CN218222808U - 一种海藻酸钠生产用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种海藻酸钠生产用研磨装置,包括底座,底座上设有安装杆,安装杆顶部安装有研磨箱,研磨箱上设有底部出料管、研磨电机和粉碎箱,粉碎箱上设有进料斗和粉碎电机,粉碎箱内转动连接有粉碎轴,粉碎轴与粉碎电机连接且粉碎轴上线性设置有多组粉碎叶片,研磨箱内转动连接有两个研磨辊,两个研磨辊上方对称设置有两个引料板,两个研磨辊平行设置且研磨辊一端连接有连接轴,两个连接轴上分别安装有齿轮且其中一个连接轴与研磨电机连接,两个齿轮相配合,研磨辊下方设有二级筛网和三级筛网;通过本装置使得海藻酸钠中含有的直径较大的颗粒能有效被研磨,提高了其研磨效果,且研磨完成后的海藻酸钠可直接被二级筛网和三级筛网的筛分后进行下料收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及海藻酸钠生产加工技术领域,具体而言,涉及一种海藻酸钠生产用研磨装置。
背景技术
海藻酸钠是从褐藻类的海带或马尾藻中提取碘和甘露醇之后的副产物,是一种天然多糖,具有药物制剂辅料所需的稳定性、溶解性、粘性和安全性,海藻酸钠已经在食品工业和医药领域得到了广泛应用。
研磨装置是用来对海藻酸钠进行加工研磨的机器,将海藻酸钠进一步的研磨后方便工作人员的后续加工,但现如今的研磨装置在使用时通过电机驱动研磨球转动进行研磨或利用研磨辊直接进行研磨工作,海藻酸钠中含有的直径较大的颗粒无法被有效研磨,研磨成品质量较差,且研磨完成后的海藻酸钠不能做到快速粒径筛分。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题,继而提出了一种海藻酸钠生产用研磨装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种海藻酸钠生产用研磨装置,包括底座,底座上设有安装杆,安装杆顶部安装有研磨箱,研磨箱上设有箱门,箱门上安装有把手,研磨箱上还设有底部出料管、研磨电机和粉碎箱,粉碎箱上设有进料斗和粉碎电机,粉碎箱内转动连接有粉碎轴,粉碎轴与粉碎电机连接且粉碎轴上线性设置有多组粉碎叶片,研磨箱内转动连接有两个研磨辊,两个研磨辊上方对称设置有两个引料板,两个研磨辊平行设置且研磨辊一端连接有连接轴,两个连接轴上分别安装有齿轮且其中一个连接轴与研磨电机连接,两个齿轮相配合,研磨辊下方依次设有二级筛网和三级筛网,二级筛网的孔径大于三级筛网的孔径。
进一步的,所述研磨箱内对称设置有两个滑槽,滑槽内滑动配合有一级筛网,一级筛网处于粉碎轴和研磨辊之间,此设计提高了粉碎效果,研磨箱内的海藻酸钠经粉碎叶片的粉碎后小于一级筛网粒径的海藻酸钠直接落入研磨箱中,而粒径较大的海藻酸钠则继续被粉碎叶片所粉碎。
进一步的,所述研磨箱上设有第一出料口和第二出料口,第一出料口和第二出料口一侧分别设有左出料管和右出料管,二级筛网和三级筛网均倾斜设置且倾斜朝下的一端分别与第一出料口和第二出料口连接以实现海藻酸钠的筛分下料,此设计便于工作人员会对海藻酸钠进行粒径筛选,自动化程度高。
进一步的,所述第一出料口和第二出料口处分别设有第一出料口阻隔网和第二出料口阻隔网,第一出料口阻隔网和第二出料口阻隔网的孔径分别与二级筛网和三级筛网的孔径相同,此设计提高了筛分效果,避免不同粒径的海藻酸钠混入同一下料管内进行下料。
进一步的,所述安装杆和研磨箱之间设有震动弹簧,研磨箱上安装有振动电机,振动电机运作带动整个装置产生震动,不仅避免了进料和下料的堆积,而且提高了筛分效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过对海藻酸钠粉碎处理及研磨处理,使得海藻酸钠中含有的直径较大的颗粒能有效被研磨,提高了其研磨效果,且研磨完成后的海藻酸钠可直接被二级筛网和三级筛网的筛分后进行下料,操作简单,使用效果好。
2.本实用新型通过在安装杆和研磨箱之间设计震动弹簧,在研磨箱上安装振动电机,振动电机运作带动整个装置产生震动,不仅避免了进料和下料的堆积,而且提高了筛分效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为箱门的安装示意图;
图3为振动电机的安装示意图;
图4为图3中A的局部放大图;
