CN210612901U - 一种减水剂生产用蒸发装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减水剂生产用蒸发装置，包括蒸发罐，所述蒸发罐主要分为蒸发室和加热室，且蒸发室与加热室之间固定连接有隔板，所述隔板与加热室之间设置有导料管，且导料管的两侧内壁设置有波纹条，所述导料管的顶部外壁固定连接有进料斗，所述导料管的内壁靠近底部的位置固定连接有倒须，所述加热室顶部内壁的一侧开有进水口，所述加热室的一侧内壁开有排水口，且进水口的内壁与排水口的内壁均设置有密封塞。本实用新型能够防止由于原料过多导致原料的加热速度较慢对装置的工作效率造成影响，能够防止由于原料的下落速度过快导致装置对原料的加热效果不明显，能够防止蒸汽回流到导料管的内部对原料的蒸发造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及减水剂生产技术领域，尤其涉及一种减水剂生产用蒸发装置。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥，在对减水剂进行生产时，需要对原料进行蒸发处理。
现有的蒸发装置在对原料进行蒸发时，通常会将原料盛放至装置的内部，再通过搅拌对原料进行蒸发处理，但是，由于原料过多，因此现有的装置并不能够快速的对原料进行蒸发处理，导致装置的蒸发效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减水剂生产用蒸发装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种减水剂生产用蒸发装置，包括蒸发罐，所述蒸发罐主要分为蒸发室和加热室，且蒸发室与加热室之间固定连接有隔板，所述隔板与加热室之间设置有导料管，且导料管的两侧内壁设置有波纹条，所述导料管的顶部外壁固定连接有进料斗，所述导料管的内壁靠近底部的位置固定连接有倒须，所述加热室顶部内壁的一侧开有进水口，所述加热室的一侧内壁开有排水口，且进水口的内壁与排水口的内壁均设置有密封塞，所述隔板顶部外壁的两侧和蒸发室底部内壁的两侧均固定连接有加热器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸发室的一侧内壁开有排气口，且排气口的内壁设置有排气管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸发罐的底部外壁开有螺纹口，且螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹塞。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸发室相对的两侧内壁之间可以通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的外壁固定连接有等距离分布的搅拌轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸发罐的一侧外壁固定连接有电动机，且电动机输出轴的一端与转动杆之间通过螺栓连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热器和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸发室的一侧内壁还可以开有通孔，且通孔的内壁插接有导气管，蒸发罐的一侧外壁固定连接有气泵，气泵与导气管之间通过法兰连接。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的加热室和加热器，能够对原料进行预加热处理，以便于提高装置的蒸发效率，防止由于原料过多导致原料的加热速度较慢对装置的工作效率造成影响；
2.通过设置的导料管和波纹条，能够减缓原料的下落速度，以便于对原料进行加热处理，防止由于原料的下落速度过快导致装置对原料的加热效果不明显；
3.通过设置的倒须，能够对蒸汽进行隔挡，防止蒸汽回流到导料管的内部对原料的蒸发造成影响。
附图说明
图1为实施例1一种减水剂生产用蒸发装置的剖视结构示意图；
图2为实施例1一种减水剂生产用蒸发装置的整体结构示意图；
图3为实施例2一种减水剂生产用蒸发装置的剖视结构示意图。
图中：1蒸发罐、2蒸发室、3转动杆、4电动机、5隔板、6排水管、7加热室、8进料斗、9进水口、10导料管、11波纹条、12倒须、13排气管、14搅拌轴、15加热器、16螺纹塞、17气泵、18导气管。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种减水剂生产用蒸发装置，包括蒸发罐1，蒸发罐1主要分为蒸发室2和加热室7，且蒸发室2与加热室7之间通过螺栓连接有隔板5，隔板5与加热室7之间设置有导料管10，且导料管10的两侧内壁设置有波纹条11，导料管10的顶部外壁通过螺栓连接有进料斗8，导料管10的内壁靠近底部的位置通过螺栓连接有倒须12，加热室7顶部内壁的一侧开有进水口9，加热室7的一侧内壁开有排水口6，且进水口9的内壁与排水口6的内壁均设置有密封塞，隔板5顶部外壁的两侧和蒸发室2底部内壁的两侧均通过螺栓连接有加热器15。
