CN220276849U - 一种稀土金属制备混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀土金属制备混料机，涉及混料机技术领域，包括混料箱，混料箱上连通有进料斗，混料箱内设置有用于对稀土金属原料进行混合的混料机构，混料机构包括粉碎锥桶、转动杆、粉碎板、搅拌杆和螺旋出料片。该稀土金属制备混料机对比现有技术长期粘附的混合原料容易降低对稀土金属的混料效率的问题，其便于通过粉碎锥桶、转动杆、粉碎板、搅拌杆、螺旋出料片、转动组件和清理弧板等的配合对稀土金属原料进行粉碎、混合、出料和清理，该稀土金属制备混料机为一体化设计，减少了混料箱内的部件，同时减少了稀土金属原料粘附在混料箱内部件上，从而可以减少混料箱内稀土金属原料的残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域，具体涉及一种稀土金属制备混料机。
背景技术
稀土金属又称稀土元素或稀有金属，是元素周期表ⅢB族中钪、钇和镧系17种元素的总称，在稀土金属的制备过程中需要通过混料机进行混料，例如在对纯金属钐进行冶炼制备时，需要将镧屑和氧化钐的稀土氧化物粉末进行混合压制，关于出纯金属钐的制备，我们在检索中发现了中国专利公开号为CN218307705U的一种金属钐制备混料机，其在使用时，通过混料预处理箱内安装的混料前粉碎机构对镧屑与氧化钐稀土粉末的混合物原料进行混料前的粉碎作业，粉碎结束后，通过混料预处理箱上安装的粉碎物输送机构将镧屑与氧化钐稀土粉末的混合物原料输送进搅拌混料机构内，然后通过搅拌混料机构将镧屑与氧化钐稀土粉末的混合物原料进行均匀的混料；
其虽然便于进行均匀混料，但是混料时的粉碎、输送和搅拌组件较多，混合物原料容易粘附在上述部件上，后期不便于进行清理，长期时间后混合物原料会粘附的越来越多，容易降低粉碎、输送和搅拌速度，从而容易对混料效率造成影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稀土金属制备混料机，以解决背景技术中提出的长期粘附的混合原料容易降低对稀土金属的混料效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土金属制备混料机，包括混料箱，所述混料箱上连通有进料斗，且所述混料箱上开设有出料口，所述混料箱内设置有用于对稀土金属原料进行混合的混料机构，所述混料机构包括粉碎锥桶、转动杆、粉碎板、搅拌杆和螺旋出料片；
所述粉碎锥桶固定安装于所述混料箱内，且所述粉碎锥桶上开设有多个过滤口；
所述转动杆贯穿转动安装于所述粉碎锥桶上；
所述粉碎板设置为多组，多组所述粉碎板均固定安装于所述转动杆上，且多组粉碎板之间设置有连接环板，所述连接环板上设置有粉碎曲面；
所述搅拌杆固定安装于所述转动杆上，且所述搅拌杆设置为多组，多组所述搅拌杆上均固定设置有打击球；
所述螺旋出料片固定设置于所述转动杆上，用于对混合后的稀土金属原料进行出料。
作为本申请优选的技术方案，所述转动杆与所述混料箱之间设置有转动组件，所述转动组件包括：
电机，所述电机可拆卸安装于所述混料箱的外侧壁上；
防护箱，所述防护箱固定设置于所述粉碎锥桶上；
转动条，所述转动条固定安装于所述电机的输出端上，且所述转动条与所述防护箱贯穿转动连接；
主齿轮，所述主齿轮固定套装于所述转动杆上，且所述转动条上设置有与所述主齿轮啮合的从动轮。
优选的，所述转动杆上固定连接有安装环，所述安装环上设置有多组扇片。
作为本申请进一步的方案，多个所述搅拌杆中位于底侧的多个所述搅拌杆上均固定连接有清理弧板，用于对粉碎锥桶内底壁上的稀土金属原料碎屑进行带起清理。
在前述方案的基础上，所述粉碎锥桶与所述混料箱的内侧壁之间设置有多个支撑杆。
另外需说明的是，所述混料箱上固定连接有底架，用于对所述混料箱进行稳定支撑。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种稀土金属制备混料机，具备以下
