CN217785694U - 一种羟丙基甲基纤维素生产加工用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羟丙基甲基纤维素生产加工用干燥装置,属于羟丙基甲基纤维素领域,包括筒体和设置在筒体下表面的第一减速电机,所述筒体内转动安装有转动轴,所述转动轴的底部延伸至筒体外与第一减速电机的输出轴固定连接,所述筒体的内壁固定安装有环形烘干片,所述转动轴的外表面固定安装有两个轴套,上方所述轴套的外表面呈环形阵列安装有若干个连接杆,所述连接杆上安装有若干个搅拌杆;从而可以将部分受潮粘结在一起的的羟丙基甲基纤维素物料块研磨破碎,便于后续对羟丙基甲基纤维素进行烘干操作,避免了羟丙基甲基纤维素因为结块使得对其烘干干燥处理不充分的问题,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属羟丙基甲基纤维素技术领域,具体涉及一种羟丙基甲基纤维素生产加工用干燥装置。
背景技术
羟丙基甲基纤维素常在纺织工业中用作增稠剂、分散剂、黏结剂、赋形剂、耐油涂层、填料、乳化剂及稳定剂,在羟丙基甲基纤维素生产过程中需要对羟丙基甲基纤维素进行烘干干燥以便后续操作。
现有的羟丙基甲基纤维素生产加工用干燥装置大多采用将羟丙基甲基纤维素搅拌的同时进行烘干操作,无法有效的对部分粘接羟丙基甲基纤维素物料块进行烘干干燥处理,经过处理的羟丙基甲基纤维素物料块仍然含有一些水分,干燥不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种羟丙基甲基纤维素生产加工用干燥装置,以解决上述背景技术中提出现有的羟丙基甲基纤维素生产加工用干燥装置大多采用将羟丙基甲基纤维素搅拌的同时进行烘干操作,无法有效的对部分粘接羟丙基甲基纤维素物料块进行烘干干燥处理,经过处理的羟丙基甲基纤维素物料块仍然含有一些水分,干燥不充分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种羟丙基甲基纤维素生产加工用干燥装置,包括筒体和设置在筒体下表面的第一减速电机,所述筒体内转动安装有转动轴,所述转动轴的底部延伸至筒体外与第一减速电机的输出轴固定连接,所述筒体的内壁固定安装有环形烘干片,所述转动轴的外表面固定安装有两个轴套,上方所述轴套的外表面呈环形阵列安装有若干个连接杆,所述连接杆上安装有若干个搅拌杆,所述筒体的上表面固定安装有送料箱,所述送料箱内转动安装有螺旋送料杆,所述螺旋送料杆的一端与固定在送料箱一侧的第二减速电机输出轴固定连接,所述筒体的上表面连通有送料管且送料管的另一端与送料箱相连通,所述送料箱的上表面固定安装有进料斗,所述进料斗上滑动安装有滑动磨板,所述进料斗内固定安装有与滑动磨板相配合使用的固定磨板,所述进料斗上设置有可以驱动滑动磨板运动的运动组件,所述筒体的上表面连通有出风管,所述筒体的底部连通有进风管和出料管,所述出料管上设置有控制阀。
采用上述方案,通过设置固定磨板、滑动磨板和运动组件,可以将部分受潮粘结在一起的羟丙基甲基纤维素物料块研磨破碎,便于后续对羟丙基甲基纤维素进行烘干操作,避免了羟丙基甲基纤维素因为结块使得对其烘干干燥处理不充分的问题;通过设置搅拌杆,可以对羟丙基甲基纤维素物料进行充分搅拌,使得羟丙基甲基纤维素物料受热更均匀充分,干燥效果更好。
作为一种优选的实施方式,所述运动组件包括固定安装在进料斗一侧的第三减速电机和转动安装在进料斗上的连接轴,所述连接轴的一端与第三减速电机的输出端固定连接,所述连接轴的另一端固定安装有转盘,所述转盘上偏心转动安装有连杆,所述进料斗的一侧贯通开设有滑槽且滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块与滑动磨板固定连接,所述连杆的另一端与滑块相铰接。
