CN217392497U - 一种小型立式石料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石料粉碎及技术领域，具体是一种小型立式石料粉碎机，包括支撑架和吸风机，所述支撑架上固定安装有收集箱，所述吸风机通过焊接架固定连接于通风管道的一端，所述通风管道远离吸风机的另一侧与收集箱相连通，所述收集箱的另一侧连接有导料装置，通过设置导料装置，将一部分较小的石料通过下料筒导向石料粉碎箱内进行粉碎，较大的部分通过螺旋推进辊筒推至收集箱内从第一出料口导出收集进行重新加工，提高了粉碎质量也避免了浪费。

Description

一种小型立式石料粉碎机

技术领域：

本实用新型涉及石料粉碎及技术领域，具体是一种小型立式石料粉碎机。

背景技术：

小型石料粉碎机是各个砂石料场不可缺少的一款设备，小型石料粉碎机是一款体积小、占地面积少的石料粉碎设备，小型石料粉碎机用于各种矿石的加工生产，相对于市面上的大型机器造价更低使用方式更简单更加适合中小型企业使用，但现有设备大多数结构简单粉碎效率低，而且加工后的纯度不高导致粉料中会存在很多的杂质且粉碎石料时产生的石粉会对环境造成很大的影响，且在石料不能完全粉碎的情况下会导致机器的堵塞。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种小型立式石料粉碎机。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种小型立式石料粉碎机，包括支撑架和吸风机，所述支撑架上固定安装有收集箱，所述吸风机通过焊接架固定连接于通风管道的一端，所述通风管道远离吸风机的另一侧与收集箱相连通，所述收集箱的另一侧连接有导料装置，所述导料装置包括进料管、导料仓、螺旋推进辊筒、下料筒和分料口，所述导料仓的上表面设置有进料管，所述进料管的一端与上料装置相连通，所述导料仓的下表面设置有多组与导料仓内部相连通的下料筒，所述下料筒与石料粉碎箱相连通，所述导料仓的内部安装有螺旋推进辊筒，所述分料口固定安装于导料仓与收集箱的连接侧并插套于收集箱的内部。

作为优选的技术方案，收集箱的上端面设置有通风口，下端面设置有第一出料口，在所述第一出料口的两侧设置有导料板。

作为优选的技术方案，上料装置包括上料斗，所述上料斗内部设置有两个平行设置的粉碎盘，所述粉碎盘与上料斗底面的转轴传动连接，所述上料斗的底面呈斜坡状，坡面底部与进料管相连通。

作为优选的技术方案，石料粉碎箱的上表面设置有多组与其内腔相连通的通孔，每个通孔对应设置有下料筒，所述石料粉碎箱的内部设置有粉碎辊，所述粉碎辊为一对，在粉碎辊的下方设置有第二出料口。

作为优选的技术方案，通风管道在固定有吸风机的一端设置有挂钩。

作为优选的技术方案，石料粉碎箱外壁上焊接固定有撑脚。

作为优选的技术方案，通风管道内设置有滤网。

作为优选的技术方案，两个平行的粉碎盘之间的空隙小于进料管的口径。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型提供的一种小型立式石料粉碎机在进料斗内设置有两个粉碎盘，进行初次粉碎筛选，避免较大的石料进入管道内造成堵塞。

(2)通过设置导料装置，将一部分较小的石料通过下料筒导向石料粉碎箱内进行粉碎，较大的部分通过螺旋推进辊筒推至收集箱内从第一出料口导出收集进行重新加工，提高了粉碎质量也避免了浪费。

(3)通过设置通风管道和吸风机，可以在挂钩上套上收集布袋，在加工时吸风机可以将下落至收集箱中的石料杂质进行吸取，提高了加工后粉料的纯度，减少了环境的污染。

附图说明：

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的左视示意图；

附图中：1、支撑架；2、吸风机；3、收集箱；4、焊接架；5、通风管道； 6、导料装置；7、进料管；8、导料仓；9、螺旋推进辊筒；10、下料筒；11、分料口；12、上料装置；13、石料粉碎箱；14、通风口；15、第一出料口； 16、导料板；17、上料斗；18、粉碎盘；19、转轴；20、粉碎辊；21、第二出料口；22、挂钩；23、撑脚。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种小型立式石料粉碎机，包括支撑架1和吸风机2，支撑架1上固定安装有收集箱3，吸风机2通过焊接架4固定连接于通风管道5 的一端，通风管道5远离吸风机2的另一侧与收集箱3相连通，收集箱3的另一侧连接有导料装置6，导料装置6包括进料管7、导料仓8、螺旋推进辊筒9、下料筒10和分料口11，导料仓8的上表面设置有进料管7，进料管7 的一端与上料装置12相连通，导料仓8的下表面设置有多组与导料仓8内部相连通的下料筒10，下料筒10与石料粉碎箱13相连通，导料仓8的内部安装有螺旋推进辊筒9，分料口11固定安装于导料仓8与收集箱3的连接侧并插套于收集箱3的内部。