有益效果：
本实用新型中，通过进料斗，可以使稀土金属原料进入粉碎锥桶内，通过转动杆的转动，可以带动多组粉碎板进行转动，以便于对大块的稀土金属原料进行粉碎，同时通过连接环板上的粉碎曲面，可以对粉碎板周围的稀土金属原料进行粉碎；
在粉碎的稀土金属原料的下落过程中，通过多个搅拌杆的转动，可以对稀土金属原料进行混合，通过粉碎锥桶上的多个过滤口，可以对稀土金属原料进行过滤，并且通过多个清理弧板的转动，可以将粉碎锥桶内底壁上未粉碎的稀土金属原料带动进行再次粉碎，以便于减少稀土金属原料残留在粉碎锥桶内；
然后，通过转动杆带动螺旋出料片进行转动，可以对粉碎混合后的稀土金属原料进行出料，同时，通过多个扇片的转动，可以为混料箱内粘附的稀土金属原料进行风力清理，且通过多个打击球的打击，可以对混料筒内进行震动，以便于对混料箱内粘附的稀土金属原料进行再次清理，从而可以减少稀土金属原料残留在混料箱内；
因此，该稀土金属制备混料机对比现有技术长期粘附的混合原料容易降低对稀土金属的混料效率的问题，其便于通过粉碎锥桶、转动杆、粉碎板、搅拌杆、螺旋出料片、转动组件和清理弧板等的配合对稀土金属原料进行粉碎、混合、出料和清理，该稀土金属制备混料机为一体化设计，减少了混料箱内的部件，同时减少了稀土金属原料粘附在混料箱内部件上，从而可以减少混料箱内稀土金属原料的残留。
附图说明
图1为本申请一较佳实施例中局部剖视的立体结构示意图；
图2为本申请一较佳实施例中图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本申请一较佳实施例中整体的立体结构示意图；
图4为本申请一较佳实施例中转动组件和转动杆配合的剖视结构示意图。
图中：1、混料箱；2、进料斗；3、粉碎锥桶；4、转动杆；5、粉碎板；6、连接环板；7、搅拌杆；8、打击球；9、螺旋出料片；10、电机；11、防护箱；12、转动条；13、主齿轮；14、从动轮；15、扇片；16、清理弧板；17、底架；18、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，一种稀土金属制备混料机，包括混料箱1，混料箱1上固定连接有底架17，用于对混料箱1进行稳定支撑，混料箱1上连通有进料斗2，且混料箱1上开设有出料口，便于对稀土金属原料进行进料和出料，混料箱1内设置有用于对稀土金属原料进行混合的混料机构，混料机构包括粉碎锥桶3、转动杆4、粉碎板5、搅拌杆7和螺旋出料片9，粉碎锥桶3固定安装于混料箱1内，粉碎锥桶3与混料箱1的内侧壁之间设置有多个支撑杆，可以对粉碎锥桶3进行稳定支撑，且粉碎锥桶3上开设有多个过滤口，便于对粉碎后的稀土金属原料进行过滤；
并且，转动杆4贯穿转动安装于粉碎锥桶3上，粉碎板5设置为多组，多组粉碎板5均固定安装于转动杆4上，且多组粉碎板5之间设置有连接环板6，连接环板6上设置有粉碎曲面，便于对粉碎板5周围的稀土金属原料进行粉碎，搅拌杆7固定安装于转动杆4上，且搅拌杆7设置为多组，多组搅拌杆7上均固定设置有打击球8，可以对混料箱1内壁进行打击震动，以便于对混料箱1内侧壁上粘附的稀土金属原料进行震落，多个搅拌杆7中位于底侧的多个搅拌杆7上均固定连接有清理弧板16，用于对粉碎锥桶3内底壁上的稀土金属原料碎屑进行带起清理，螺旋出料片9固定设置于转动杆4上，用于对混合后的稀土金属原料进行出料。
请参阅图1至图4，转动杆4与混料箱1之间设置有转动组件，转动组件包括电机10、防护箱11、转动条12和主齿轮13，电机10可拆卸安装于混料箱1的外侧壁上，电机10上对称连接有两个固定条，两个固定条与混料箱1之间设置有固定块18，通过固定块18和两个固定条的配合，可以在混料箱1上对电机10进行安装和拆卸，防护箱11固定设置于粉碎锥桶3上，转动条12固定安装于电机10的输出端上，且转动条12与防护箱11贯穿转动连接，主齿轮13固定套装于转动杆4上，且转动条12上设置有与主齿轮13啮合的从动轮14；