采用上述方案,第三减速电机带动连接轴转动,连接轴转动带动转盘转动,转盘转动通过连杆带动滑块在滑槽内往复运动,滑块往复运动带动滑动磨板往复运动,滑动磨板往复运动配合固定磨板对进料斗内的羟丙基甲基纤维素进行研磨,从而可以将部分受潮粘结在一起的羟丙基甲基纤维素物料块研磨破碎,便于后续对羟丙基甲基纤维素进行烘干操作,避免了羟丙基甲基纤维素因为结块使得对其烘干干燥处理不充分的问题,结构简单,使用方便。
作为一种优选的实施方式,所述滑槽内固定安装有导杆,所述滑块滑动安装在导杆的外表面。
采用上述方案,通过设置导杆对滑块的运动进行导向限位,避免滑块在滑槽内滑动时出现偏移晃动的情况,保证对羟丙基甲基纤维素物料研磨操作的正常进行。
作为一种优选的实施方式,所述连接杆的一端固定安装有清扫刷,所述清扫刷与筒体的内壁相贴合。
采用上述方案,第一减速电机带动转动轴转动,转动轴转动带动两个轴套转动,上方轴套转动通过连接杆带动清扫刷跟随运动,对筒体和环形烘干片的内壁进行清扫,可以将附着在筒体和环形烘干片的内壁的物料清扫下来,避免物料的浪费。
作为一种优选的实施方式,下方所述轴套的外表面固定安装有若干个推料板,所述推料板与筒体内壁的下表面相贴合。
采用上述方案,下方轴套转动带动推料板跟随运动,可以将筒体内干燥后的物料刮动使得物料通过出料管排出,以便进行下一次烘干操作,使用方便。
作为一种优选的实施方式,所述进风管和出风管内均固定安装有阻隔网。
采用上述方案,通过设置阻隔网避免在气体流通过程中羟丙基甲基纤维素物料从筒体内抽出,避免了原料的浪费。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种羟丙基甲基纤维素生产加工用干燥装置通过设置固定磨板、滑动磨板和运动组件,第三减速电机带动连接轴转动,连接轴转动带动转盘转动,转盘转动通过连杆带动滑块在滑槽内往复运动,滑块往复运动带动滑动磨板往复运动,滑动磨板往复运动配合固定磨板对进料斗内的羟丙基甲基纤维素进行研磨,从而可以将部分受潮粘结在一起的的羟丙基甲基纤维素物料块研磨破碎,便于后续对羟丙基甲基纤维素进行烘干操作,避免了羟丙基甲基纤维素因为结块使得对其烘干干燥处理不充分的问题,结构简单,使用方便;
该一种羟丙基甲基纤维素生产加工用干燥装置通过设置清扫刷、搅拌杆和推料板,第一减速电机带动转动轴转动,转动轴转动带动两个轴套转动,上方轴套转动通过连接杆带动清扫刷跟随运动,对筒体和环形烘干片的内壁进行清扫,可以将附着在筒体和环形烘干片的内壁的物料清扫下来,避免物料的浪费,下方轴套转动带动推料板跟随运动,可以将筒体内干燥后的物料刮动使得物料通过出料管排出,以便进行下一次烘干操作,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体另一角度结构示意图;
图3为本实用新型的进料斗剖开结构示意图;
图4为本实用新型的整体结构剖开示意图;
图5为本实用新型送料箱结构示意图;
图6为本实用新型的连接杆结构示意图。
图中:1、筒体;2、第一减速电机;3、转动轴;4、环形烘干片;5、轴套;6、连接杆;7、搅拌杆;8、送料箱;9、运动组件;901、第三减速电机; 902、连接轴;903、转盘;904、连杆;905、滑块;906、导杆;10、螺旋送料杆;11、第二减速电机;12、进料斗;13、滑动磨板;14、固定磨板;15、推料板;16、清扫刷;17、出风管;18、进风管;19、出料管。
具体实施方式
