CN212524454U - 一种煤样粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤样粉碎装置，包括装置外壳、粗研磨机构、精研磨机构与筛选机构，所述精研磨机构包括连接在装置外壳内壁上的安装架、设于安装架上的立式振动电机、与立式振动电机连接的支架、设于支架上的精研磨盒、连接在精研磨盒上端的柔性落料管道、连接在精研磨盒下端的下料管道、设于支架与安装架之间的第一弹簧以及连接在立式振动电机下端的振动连接板，所述筛选机构包括第一筛选板、第二筛选板、第三筛选板、第二弹簧以及若干个筛选出料口。该煤样粉碎装置，经过多重研磨使得煤样粉碎更加彻底，并且通过振动研磨的同时，可以对研磨出的煤样进行振动筛选，对其进行分级收集，大大降低了装置的能耗性，并且对煤样的分级收集更加精准。

Description

一种煤样粉碎装置

技术领域

本实用新型属于煤样粉碎装置领域，具体涉及一种高效、节能的煤样粉碎装置。

背景技术

煤样制粉机采用的是振动式粉机，钢体杯内有一定间隙的同心圆环中间是个实心的圆柱，然后盖上盖，将其固定在电机驱动的圆盘上，电机带动圆盘振动,从而带动杯内钢性圆环之间相互撞击将煤样粉碎，然后取出煤样再用相应的网筛人工筛选，网筛上的煤粉做煤样，结束后还要清洗网筛.这样煤样制粉方式人工工作量不仅繁琐,而且制作煤样的时间长，制出的煤粉有一定的误差。

而有一些煤样粉碎装置采用的是刀具制样粉碎机，在破碎的过程中会产生大量的粉尘和细颗粒，容易残留和粘附在破碎刀具钢壁上，造成样本的损失，也不利于拆卸和清理.破碎后还是要人工筛选煤样,问题依旧没有解决.另外实验完毕还要人工清理网筛上的残余样品。

而如专利号为CN106040354B所公开的一种制煤样粉碎筛选一体机，其也是采用的刀具研磨，通过振动筛选时利用风机进行煤粉收集，其具有一定的收集误差，很容易将一些细小的煤粉与一些较大的煤粉收集在一起，并且其精研磨和筛选时采用了不同的驱动装置，能耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单、设计合理、高效、节能的一种煤样粉碎装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种煤样粉碎装置，包括装置外壳、粗研磨机构、精研磨机构与筛选机构，所述精研磨机构包括连接在装置外壳内壁上的安装架、设于安装架上的立式振动电机、与立式振动电机连接的支架、设于支架上的精研磨盒、连接在精研磨盒上端的柔性落料管道、连接在精研磨盒下端的下料管道、设于支架与安装架之间的第一弹簧以及连接在立式振动电机下端的振动连接板，所述筛选机构包括第一筛选板、第二筛选板、第三筛选板、第二弹簧以及若干个筛选出料口，所述第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板之间均通过第二弹簧连接，所述第一筛选板与振动连接板连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述粗研磨机构包括研磨箱、设于研磨箱上端的电机、设于研磨箱侧壁上的进料口、连接在电机输出轴上的破碎刀片、连接在电机输出轴端部的搅拌棒以及设于研磨箱底部的出料管，所述出料管与柔性落料管道连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一筛选板与第二筛选板上均设有若干个筛选孔，所述第一筛选板上的筛选孔的直径大于第二筛选板上的筛选孔的直径。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板与水平面之间的夹角均为20°-30°，所述第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板的端部与装置外壳内壁接触。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述筛选出料口设于装置外壳上，若干个筛选出料口分别与第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板相对应设置。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述装置外壳的外壁上可拆卸式连接有若干个收集盒，所述收集盒设于筛选出料口的正下方。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述下料管道的下端位于第一筛选板的正上方，所述第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板上均设有侧挡板。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型在进行煤样粉碎时，先将煤样通过进料口输送进粗研磨机构中，粗研磨机构中的电机驱动破碎刀片以及搅拌棒对煤样进行粗加工，加工后被打碎研磨过的煤样通过出料管输送至柔性落料管道中，精研磨机构中的立式振动电机工作并带动支架以及精研磨盒进行振动，振动时，柔性落料管道中的煤样落入精研磨盒中进行精研磨，精研磨后的煤粉通过下料管道输送至筛选机构中，筛选机构中的多个筛选板受到立式振动电机的驱动，进行上下振动，可以使得落在第一筛选板上的煤粉进行移动，经过第一筛选板上的筛选孔后，小于筛选孔的煤粉落入下一层的第二筛选板，而小于第二筛选板上的筛选孔的煤粉也会在振动过程中落入第三筛选板上，三个筛选板上的煤粉在振动的作用下逐渐落入相对应的收集盒中，实现较为精准的煤粉区别收集，防止不同大小颗粒的煤粉重新混杂在一起；

