CN217797560U - 一种真空镀膜专用玻璃清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于镀膜玻璃清洗技术领域，具体公开了一种真空镀膜专用玻璃清洗机，包括底座，所述底座上设有若干传送辊，所述底座顶端设有固定架，所述底座顶端分为预清洗工段、抛光段、隔断段、主清洗段和干燥段，所述预清洗工段顶端设有设有若干高压喷头，所述抛光段上设有两个相互平行的清洁刷，所述清洁刷上方设有抛光喷头，所述隔断段一侧设有清洁辊，所述隔断段另一侧设有清洁喷头，所述隔断段底端设有循环水箱，所述主清洗段设有喷淋头，所述干燥段设有三排风刀，本实用新型通过设置的传动式结构可以通过传送辊对清洁刷及清洁辊进行传动，通过设置的滑动式结构可以方便传动轴和移动轴进行移动，通过设置的循环结构可以多次利用清洁水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空镀膜专用玻璃清洗机，属于镀膜玻璃清洗技术领域。
背景技术
小片玻璃清洗，以往大多只用辊刷清洗，风刀切液，电加热烘干。仅用辊刷清洗，原片玻璃上的小颗粒粘附物质清洗不净；电加热烘干又往往在玻璃表面形成水渍；以上这些都直接影响玻璃镀膜质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜专用玻璃清洗机，解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空镀膜专用玻璃清洗机，包括底座，所述底座上设有若干传送辊，所述底座顶端设有固定架，所述底座顶端分为预清洗工段、抛光段、隔断段、主清洗段和干燥段，所述预清洗工段顶端设有设有若干高压喷头，所述抛光段上设有两个相互平行的清洁刷，所述清洁刷上方设有抛光喷头，所述隔断段一侧设有清洁辊，所述隔断段另一侧设有清洁喷头，所述隔断段底端设有循环水箱，所述主清洗段设有喷淋头，所述干燥段设有三排风刀。
优选的，所述底座底端设有电机，所述电机上设有推杆，所述固定架设置在推杆末端。
优选的，所述底座侧面设有传动轴，所述固定架侧面设有移动轴，所述传动轴嵌套设置在移动轴内部，所述传动轴与移动轴滑动连接。
优选的，所述传动轴为多边形柱状结构，所述传动轴末端和传送辊侧面设有相互啮合的第一齿轮。
优选的，所述干燥段顶端设有风机，所述风机通过管道与风刀相互连接，三个所述风刀相邻设置且呈“Z”字型布局设置在固定架内侧。
优选的，所述清洁刷侧面和清洁辊侧面设有第二齿轮，所述移动轴顶端设有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮相互啮合。
优选的，所述高压喷头、抛光喷头、清洁喷头和喷淋头分别通过管道外接水源。
优选的，所述清洁辊通过管道与水箱相互连接。
优选的，所述固定架内侧设有挡水板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型属于镀膜玻璃清洗技术领域，具体公开了一种真空镀膜专用玻璃清洗机，本实用新型通过设置的传动式结构可以通过传送辊对清洁刷及清洁辊进行传动，通过设置的滑动式结构可以方便传动轴和移动轴进行移动，通过设置的循环结构可以多次利用清洁水，提高清洁水源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的传动轴结构示意图；
图中：1、底座；2、传送辊；3、固定架；4、预清洗工段；5、抛光段；6、隔断段；7、主清洗段；8、干燥段；9、高压喷头；10、清洁刷；11、抛光喷头；12、清洁辊；13、清洁喷头；14、循环水箱；15、喷淋头；16、风刀；17、电机；18、推杆；19、传动轴；20、移动轴；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第三齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种真空镀膜专用玻璃清洗机，包括底座1，所述底座1上设有若干传送辊2，所述底座1顶端设有固定架3，所述底座1顶端分为预清洗工段4、抛光段5、隔断段6、主清洗段7和干燥段8，所述预清洗工段4顶端设有设有若干高压喷头9，所述抛光段5上设有两个相互平行的清洁刷10，所述清洁刷10上方设有抛光喷头11，所述隔断段6一侧设有清洁辊12，所述隔断段6另一侧设有清洁喷头13，所述隔断段6底端设有循环水箱14，所述主清洗段7设有喷淋头15，所述干燥段8设有三排风刀16。
进一步的，所述底座1底端设有电机17，所述电机17上设有推杆18，所述固定架3设置在推杆18末端。
进一步的，所述底座1侧面设有传动轴19，所述固定架3侧面设有移动轴20，所述传动轴19嵌套设置在移动轴20内部，所述传动轴19与移动轴20滑动连接。
进一步的，所述传动轴19为多边形柱状结构，所述传动轴19末端和传送辊2侧面设有相互啮合的第一齿轮21。
进一步的，所述干燥段8顶端设有风机，所述风机通过管道与风刀16相互连接，三个所述风刀16相邻设置且呈“Z”字型布局设置在固定架3内侧。
