CN217369158U - 一种用于金属粉末涂料生产的过滤装置 - Google Patents

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刘德承
彭雪梅
朱华
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Abstract

本实用新型公开了一种用于金属粉末涂料生产的过滤装置,包括料罐,料罐为锥形结构,且顶部开设进料口和设置搅拌电机,其底部为出料口,搅拌电机的输出轴上设置搅拌轴,搅拌轴上设置多个搅拌杆,所述搅拌杆上连接刮板,所述出料口的底部设置圆筒搅拌罐,且圆筒搅拌罐与出料口连通,所述圆筒搅拌罐的中心设置转轴,所述转轴采用电机驱动,所述转轴上设置多个格栅刮板,所述圆筒搅拌罐的底部开设排料口,所述排料口上设置过滤网,所述排料口的旁侧开设废料出口,所述圆筒搅拌罐的下方设置接料箱,所述接料箱位于排料口和废料出口的下方。本实用新型通过设置圆筒搅拌罐对金属粉末涂料进行过滤,并将金属粉末涂料与滤渣进行分离,从而提高过滤效率。

Description

一种用于金属粉末涂料生产的过滤装置
技术领域
本实用新型涉及金属粉末涂料生产技术领域,具体涉及一种用于金属粉末涂料生产的过滤装置。
背景技术
由于金属粉末涂料的生产制备过程中,一般会在不锈钢等金属设备内进行,导致制备得出的粉末涂料可能会存在杂质,影响粉末涂料的产品品质,因而需要过滤,但现有的过滤设备过滤效率较低且不便于收集,同时当金属粉末涂料出现结块现象时易导致过滤设备运行不够流畅,因此,需要进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种用于金属粉末涂料生产的过滤装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于金属粉末涂料生产的过滤装置,包括料罐,其创新点在于:所述料罐为锥形结构,且顶部开设进料口和设置搅拌电机,其底部为出料口,所述搅拌电机的输出轴上设置搅拌轴,所述搅拌轴上设置多个搅拌杆,所述搅拌杆上连接刮板,所述出料口的底部设置圆筒搅拌罐,且圆筒搅拌罐与出料口连通,所述圆筒搅拌罐的中心设置转轴,所述转轴采用电机驱动,所述转轴上设置多个格栅刮板,所述圆筒搅拌罐的底部开设排料口,所述排料口上设置过滤网,所述排料口的旁侧开设废料出口,所述圆筒搅拌罐的下方设置接料箱,所述接料箱位于排料口和废料出口的下方,所述接料箱的侧壁上也设置过滤网,所述过滤网向一侧倾斜,且倾斜一侧设置废料箱,所述过滤网位于废料出口下方。
进一步的,所述格栅刮板采用钢丝网格结构。
进一步的,所述接料箱外壁设置振动电机。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:
本实用新型结构简单、使用方便可靠;通过设置圆筒搅拌罐对金属粉末涂料进行过滤,并将金属粉末涂料与滤渣进行分离,从而提高过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1料罐、2进料口、3搅拌电机、4搅拌轴、5搅拌杆、6刮板、7圆筒搅拌罐、8转轴、9格栅刮板、10过滤网、11废料出口、12接料箱、13废料箱、14振动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参看图1,一种用于金属粉末涂料生产的过滤装置,包括料罐1,料罐1为锥形结构,且顶部开设进料口2和设置搅拌电机3,其底部为出料口,搅拌电机3的输出轴上设置搅拌轴4,搅拌轴4上设置多个搅拌杆5,搅拌杆5上连接刮板6,出料口的底部设置圆筒搅拌罐7,且圆筒搅拌罐7与出料口连通,圆筒搅拌罐7的中心设置转轴8,转轴8采用电机(图中未示)驱动,转轴8上设置多个格栅刮板9,圆筒搅拌罐7的底部开设排料口,排料口上设置过滤网10,排料口的旁侧开设废料出口11,圆筒搅拌罐7的下方设置接料箱12,接料箱12位于排料口和废料出口11的下方,接料箱12的侧壁上也设置过滤网10,过滤网10向一侧倾斜,且倾斜一侧设置废料箱13,过滤网10位于废料出口11下方。具体的,将金属粉末涂料倒入料罐1内,开启搅拌电机3,搅拌电机3带动搅拌轴4进行旋转,搅拌轴4带动搅拌杆5和刮板进行旋转,对金属粉末涂料进行搅拌,可以将大部分结块的金属粉末涂料搅碎,然后金属粉末涂料进入到圆筒搅拌罐7内,转轴8通过电机进行逆时针旋转,从而带动格栅刮板9也进行逆时针旋转,格栅刮板9旋转是能够将另一部分结块的金属粉末涂料搅碎,同时将金属粉末涂料推至过滤网10处,金属粉末涂料从过滤网10落入接料箱12内,而滤渣没有被过滤网10进行过滤,然后继续旋转,滤渣和小部分金属粉末涂料从废料出口11排出,并落在接料箱12中的过滤网10内,再次进行过滤,金属粉末涂料从过滤网10落入接料箱12内,滤渣滚落至废料箱13内,从而实现金属粉末涂料和滤渣的分离。
本实施例中,格栅刮板9采用钢丝网格结构。钢丝网格结构利于对结块的金属粉末涂料进行搅碎。
本实施例中,接料箱12外壁设置振动电机14。振动电机14利于过滤网10振动,从而利于对金属粉末涂料过滤的目的。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种用于金属粉末涂料生产的过滤装置,包括料罐,其特征在于:所述料罐为锥形结构,且顶部开设进料口和设置搅拌电机,其底部为出料口,所述搅拌电机的输出轴上设置搅拌轴,所述搅拌轴上设置多个搅拌杆,所述搅拌杆上连接刮板,所述出料口的底部设置圆筒搅拌罐,且圆筒搅拌罐与出料口连通,所述圆筒搅拌罐的中心设置转轴,所述转轴采用电机驱动,所述转轴上设置多个格栅刮板,所述圆筒搅拌罐的底部开设排料口,所述排料口上设置过滤网,所述排料口的旁侧开设废料出口,所述圆筒搅拌罐的下方设置接料箱,所述接料箱位于排料口和废料出口的下方,所述接料箱的侧壁上也设置过滤网,所述过滤网向一侧倾斜,且倾斜一侧设置废料箱,所述过滤网位于废料出口下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末涂料生产的过滤装置,其特征在于:所述格栅刮板采用钢丝网格结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末涂料生产的过滤装置,其特征在于:所述接料箱外壁设置振动电机。
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