2)本实用新型利用一个立式振动电机完成了精研磨和筛选的功能，大大降低了装置的能耗性，并且对煤粉区别收集的更加精准；

3)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中粗研磨机构的结构示意图；

图3是本实用新型中精研磨机构的结构示意图；

图4是本实用新型中筛选机构的结构示意图；

图5是本实用新型中第一筛选板的结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、粗研磨机构；201、研磨箱；202、电机；203、进料口；204、破碎刀片；205、搅拌棒；206、出料管；3、精研磨机构；301、立式振动电机；302、支架；303、精研磨盒；304、柔性落料管道；305、下料管道；306、第一弹簧；307、安装架；308、振动连接板；4、筛选机构；401、第一筛选板；402、第二筛选板；403、筛选出料口；404、第三筛选板；405、第二弹簧；5、收集盒。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-5所示，一种煤样粉碎装置，包括装置外壳1、粗研磨机构2、精研磨机构3与筛选机构4；

粗研磨机构2包括研磨箱201、设于研磨箱201上端的电机202、设于研磨箱201侧壁上的进料口203、连接在电机202输出轴上的破碎刀片204、连接在电机202输出轴端部的搅拌棒205以及设于研磨箱201底部的出料管206，出料管206与柔性落料管道304连接，煤样通过进料口203输送进粗研磨机构2中，粗研磨机构2中的电机202驱动破碎刀片204以及搅拌棒205对煤样进行粗加工；

精研磨机构3包括连接在装置外壳1内壁上的安装架307、设于安装架307上的立式振动电机301、与立式振动电机301连接的支架302、设于支架302上的精研磨盒303、连接在精研磨盒303上端的柔性落料管道304、连接在精研磨盒303下端的下料管道305、设于支架302与安装架307之间的第一弹簧306以及连接在立式振动电机301下端的振动连接板308，筛选机构4包括第一筛选板401、第二筛选板402、第三筛选板404、第二弹簧405以及若干个筛选出料口403，第一筛选板401、第二筛选板402和第三筛选板404之间均通过第二弹簧405连接，第一筛选板401与振动连接板308连接；第一筛选板401与第二筛选板402上均设有若干个筛选孔，第一筛选板401上的筛选孔的直径大于第二筛选板402上的筛选孔的直径，在无风机作用下，达到了煤粉逐层筛选的效果；第一筛选板401、第二筛选板402和第三筛选板404与水平面之间的夹角均为20°-30°，方便筛选板上的煤粉在振动过程中从高端处向低端处移动，第一筛选板401、第二筛选板402和第三筛选板404的端部与装置外壳1内壁接触，可以防止煤粉从筛选板上落入筛选出料口403时洒落，下料管道305的下端位于第一筛选板401的正上方，第一筛选板401、第二筛选板402和第三筛选板404上均设有侧挡板，防止煤粉在振动移动过程中从筛板的两侧处洒落；

加工后被打碎研磨过的煤样通过出料管206输送至柔性落料管道304中，精研磨机构3中的立式振动电机301工作并带动支架302以及精研磨盒303进行振动，振动时，柔性落料管道304中的煤样落入精研磨盒303中进行精研磨，精研磨后的煤粉通过下料管道305输送至筛选机构4中，筛选机构4中的多个筛选板受到立式振动电机301的驱动，进行上下振动，可以使得落在第一筛选板401上的煤粉进行移动，经过第一筛选板401上的筛选孔后，小于筛选孔的煤粉落入下一层的第二筛选板402，而小于第二筛选板402上的筛选孔的煤粉也会在振动过程中落入第三筛选板404上；