请参阅图1-6,本实用新型提供一种羟丙基甲基纤维素生产加工用干燥装置,包括筒体1和设置在筒体1下表面的第一减速电机2,筒体1内转动安装有转动轴3,转动轴3的底部延伸至筒体1外与第一减速电机2的输出轴固定连接,筒体1的内壁固定安装有环形烘干片4,转动轴3的外表面固定安装有两个轴套5,上方轴套5的外表面呈环形阵列安装有若干个连接杆6,连接杆6上安装有若干个搅拌杆7,筒体1的上表面固定安装有送料箱8,送料箱8内转动安装有螺旋送料杆10,螺旋送料杆10的一端与固定在送料箱8一侧的第二减速电机11 输出轴固定连接,筒体1的上表面连通有送料管且送料管的另一端与送料箱8 相连通,送料箱8的上表面固定安装有进料斗12,进料斗12上滑动安装有滑动磨板13,进料斗12内固定安装有与滑动磨板13相配合使用的固定磨板14,进料斗12上设置有可以驱动滑动磨板13运动的运动组件9,筒体1的上表面连通有出风管17,筒体1的底部连通有进风管18和出料管19,出料管19上设置有控制阀,搅拌杆7可以在跟随转动轴3转动的同时对羟丙基甲基纤维素物料进行充分搅拌,使得羟丙基甲基纤维素物料受热更均匀充分,干燥效果更好。
其中,运动组件9包括固定安装在进料斗12一侧的第三减速电机901和转动安装在进料斗12上的连接轴902,连接轴902的一端与第三减速电机901 的输出端固定连接,连接轴902的另一端固定安装有转盘903,转盘903上偏心转动安装有连杆904,进料斗12的一侧贯通开设有滑槽且滑槽内滑动安装有滑块905,滑块905与滑动磨板13固定连接,连杆904的另一端与滑块905 相铰接,第三减速电机901带动连接轴902转动,连接轴902转动带动转盘903转动,转盘903转动通过连杆904带动滑块905在滑槽内往复运动,滑块 905往复运动带动滑动磨板13往复运动,滑动磨板13往复运动配合固定磨板 14对进料斗12内的羟丙基甲基纤维素进行研磨,从而可以将部分受潮粘结在一起的羟丙基甲基纤维素物料块研磨破碎,便于后续对羟丙基甲基纤维素进行烘干操作,避免了羟丙基甲基纤维素因为结块使得对其烘干干燥处理不充分的问题,结构简单,使用方便。
其中,滑槽内固定安装有导杆906,滑块905滑动安装在导杆906的外表面,导杆906可以对滑块905的运动进行导向限位,避免滑块905在滑槽内滑动时出现偏移晃动的情况,保证对羟丙基甲基纤维素物料研磨操作的正常进行。
其中,连接杆6的一端固定安装有清扫刷16,清扫刷16与筒体1的内壁相贴合,下方轴套5的外表面固定安装有若干个推料板15,推料板15与筒体 1内壁的下表面相贴合,第一减速电机2带动转动轴3转动,转动轴3转动带动两个轴套5转动,上方轴套5转动通过连接杆6带动清扫刷16跟随运动,对筒体1和环形烘干片4的内壁进行清扫,可以将附着在筒体1和环形烘干片4的内壁的物料清扫下来,避免物料的浪费,下方轴套5转动带动推料板 15跟随运动,可以将筒体1内干燥后的物料刮动使得物料通过出料管19排出,以便进行下一次烘干操作,使用方便。
其中,进风管18和出风管17内均固定安装有阻隔网,可以避免在气体流通过程中羟丙基甲基纤维素物料从筒体内抽出,避免了原料的浪费。
在使用时,将待干燥的羟丙基甲基纤维素物料倒入进料斗12内,启动第三减速电机901,第三减速电机901带动连接轴902转动,连接轴902转动带动转盘903转动,转盘903转动通过连杆904带动滑块905在滑槽内往复运动,滑块905往复运动带动滑动磨板13往复运动,滑动磨板13往复运动配合固定磨板14对进料斗12内的羟丙基甲基纤维素进行研磨,从而可以将部分受潮粘结在一起的羟丙基甲基纤维素物料块研磨破碎,便于后续对羟丙基甲基纤维素进行烘干操作,破碎后的羟丙基甲基纤维素物料进入送料箱8 内,启动第二减速电机11带动螺旋送料杆10转动,将羟丙基甲基纤维素物料送入到筒体1内,启动第一减速电机2的同时打开环形烘干片4,第一减速电机2带动转动轴3转动,转动轴3转动带动两个轴套5转动,上方轴套5 