进一步的，所述清洁刷10侧面和清洁辊12侧面设有第二齿轮22，所述移动轴20顶端设有第三齿轮23，所述第二齿轮22与第三齿轮23相互啮合。
进一步的，所述高压喷头9、抛光喷头11、清洁喷头13和喷淋头15分别通过管道外接水源。
进一步的，所述清洁辊12通过管道与水箱相互连接。
进一步的，所述固定架3内侧设有挡水板。
工作原理：本实用新型涉及一种真空镀膜专用玻璃清洗机，使用时，玻璃通过传送辊2沿底座1进行移动并依次通过预清洗工段4、抛光段5、隔断段6、主清洗段7和干燥段8进行表面处理，当玻璃通过预清洗工段4时，预清洗工段4针对原片玻璃上可见的大颗粒例如防霉粉，通过高压水的喷射清洗，对玻璃表面的预先处理，随后进入抛光段5，通过第一道的预清洗，玻璃表面大颗粒清除干净，进入抛光段5主要是针对原片玻璃上的小颗粒粘附物质进行抛光处理，通过2个工位总共8排盘刷(每工位4排盘刷)的交错往复运动，配合加入的抛光液例如氧化铝或者氧化铈，达到对玻璃表面的抛光效果，接着进入隔断段6，前段因为抛光需求会加入抛光粉，为了防止前段清洗污水进入下一段而影响主清洗效果，需要加入隔断段6将含有抛光粉的水与主清洗段7彻底隔离，为了达到隔离效果且节约水量，在隔断工段内的用水可以循环利用，但必须先辊刷再到高压喷淋，由后向前循环利用，清洁辊12将清洁喷头13喷淋清洁的水重复利用对玻璃表面进行清洁，随后玻璃进入主清洗段7，由主清洗段7喷淋头15做进一步的主要清洗，使其对玻璃表面达到彻底清洁的处理，随后进入干燥段8，主清洗之后完成所有的清洗工作，进入最后的吹干工段，设计安排直/斜/直的三排风刀16，风刀16的形状为圆形、角度要求在3～10mm的玻璃可以固定角度，12mm、15mm可以调整角度达到吹干要求，检测时确保目测范围内玻璃表面、玻璃侧面无任何水迹水痕，在镀膜生产中，由于镀膜玻璃厚度不同(3毫米-12毫米)，上、下辊间距须根据玻璃厚度加以调整，为此固定架3必须按照生产需求上升或下降，通过电机17可以对固定架3高度进行方便的调节，在固定架3移动的过程中，移动轴20随固定架3同步移动，移动轴20与传动轴19为嵌套设置，移动后的移动轴20也可通过传动轴19进行传动，传送辊2在运行的过程中通过传动轴19和移动轴20带动清洁刷10和清洁辊12进行工作，降低装置的能耗，本实用新型结构简单，操作方便，适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种真空镀膜专用玻璃清洗机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有若干传送辊(2)，所述底座(1)顶端设有固定架(3)，所述底座(1)顶端分为预清洗工段(4)、抛光段(5)、隔断段(6)、主清洗段(7)和干燥段(8)，所述预清洗工段(4)顶端设有设有若干高压喷头(9)，所述抛光段(5)上设有两个相互平行的清洁刷(10)，所述清洁刷(10)上方设有抛光喷头(11)，所述隔断段(6)一侧设有清洁辊(12)，所述隔断段(6)另一侧设有清洁喷头(13)，所述隔断段(6)底端设有循环水箱(14)，所述主清洗段(7)设有喷淋头(15)，所述干燥段(8)设有三排风刀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜专用玻璃清洗机，其特征在于：所述底座(1)底端设有电机(17)，所述电机(17)上设有推杆(18)，所述固定架(3)设置在推杆(18)末端。
3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜专用玻璃清洗机，其特征在于：所述底座(1)侧面设有传动轴(19)，所述固定架(3)侧面设有移动轴(20)，所述传动轴(19)嵌套设置在移动轴(20)内部，所述传动轴(19)与移动轴(20)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种真空镀膜专用玻璃清洗机，其特征在于：所述传动轴(19)为多边形柱状结构，所述传动轴(19)末端和传送辊(2)侧面设有相互啮合的第一齿轮(21)。
5.根据权利要求1所述的一种真空镀膜专用玻璃清洗机，其特征在于：所述干燥段(8)顶端设有风机，所述风机通过管道与风刀(16)相互连接，三个所述风刀(16)相邻设置且呈“Z”字型布局设置在固定架(3)内侧。
6.根据权利要求3所述的一种真空镀膜专用玻璃清洗机，其特征在于：所述清洁刷(10)侧面和清洁辊(12)侧面设有第二齿轮(22)，所述移动轴(20)顶端设有第三齿轮(23)，所述第二齿轮(22)与第三齿轮(23)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种真空镀膜专用玻璃清洗机，其特征在于：所述高压喷头(9)、抛光喷头(11)、清洁喷头(13)和喷淋头(15)分别通过管道外接水源。
8.根据权利要求1所述的一种真空镀膜专用玻璃清洗机，其特征在于：所述清洁辊(12)通过管道与水箱相互连接。
9.根据权利要求1所述的一种真空镀膜专用玻璃清洗机，其特征在于：所述固定架(3)内侧设有挡水板。
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