筛选出料口403设于装置外壳1上，若干个筛选出料口403分别与第一筛选板401、第二筛选板402和第三筛选板404相对应设置；装置外壳1的外壁上可拆卸式连接有若干个收集盒5，收集盒5设于筛选出料口403的正下方，三个筛选板上的煤粉在振动的作用下逐渐落入相对应的收集盒5中，实现较为精准的煤粉区别收集，防止不同大小颗粒的煤粉重新混杂在一起。

需要说明的是，在进行煤样粉碎时，先将煤样通过进料口203输送进粗研磨机构2中，粗研磨机构2中的电机202驱动破碎刀片204以及搅拌棒205对煤样进行粗加工，加工后被打碎研磨过的煤样通过出料管206输送至柔性落料管道304中，精研磨机构3中的立式振动电机301工作并带动支架302以及精研磨盒303进行振动，振动时，柔性落料管道304中的煤样落入精研磨盒303中进行精研磨，精研磨后的煤粉通过下料管道305输送至筛选机构4中，筛选机构4中的多个筛选板受到立式振动电机301的驱动，进行上下振动，可以使得落在第一筛选板401上的煤粉进行移动，经过第一筛选板401上的筛选孔后，小于筛选孔的煤粉落入下一层的第二筛选板402，而小于第二筛选板402上的筛选孔的煤粉也会在振动过程中落入第三筛选板404上，三个筛选板上的煤粉在振动的作用下逐渐落入相对应的收集盒5中，实现较为精准的煤粉区别收集，防止不同大小颗粒的煤粉重新混杂在一起，而且第一筛选板401对应的收集盒5中的煤粉若是颗粒较大，而可以方便的将其重新投入进料口203中，并对其进行再一次的加工。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种煤样粉碎装置，包括装置外壳(1)、粗研磨机构(2)、精研磨机构(3)与筛选机构(4)，其特征在于：所述精研磨机构(3)包括连接在装置外壳(1)内壁上的安装架(307)、设于安装架(307)上的立式振动电机(301)、与立式振动电机(301)连接的支架(302)、设于支架(302)上的精研磨盒(303)、连接在精研磨盒(303)上端的柔性落料管道(304)、连接在精研磨盒(303)下端的下料管道(305)、设于支架(302)与安装架(307)之间的第一弹簧(306)以及连接在立式振动电机(301)下端的振动连接板(308)，所述筛选机构(4)包括第一筛选板(401)、第二筛选板(402)、第三筛选板(404)、第二弹簧(405)以及若干个筛选出料口(403)，所述第一筛选板(401)、第二筛选板(402)和第三筛选板(404)之间均通过第二弹簧(405)连接，所述第一筛选板(401)与振动连接板(308)连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤样粉碎装置，其特征在于：所述粗研磨机构(2)包括研磨箱(201)、设于研磨箱(201)上端的电机(202)、设于研磨箱(201)侧壁上的进料口(203)、连接在电机(202)输出轴上的破碎刀片(204)、连接在电机(202)输出轴端部的搅拌棒(205)以及设于研磨箱(201)底部的出料管(206)，所述出料管(206)与柔性落料管道(304)连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤样粉碎装置，其特征在于：所述第一筛选板(401)与第二筛选板(402)上均设有若干个筛选孔，所述第一筛选板(401)上的筛选孔的直径大于第二筛选板(402)上的筛选孔的直径。

4.根据权利要求3所述的一种煤样粉碎装置，其特征在于：所述第一筛选板(401)、第二筛选板(402)和第三筛选板(404)与水平面之间的夹角均为20°-30°，所述第一筛选板(401)、第二筛选板(402)和第三筛选板(404)的端部与装置外壳(1)内壁接触。

5.根据权利要求3所述的一种煤样粉碎装置，其特征在于：所述筛选出料口(403)设于装置外壳(1)上，若干个筛选出料口(403)分别与第一筛选板(401)、第二筛选板(402)和第三筛选板(404)相对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种煤样粉碎装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的外壁上可拆卸式连接有若干个收集盒(5)，所述收集盒(5)设于筛选出料口(403)的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种煤样粉碎装置，其特征在于：所述下料管道(305)的下端位于第一筛选板(401)的正上方，所述第一筛选板(401)、第二筛选板(402)和第三筛选板(404)上均设有侧挡板。

Images