其中:1底座,11安装杆,2研磨箱,21底部出料管,22滑槽,23一级筛网,24引料板,25第一出料口,26第二出料口,27箱门,28把手,3研磨辊,31连接轴,32齿轮,33研磨电机,4粉碎箱,41进料斗,5粉碎轴,51粉碎叶片,52粉碎电机,6二级筛网,61第一出料口阻隔网,62三级筛网,63第二出料口阻隔网,64左出料管,65右出料管,7震动弹簧,71振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,一种海藻酸钠生产用研磨装置,包括底座1,底座上设有安装杆11,安装杆顶部安装有研磨箱2,研磨箱上设有箱门27,箱门上安装有把手28,研磨箱上还设有底部出料管21、研磨电机33和粉碎箱4,粉碎箱上设有进料斗41和粉碎电机52,粉碎箱内转动连接有粉碎轴5,粉碎轴与粉碎电机连接且粉碎轴上线性设置有多组粉碎叶片51以实现对黏结在一起的海藻酸钠进行粉碎分散,研磨箱内转动连接有两个研磨辊3,两个研磨辊上方对称设置有两个引料板24以实现将粉碎完成后的海藻酸钠准确导入至两个研磨辊之间,避免研磨不到位的情况发生,两个研磨辊平行设置且研磨辊一端连接有连接轴31,两个连接轴上分别安装有齿轮32且其中一个连接轴与研磨电机连接,两个齿轮相配合以实现齿轮传动带动两个研磨辊对海藻酸钠的研磨,研磨辊下方依次设有二级筛网6和三级筛网62,二级筛网的孔径大于三级筛网的孔径。
本装置在具体操作过程中,海藻酸钠首先导入粉碎箱中进行粉碎,粉碎过程中将黏结在一起或大颗粒的海藻酸钠打散破碎后直接进入研磨箱中通过两个研磨辊进行研磨,通过二次流程尽可能避免了研磨不到位的情况,使得研磨后的海藻酸钠满足生产粒径要求,研磨完成后的海藻酸钠经二级筛网和三级筛网筛分后直接经出料管进行出料。
为保证粉碎过程中粉碎叶片可以充分对海藻酸钠进行粉碎,研磨箱内对称设置有两个滑槽22,滑槽内滑动配合有一级筛网23,一级筛网处于粉碎轴和研磨辊之间,研磨箱内的海藻酸钠经粉碎叶片的粉碎后小于一级筛网粒径的海藻酸钠直接落入研磨箱中,而粒径较大的海藻酸钠则继续被粉碎叶片所粉碎。
研磨完成后工作人员会对海藻酸钠进行粒径筛选,从装置的自动化角度考虑,如图3所示,研磨箱上设有第一出料口25和第二出料口26,第一出料口和第二出料口一侧分别设有左出料管64和右出料管65,二级筛网和三级筛网均倾斜设置且倾斜朝下的一端分别与第一出料口和第二出料口连接以实现海藻酸钠的筛分下料,当然,为尽可能保证筛分效果,如图4所示,第一出料口和第二出料口处分别设有第一出料口阻隔网61和第二出料口阻隔网63,其中,第一出料口阻隔网和第二出料口阻隔网的孔径分别与二级筛网和三级筛网的孔径相同。
本实施例在具体实施过程中,经二级筛网和三级筛网筛选出的海藻酸钠分别由左出料管和右出料管所出料。
为提高装置出料效果的同时避免筛网产生堵塞,如图3所示,安装杆和研磨箱之间设有震动弹簧7,研磨箱上安装有振动电机71,振动电机运作带动整个装置产生震动,不仅避免了进料和下料的堆积,而且提高了筛分效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种海藻酸钠生产用研磨装置,其特征在于,包括底座,底座上设有安装杆,安装杆顶部安装有研磨箱,研磨箱上设有箱门,箱门上安装有把手,研磨箱上还设有底部出料管、研磨电机和粉碎箱,粉碎箱上设有进料斗和粉碎电机,粉碎箱内转动连接有粉碎轴,粉碎轴与粉碎电机连接且粉碎轴上线性设置有多组粉碎叶片,研磨箱内转动连接有两个研磨辊,两个研磨辊上方对称设置有两个引料板,两个研磨辊平行设置且研磨辊一端连接有连接轴,两个连接轴上分别安装有齿轮且其中一个连接轴与研磨电机连接,两个齿轮相配合,研磨辊下方依次设有二级筛网和三级筛网,二级筛网的孔径大于三级筛网的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠生产用研磨装置,其特征在于,所述研磨箱内对称设置有两个滑槽,滑槽内滑动配合有一级筛网,一级筛网处于粉碎轴和研磨辊之间。
3.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠生产用研磨装置,其特征在于,所述研磨箱上设有第一出料口和第二出料口,第一出料口和第二出料口一侧分别设有左出料管和右出料管,二级筛网和三级筛网均倾斜设置且倾斜朝下的一端分别与第一出料口和第二出料口连接。
4.根据权利要求3所述的一种海藻酸钠生产用研磨装置,其特征在于,所述第一出料口和第二出料口处分别设有第一出料口阻隔网和第二出料口阻隔网,第一出料口阻隔网和第二出料口阻隔网的孔径分别与二级筛网和三级筛网的孔径相同。
5.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠生产用研磨装置,其特征在于,所述安装杆和研磨箱之间设有震动弹簧,研磨箱上安装有振动电机。
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