CN217796116U - 一种带抽风结构的氯乙酰氯反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带抽风结构的氯乙酰氯反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体一侧设置有风机箱和电控制器，反应釜本体内一侧设置有导流管，导流管一侧间隔均匀设置有支管，风机箱内设置有抽风机，抽风机一侧连接有外接抽风管，抽风机另一侧连接有内接抽风管，抽风机顶部连接有送风管，外接抽风管、内接抽风管和送风管管口处均设置有电控阀门，送风管连通至导流管顶部，内接抽风管连通至导流管底部，该装置使氯气充分分散发生反应，提高了生产的效率，加快了反应速度，提高了反应出的产物纯度，提高了氯气的利用率，并且将反应釜本体内残留的废气快速及时排出，防止废气残留污染本体，方便下次使用，提高了反应釜的使用寿命。

Description

一种带抽风结构的氯乙酰氯反应釜

技术领域

本实用新型属于氯乙酰氯生产设备技术领域，尤其涉及一种带抽风结构的氯乙酰氯反应釜。

背景技术

氯乙酰氯无色或微黄色液体，有强烈的刺激性，氯乙酰氯是农药的重要中间体，可用于生产杀虫剂乐果、氧乐果、抑霉唑、甲霜灵、恶霜灵等，同时也是重要的医药中间体，可用于合成安定、硝基安定、利多卡因、吡喹酮、美索卡因、乙吗噻嗪、哌仓西平等。

在氯乙酰氯的生产工艺过程中，需要大量的氯气，现有的氯乙酰氯反应釜反应速率较慢，内部氯气反应时分散不均匀，存在氯气通入后分散性差，在液体内部快速溢出，不能被液体吸收参与反应，不仅氯气利用率极低，而且造成反应速度慢，导致反应出的产物纯度降低，并且在反应后会产生废气，依据工厂废气排放标准，需要对其进行处理至达标才可排放到大气中，现有的废气排出速度较慢，不能快速及时排出，导致工作效率慢，影响生产。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种带抽风结构的氯乙酰氯反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带抽风结构的氯乙酰氯反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上设置有电机和进料口，所述电机输出轴贯穿反应釜本体顶部连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述反应釜本体底部设置有底座和出料口，所述反应釜本体一侧设置有风机箱和电控制器，所述反应釜本体内一侧设置有导流管，所述导流管一侧间隔均匀设置有支管，所述风机箱内设置有抽风机，所述抽风机一侧连接有外接抽风管，所述抽风机另一侧连接有内接抽风管，所述抽风机顶部连接有送风管，且所述外接抽风管、内接抽风管和送风管管口处均设置有电控阀门，所述送风管连通至导流管顶部，所述内接抽风管连通至导流管底部。

进一步的，所述搅拌叶片为螺旋式搅拌叶片，且倾斜向下分布。

进一步的，所述支管设置有不少于5个，且所述支管管口处均设置有电控阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置抽风机、导流管和多个支管，使氯气充分分散发生反应，提高了生产的效率，加快了反应速度，提高了反应出产物的纯度，提高了氯气的利用率，通过设置有抽风机和内接抽风管，将反应釜本体内残留的废气快速及时排出，防止废气残留污染本体，防止废气排放到大气中污染环境，并且进一步清理了反应釜内工作环境，方便下次使用，提高了反应釜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1反应釜本体、2电机、3进料口、4搅拌轴、5搅拌叶片、6底座、7出料口、8风机箱、9电控制器、10导流管、11支管、12抽风机、13外接抽风管、14内接抽风管、15送风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-2所示，一种带抽风结构的氯乙酰氯反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1上设置有电机2和进料口3，所述电机2输出轴贯穿反应釜本体1顶部连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设置有搅拌叶片5，所述反应釜本体1底部设置有底座6和出料口7，所述反应釜本体1一侧设置有风机箱8和电控制器9，所述反应釜本体1内一侧设置有导流管10，所述导流管10一侧间隔均匀设置有支管11，所述风机箱8内设置有抽风机12，所述抽风机12一侧连接有外接抽风管13，所述抽风机12另一侧连接有内接抽风管14，所述抽风机12顶部连接有送风管15，且所述外接抽风管13、内接抽风管14和送风管15管口处均设置有电控阀门，所述送风管15连通至导流管10顶部，所述内接抽风管14连通至导流管10底部。

进一步的，所述搅拌叶片5为螺旋式搅拌叶片，且倾斜向下分布。

进一步的，所述支管11设置有不少于5个，且所述支管11管口处均设置有电控阀门。

在使用时：将氯乙酰氯原料通过进料口3放入到反应釜本体1内，通过外接抽风管13可以连接氯气罐，将氯气通过抽风机12工作由送风管15抽入到导流管10内，再有导流管10一侧的支管11排出，可通过操作电控制器9控制管口处电控阀门，这样可以控制每个支管11的开关，氯气进入反应釜本体1后，电机2工作带动搅拌轴4转动，由搅拌轴4带动搅拌叶片5混合搅拌原料，由于支管11间隔均匀分布，可将氯气充分分散发生反应，提高了生产的效率，加快了反应速度，反应结束后物料由出料口7排出，随后关闭送风管15管口处电控阀门，打开内接抽风管14处电控阀门，将外接抽风管13连接废气收集装置，通过抽风机12工作将反应釜本体1内残留的废气排出，防止废气残留污染本体，防止废气排放到大气中污染环境，并且进一步清理了反应釜内工作环境，方便下次工作使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种带抽风结构的氯乙酰氯反应釜，包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）上设置有电机（2）和进料口（3），所述电机（2）输出轴贯穿反应釜本体（1）顶部连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）上设置有搅拌叶片（5），所述反应釜本体（1）底部设置有底座（6）和出料口（7），所述反应釜本体（1）一侧设置有风机箱（8）和电控制器（9），其特征在于：所述反应釜本体（1）内一侧设置有导流管（10），所述导流管（10）一侧间隔均匀设置有支管（11），所述风机箱（8）内设置有抽风机（12），所述抽风机（12）一侧连接有外接抽风管（13），所述抽风机（12）另一侧连接有内接抽风管（14），所述抽风机（12）顶部连接有送风管（15），且所述外接抽风管（13）、内接抽风管（14）和送风管（15）管口处均设置有电控阀门，所述送风管（15）连通至导流管（10）顶部，所述内接抽风管（14）连通至导流管（10）底部。

2.根据权利要求1所述一种带抽风结构的氯乙酰氯反应釜，其特征在于：所述搅拌叶片（5）为螺旋式搅拌叶片，且倾斜向下分布。

3.根据权利要求1所述一种带抽风结构的氯乙酰氯反应釜，其特征在于：所述支管（11）设置有不少于5个，且所述支管（11）管口处均设置有电控阀门。

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