转动通过连接杆6带动搅拌杆7跟随运动,搅拌杆7可以在跟随转动轴3转动的同时对羟丙基甲基纤维素物料进行充分搅拌,使得环形烘干片4对羟丙基甲基纤维素物料烘干更均匀充分,干燥效果更好,连接杆6运动的同时带动清扫刷16跟随运动,对筒体1和环形烘干片4的内壁进行清扫,可以将附着在筒体1和环形烘干片4的内壁的物料清扫下来,避免物料的浪费,干燥完成后,打开控制阀,下方轴套5转动带动推料板15跟随运动,可以将筒体1内干燥后的物料刮动使得物料通过出料管19排出,以便进行下一次烘干操作,操作简单,使用方便。
Claims (6)
1.一种羟丙基甲基纤维素生产加工用干燥装置,其特征在于:包括筒体(1)和设置在筒体(1)下表面的第一减速电机(2),所述筒体(1)内转动安装有转动轴(3),所述转动轴(3)的底部延伸至筒体(1)外与第一减速电机(2)的输出轴固定连接,所述筒体(1)的内壁固定安装有环形烘干片(4),所述转动轴(3)的外表面固定安装有两个轴套(5),上方所述轴套(5)的外表面呈环形阵列安装有若干个连接杆(6),所述连接杆(6)上安装有若干个搅拌杆(7),所述筒体(1)的上表面固定安装有送料箱(8),所述送料箱(8)内转动安装有螺旋送料杆(10),所述螺旋送料杆(10)的一端与固定在送料箱(8)一侧的第二减速电机(11)输出轴固定连接,所述筒体(1)的上表面连通有送料管且送料管的另一端与送料箱(8)相连通,所述送料箱(8)的上表面固定安装有进料斗(12),所述进料斗(12)上滑动安装有滑动磨板(13),所述进料斗(12)内固定安装有与滑动磨板(13)相配合使用的固定磨板(14),所述进料斗(12)上设置有可以驱动滑动磨板(13)运动的运动组件(9),所述筒体(1)的上表面连通有出风管(17),所述筒体(1)的底部连通有进风管(18)和出料管(19),所述出料管(19)上设置有控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产加工用干燥装置,其特征在于:所述运动组件(9)包括固定安装在进料斗(12)一侧的第三减速电机(901)和转动安装在进料斗(12)上的连接轴(902),所述连接轴(902)的一端与第三减速电机(901)的输出端固定连接,所述连接轴(902)的另一端固定安装有转盘(903),所述转盘(903)上偏心转动安装有连杆(904),所述进料斗(12)的一侧贯通开设有滑槽且滑槽内滑动安装有滑块(905),所述滑块(905)与滑动磨板(13)固定连接,所述连杆(904)的另一端与滑块(905)相铰接。
3.根据权利要求2所述的一种羟丙基甲基纤维素生产加工用干燥装置,其特征在于:所述滑槽内固定安装有导杆(906),所述滑块(905)滑动安装在导杆(906)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产加工用干燥装置,其特征在于:所述连接杆(6)的一端固定安装有清扫刷(16),所述清扫刷(16)与筒体(1)的内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产加工用干燥装置,其特征在于:下方所述轴套(5)的外表面固定安装有若干个推料板(15),所述推料板(15)与筒体(1)内壁的下表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产加工用干燥装置,其特征在于:所述进风管(18)和出风管(17)内均固定安装有阻隔网。
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