其中，蒸发室2的一侧内壁开有排气口，且排气口的内壁设置有排气管13，蒸发罐1的底部外壁开有螺纹口，且螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹塞16，蒸发室2相对的两侧内壁之间可以通过轴承转动连接有转动杆3，且转动杆3的外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌轴14，蒸发罐1的一侧外壁通过螺栓连接有电动机4，且电动机4输出轴的一端与转动杆3之间通过螺栓连接，加热器15和电动机4均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，通过进水口9向加热室7的内部注入适量的水，打开开关，加热器15会对水进行加热处理，通过进料斗8将原料盛放至导料管10的内部，通过波纹条11减缓原料的下落速度，以便于对原料进行预加热处理，加热后的原料会进入到蒸发室2的内部，电动机4会带动转动杆3进行转动，从而使搅拌轴14对原料进行搅拌处理，原料在进行蒸发时，会产生大量的蒸汽，通过排气管13将蒸汽排出，蒸发完成后，将螺纹塞16取下，通过螺纹口将蒸发后的原料取出。
实施例2
参照图3，一种减水剂生产用蒸发装置，本实施例相较于实施例1，蒸发室2的一侧内壁还可以开有通孔，且通孔的内壁插接有导气管18，蒸发罐1的一侧外壁通过螺栓连接有气泵17，气泵17与导气管18之间通过法兰连接。
工作原理：使用时，通过进水口9向加热室7的内部注入适量的水，打开开关，加热器15会对水进行加热处理，通过进料斗8将原料盛放至导料管10的内部，通过波纹条11减缓原料的下落速度，以便于对原料进行预加热处理，加热后的原料会进入到蒸发室2的内部，气泵4会通过导气管18将气体排放至蒸发室2的内部，从而通过气体对原料进行搅拌处理，原料在进行蒸发时，会产生大量的蒸汽，通过排气管13将蒸汽排出，蒸发完成后，将螺纹塞16取下，通过螺纹口将蒸发后的原料取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种减水剂生产用蒸发装置，包括蒸发罐(1)，其特征在于，所述蒸发罐(1)主要分为蒸发室(2)和加热室(7)，且蒸发室(2)与加热室(7)之间固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)与加热室(7)之间设置有导料管(10)，且导料管(10)的两侧内壁设置有波纹条(11)，所述导料管(10)的顶部外壁固定连接有进料斗(8)，所述导料管(10)的内壁靠近底部的位置固定连接有倒须(12)，所述加热室(7)顶部内壁的一侧开有进水口(9)，所述加热室(7)的一侧内壁开有排水口(6)，且进水口(9)的内壁与排水口(6)的内壁均设置有密封塞，所述隔板(5)顶部外壁的两侧和蒸发室(2)底部内壁的两侧均固定连接有加热器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用蒸发装置，其特征在于，所述蒸发室(2)的一侧内壁开有排气口，且排气口的内壁设置有排气管(13)。
3.根据权利要求2所述的一种减水剂生产用蒸发装置，其特征在于，所述蒸发罐(1)的底部外壁开有螺纹口，且螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹塞(16)。
4.根据权利要求1或2所述的一种减水剂生产用蒸发装置，其特征在于，所述蒸发室(2)相对的两侧内壁之间可以通过轴承转动连接有转动杆(3)，且转动杆(3)的外壁固定连接有等距离分布的搅拌轴(14)。
5.根据权利要求4所述的一种减水剂生产用蒸发装置，其特征在于，所述蒸发罐(1)的一侧外壁固定连接有电动机(4)，且电动机(4)输出轴的一端与转动杆(3)之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的一种减水剂生产用蒸发装置，其特征在于，所述加热器(15)和电动机(4)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
7.根据权利要求1或2所述的一种减水剂生产用蒸发装置，其特征在于，所述蒸发室(2)的一侧内壁还可以开有通孔，且通孔的内壁插接有导气管(18)，蒸发罐(1)的一侧外壁固定连接有气泵(17)，气泵(17)与导气管(18)之间通过法兰连接。
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