进一步的，收集箱3的上端面设置有通风口14，下端面设置有第一出料口15，在第一出料口15的两侧设置有导料板16。

进一步的，上料装置12包括上料斗17，上料斗17内部设置有两个平行设置的粉碎盘18，粉碎盘18与上料斗17底面的转轴19传动连接，上料斗 17的底面呈斜坡状，坡面底部与进料管7相连通。

进一步的，石料粉碎箱13的上表面设置有多组与其内腔相连通的通孔，每个通孔对应设置有下料筒10，石料粉碎箱13的内部设置有粉碎辊20，粉碎辊20为一对，在粉碎辊20的下方设置有第二出料口21。

进一步的，通风管道5在固定有吸风机2的一端设置有挂钩22。

进一步的，石料粉碎箱13外壁上焊接固定有撑脚23。

进一步的，通风管道5内设置有滤网。

进一步的，两个平行的粉碎盘18之间的空隙小于进料管7的口径。

工作原理：本实用新型提供的一种小型立式石料粉碎机，工作时，石料从上料装置12中进入，在进入到上料斗17后经过粉碎盘18的第一次粉碎，石料被碾碎成较小个体后通过进料管7进入导料仓8内，通过导料仓8内部设置的螺旋推进辊筒9推动石料水平位移，在导料仓8的底面设置有通孔，每个通孔下方安装有下料筒10，下料筒10连通着石料粉碎箱13，被螺旋推进辊筒9推动的石料通过下料筒10掉落至石料粉碎箱13内，由粉碎辊20进行二次碾压粉碎，从第二出料口21中出料；未进入石料粉碎箱13的石料会通过分料口11进入收集箱3内在第一出料口15处出料，两个出料口处会得到两种直径不同的石料，在工作时吸风机2一直开启，在通风管道5尾端的挂钩22处钩套麻袋等收集袋可以通过风力吸收石料下落时四散的杂质及石粉，提高纯度并降低对环境的影响。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小型立式石料粉碎机，包括支撑架(1)和吸风机(2)，其特征在于：所述支撑架(1)上固定安装有收集箱(3)，所述吸风机(2)通过焊接架(4)固定连接于通风管道(5)的一端，所述通风管道(5)远离吸风机(2)的另一侧与收集箱(3)相连通，所述收集箱(3)的另一侧连接有导料装置(6)，所述导料装置(6)包括进料管(7)、导料仓(8)、螺旋推进辊筒(9)、下料筒(10)和分料口(11)，所述导料仓(8)的上表面设置有进料管(7)，所述进料管(7)的一端与上料装置(12)相连通，所述导料仓(8)的下表面设置有多组与导料仓(8)内部相连通的下料筒(10)，所述下料筒(10)与石料粉碎箱(13)相连通，所述导料仓(8)的内部安装有螺旋推进辊筒(9)，所述分料口(11)固定安装于导料仓(8)与收集箱(3)的连接侧并插套于收集箱(3)的内部。

2.根据权利要求1中所述的一种小型立式石料粉碎机，其特征在于：所述收集箱(3)的上端面设置有通风口(14)，下端面设置有第一出料口(15)，在所述第一出料口(15)的两侧设置有导料板(16)。

3.根据权利要求1中所述的一种小型立式石料粉碎机，其特征在于：所述上料装置(12)包括上料斗(17)，所述上料斗(17)内部设置有两个平行设置的粉碎盘(18)，所述粉碎盘(18)与上料斗(17)底面的转轴(19)传动连接，所述上料斗(17)的底面呈斜坡状，坡面底部与进料管(7)相连通。

4.根据权利要求1中所述的一种小型立式石料粉碎机，其特征在于：所述石料粉碎箱(13)的上表面设置有多组与其内腔相连通的通孔，每个通孔对应设置有下料筒(10)，所述石料粉碎箱(13)的内部设置有粉碎辊(20)，所述粉碎辊(20)为一对，在粉碎辊(20)的下方设置有第二出料口(21)。

5.根据权利要求1中所述的一种小型立式石料粉碎机，其特征在于：所述通风管道(5)在固定有吸风机(2)的一端设置有挂钩(22)。

6.根据权利要求1中所述的一种小型立式石料粉碎机，其特征在于：所述石料粉碎箱(13)外壁上焊接固定有撑脚(23)。

7.根据权利要求1中所述的一种小型立式石料粉碎机，其特征在于：所述通风管道(5)内设置有滤网。

8.根据权利要求3中所述的一种小型立式石料粉碎机，其特征在于：所述两个平行的粉碎盘(18)之间的空隙小于进料管(7)的口径。

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