CN210993945U - 一种环保型耐火砖混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环保型耐火砖混料装置，包括进料口、进料阀、搅拌室、卸料口、电机、U型搅拌轴、叶片、挡网、集尘管、风机、集尘室，所述进料口、进料阀、搅拌室依次相连，所述搅拌室内部设有搅拌装置，所述搅拌室右下侧设有卸料口，所述搅拌室顶部安装有集尘管，所述集尘管安装有风机，所述集尘管最终连接至集尘室。本实用新型优点在于将多种原料进行混合，混合搅拌效率高，同时对混料产生的粉尘进行回收，降低污染。

Description

一种环保型耐火砖混料装置

技术领域

本实用新型属于耐火材料生产设备领域，具体涉及一种环保型耐火砖混料装置。

背景技术

在耐火砖的制作工艺过程中，需要对耐火砖的各种材料进行混合，然后成型制成砖坯，但是一些原料尤其是一些粒度较小的粉末状原料，在混料过程中会有量大的粉尘扩散到空气中，影响周围的环境。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种环保型耐火砖混料装置，大大提高了混料的效率和质量，同时能够对搅拌时产生的灰尘进行回收利用，节约了资源，且不会影响周围的环境，有效解决背景技术中指出的问题。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种环保型耐火砖混料装置，包括进料口、进料阀、搅拌室、卸料口、电机、搅拌轴、叶片、挡网、集尘管、风机、集尘室，所述进料口、进料阀、搅拌室依次相连，所述搅拌室内部设有搅拌装置，所述搅拌室右下侧设有卸料口，所述搅拌室顶部安装有集尘管，所述集尘管安装有风机，所述集尘管最终连接至集尘室。

进一步地，所述进料口的数量有四个，所述进料口的下面设有进料阀。

进一步地，所述搅拌室内部设有U型搅拌轴，所述U型搅拌轴上面安装有叶片。

进一步地，所述料搅拌室上面设有挡网。

本实用新型的有益效果：1.进料口有四个，可实现多种原料的混合；2.进料口下面设有进料阀，可控制原料的流量；3.U型搅拌轴外侧三个面上均安装有叶片，可实现原料的充分搅拌；4.搅拌室上面安装有挡网，可将粉尘中携带的原料拦截，降低原料的损耗；5.搅拌室顶部安装有集尘管，可将混料过程产生的粉尘进行吸收，然后沉降到沉降室，可避免粉尘对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-进料口，2-进料阀，3-搅拌室，4-卸料口，5-电机，6-搅拌轴，7-叶片，8-挡网，9-集尘管，10-风机，11-集尘室。

具体实施方式

如附图1所示，打开原料阀2，原料从进料口1进入搅拌室3，启动电机4，U型搅拌轴5带动叶片6开始旋转混料，混料结束后，原料从卸料口4流出。混料过程中的粉尘经挡网8拦截后，粉尘携带的原料颗粒下落，粉尘经集尘管9、风机10作用后进入沉降室11。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种环保型耐火砖混料装置，包括进料口、进料阀、搅拌室、卸料口、电机、搅拌轴、集尘管、风机、集尘室，所述进料口、进料阀，所述搅拌室依次相连，所述进料口的数量有四个，所述进料口的下面设有进料阀，所述搅拌室内部设有搅拌装置，所述搅拌室右下侧设有卸料口，所述搅拌室顶部安装有集尘管，所述集尘管安装有风机，所述集尘管最终连接至集尘室，其特征在于：所述搅拌室内部设有U型搅拌轴，所述U型搅拌轴上面安装有叶片，所述搅拌室上面设有挡网。

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