穿球形研磨外壳(12)和料斗(11),其他所述研磨块(13)顶部中部均固定连接有联轴杆(10),且联轴杆(10)贯穿并与联轴座(15)配合,所述第二固定支架(8)顶部固定连接有第一固定支架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂生产用研磨装置,其特征在于:相邻两个所述第二法兰盘(7)之间设置有第一法兰盘(6),且第一法兰盘(6)与上侧的一个第二法兰盘(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫剂生产用研磨装置,其特征在于:相邻两个所述第二法兰盘(7)之间设置有第二法兰盘(7),且第二法兰盘(7)与下侧的一个第二法兰盘(7)固定连接,所述第二法兰盘(7)位于第一法兰盘(6)的下侧。
4.根据权利要求2所述的一种脱硫剂生产用研磨装置,其特征在于:相邻两个所述第一法兰盘(6)和第二法兰盘(7)之间贯穿并设置有均匀分布的固定螺栓(9)。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫剂生产用研磨装置,其特征在于:所述球形研磨外壳(12)下部外壁均贯穿并设置有均匀分布的开孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫剂生产用研磨装置,其特征在于:上部所述料斗(11)顶部边缘处固定连接有拦料边框(4)。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫剂生产用研磨装置,其特征在于:所述第一固定支架(2)顶部中部固定连接有电机(1),所述电机(1)输出端贯穿第一固定支架(2)并与传动杆(3)固定连接。
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