当需要在混料箱1内对转动杆4进行转动时，对电机10进行启动，可以使电机10的输出端带动转动条12进行转动，同时转动条12可以通过主齿轮13和从动轮14的啮合对转动杆4进行转动。
还需要进一步说明的是，转动杆4上固定连接有安装环，安装环上设置有多组扇片15；
通过转动杆4和安装环的连接，可以对多组扇片15进行转动，以便于对混料箱1内的稀土金属原料进行风力清理。
综上所述，该稀土金属制备混料机当将稀土金属原料通过进料斗2倒入粉碎锥桶3内时，对电机10进行启动，使电机10带动转动条12进行转动，转动条12可以通过主齿轮13和从动轮14的啮合对转动杆4进行转动，同时当转动杆4带动连接环板6和多组粉碎板5进行转动时，可以对大块的稀土金属原料进行粉碎，在粉碎后的稀土金属原料的下落过程中，通过多个搅拌杆7，可以对粉碎后的稀土金属原料进行缓和，当粉碎混合后的稀土金属原料通过多个过滤口进入混料箱1内后，通过螺旋出料片9，可以使稀土金属原料通过出料口排出混料箱1外，同时通过多个扇片15提供的风力和多个打击球8的打击，可以对混料箱1内部件粘附的稀土金属原料进行清理，从而可以减少混料箱1内稀土金属原料的残留。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种稀土金属制备混料机，其特征在于，包括混料箱(1)，所述混料箱(1)上连通有进料斗(2)，且所述混料箱(1)上开设有出料口，所述混料箱(1)内设置有用于对稀土金属原料进行混合的混料机构，所述混料机构包括：
粉碎锥桶(3)，所述粉碎锥桶(3)固定安装于所述混料箱(1)内，且所述粉碎锥桶(3)上开设有多个过滤口；
转动杆(4)，所述转动杆(4)贯穿转动安装于所述粉碎锥桶(3)上；
粉碎板(5)，所述粉碎板(5)设置为多组，多组所述粉碎板(5)均固定安装于所述转动杆(4)上，且多组粉碎板(5)之间设置有连接环板(6)，所述连接环板(6)上设置有粉碎曲面；
搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)固定安装于所述转动杆(4)上，且所述搅拌杆(7)设置为多组，多组所述搅拌杆(7)上均固定设置有打击球(8)；
螺旋出料片(9)，所述螺旋出料片(9)固定设置于所述转动杆(4)上，用于对混合后的稀土金属原料进行出料。
2.根据权利要求1所述的一种稀土金属制备混料机，其特征在于，所述转动杆(4)与所述混料箱(1)之间设置有转动组件，所述转动组件包括：
电机(10)，所述电机(10)可拆卸安装于所述混料箱(1)的外侧壁上；
防护箱(11)，所述防护箱(11)固定设置于所述粉碎锥桶(3)上；
转动条(12)，所述转动条(12)固定安装于所述电机(10)的输出端上，且所述转动条(12)与所述防护箱(11)贯穿转动连接；
主齿轮(13)，所述主齿轮(13)固定套装于所述转动杆(4)上，且所述转动条(12)上设置有与所述主齿轮(13)啮合的从动轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种稀土金属制备混料机，其特征在于，所述转动杆(4)上固定连接有安装环，所述安装环上设置有多组扇片(15)。
4.根据权利要求3所述的一种稀土金属制备混料机，其特征在于，多个所述搅拌杆(7)中位于底侧的多个所述搅拌杆(7)上均固定连接有清理弧板(16)，用于对粉碎锥桶(3)内底壁上的稀土金属原料碎屑进行带起清理。
5.根据权利要求4所述的一种稀土金属制备混料机，其特征在于，所述粉碎锥桶(3)与所述混料箱(1)的内侧壁之间设置有多个支撑杆。
6.根据权利要求5所述的一种稀土金属制备混料机，其特征在于，所述混料箱(1)上固定连接有底架(17)，用于对所述混料箱(1)进行稳定支撑。
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