CN216144137U - 一种用于烘干机的卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于烘干机的卸料装置。所述用于烘干机的卸料装置包括：第一箱体、研磨机构、防堵机构和清洁机构，所述研磨机构设置在第一箱体上，所述防堵机构设置在第一箱体上，所述清洁机构设置在第一箱体上，所述研磨机构包括有第一电机、两个第一转动杆、两个辊轮、传送带、固定板、两个阻料板、第二电机、圆轮、第二转动杆、第三转动杆、固定块和研磨轮组，所述第一电机固定安装在第一箱体的一侧外壁上。本实用新型提供的用于烘干机的卸料装置可以在卸料过程中，防止物料堵塞，从而损坏机器的用于烘干机的卸料装置。

Description

一种用于烘干机的卸料装置

技术领域

本实用新型属于卸料技术领域，尤其涉及一种用于烘干机的卸料装置。

背景技术

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等，物料在烘干过程中会产生热风气流式和辐射式等，现有技术中，公开了一种烘干机卸料装置，包括滚筒烘干机、旋风除尘器，还包括重力卸料装置，相对现有卸料装置，本烘干机卸料装置加装重力卸料装置，以内含较大空间的物料筒作为缓冲空间，旋风吸尘器的风力经管道进入物料筒内，风力降低，烘干机将物料排入物料筒，在物料自重作用下，大部分物料下沉，自物料筒底部开口进入出料机构，排出；小部分物料碎屑或较小颗粒，或烟尘等被旋风除尘器吸走，然后除尘排出，除尘器只需将少量的粉尘等吸收即可，降低了对其规格的要求，且降低了其的工作强度，与烘干机等装置连接的管道密封标准降低。

但是，上述结构中存在不足之处，上述结构注重卸料机构而忽略了在烘干和卸料过程中产生的问题，如在烘干过程中物料会结块、部分残留在烘干箱内，会造成烘干不彻底和浪费；在卸料过程中物料过多会导致出料管阻塞，久而久之，会损坏机器，影响机器使用寿命。

因此，有必要提供一种新的用于烘干机的卸料装置解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种在卸料过程中，防止物料堵塞，从而损坏机器的用于烘干机的卸料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于烘干机的卸料装置包括第一箱体、研磨机构、防堵机构和清洁机构，所述研磨机构设置在第一箱体上，所述防堵机构设置在第一箱体上，所述清洁机构设置在第一箱体上；

所述研磨机构包括有第一电机、两个第一转动杆、两个辊轮、传送带、固定板、两个阻料板、第二电机、圆轮、第二转动杆、第三转动杆、固定块和研磨轮组，所述第一电机固定安装在第一箱体的一侧外壁上，两个所述第一转动杆均转动安装在第一箱体内，对应的所述第一转动杆的一端延伸至第一箱体外并与第一电机的输出轴固定连接，两个所述辊轮分别固定套设在两个第一转动杆上，所述传送带套设在两个辊轮上，所述固定板固定安装在第一箱体的一侧内壁上，两个所述阻料板均固定安装在固定板的顶部，所述第二电机固定安装在第一箱体的顶部，所述圆轮固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述第二转动杆固定安装在圆轮的一侧，所述第三转动杆铰接在第二转动杆远离圆轮的一端，所述第三转动杆的底端延伸至第一箱体内，所述固定块铰接在第三转动杆的底端，所述研磨轮组固定安装在固定块的底部；

所述第一箱体的底部固定安装有出料管，所述第一箱体的底部固定安装有第二箱体，所述出料管贯穿第二箱体，所述出料管内滑动安装有筛网固定板，所述筛网固定板的两端均延伸至第二箱体内并分别与第二箱体滑动连接，所述第二箱体内设置有两个防堵机构，两个所述防堵机构包括第三电机、第四转动杆、固定杆、两个皮带轮和皮带，所述第三电机固定安装在第二箱体的一侧外壁上，所述第四转动杆转动安装在第二箱体内，所述第四转动杆的一端延伸至第二箱体外并与第三电机的输出轴固定连接，所述固定杆固定安装在筛网固定板的顶部，两个所述皮带轮分别固定套设在第四转动杆和固定杆上，所述皮带套设在两个皮带轮上。

作为本实用新型的进一步方案，所述清洁机构包括铲料组件和扫料组件，所述铲料组件包括第四电机、第五转动杆、齿轮、凸型齿杆和第一限位块，所述第四电机固定安装在第一箱体的一侧外壁上，所述第五转动杆转动安装在第一箱体内，所述第五转动杆的一端延伸至第一箱体外并与第四电机的输出轴固定连接，所述齿轮固定套设在第五转动杆上，所述第一限位块固定安装在第一箱体的顶部内壁上，所述凸型齿杆滑动安装在限位块上，所述凸型齿杆与齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述扫料组件包括第五电机、螺纹杆、升降块，清洁刷，限位杆，所述第五电机固定安装在第一箱体的底部内壁上，所述螺纹杆固定安装在第五电机的输出轴上，所述升降块螺纹安装在螺纹杆上，所述清洁刷固定安装在升降块的一侧外壁上，所述限位杆固定安装在第一箱体的底部内壁上。

作为本实用新型的进一步方案，所述凸型齿杆底部固定安装有铲刀，所述第一限位块内开设有第一限位槽第一限位块与第一限位槽滑动连接，所述升降块上开设有第二限位槽，所述限位杆的一端延伸至第二限位槽内并与第二限位槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定板的底部固定安装有加热板，所述第一箱体的一侧内壁上固定安装有第二限位块，所述第二限位块与固定块滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一箱体的一侧外壁上固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有进水管，水泵固定安装在第一箱体的顶部，水泵的进水口端固定安装有第一水管，所述第一水管远离水泵的一端延伸至水箱内，水泵的出水口端固定安装有第二水管，所述第二水管远离水泵的一端延伸至第一箱体内，所述第二水管上固定安装有多个洒水喷头，所述第一箱体的顶部固定安装有进料管，所述第一箱体的底部固定安装有出水管，所述出水管上固定安装有第一电磁阀，所述出料管上固定安装有第二电磁阀，所述第一箱体的底部固定安装有两个支撑块，所述第一箱体的一侧内壁上固定安装有导料板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于烘干机的卸料装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置研磨机构，使得可以对物料进行充分研磨，具有使物料在烘干过程中烘干的更加充分的优点；

2、本实用新型通过设置防堵机构，使得在排出物料过程中，防止堵塞，具有防堵，保证机器正常运行的优点；

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型用于烘干机的卸料装置的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型用于烘干机的卸料装置的第一箱体、第一电机、第一转动杆、辊轮、传送带的装配图；

图4为图1中第三电机、第四转动杆、固定杆，皮带轮、皮带的装配图；

图5为图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、第一电机；3、第一转动杆；4、辊轮； 5、传送带；6、固定板；7、阻料板；8、第二电机；9、圆轮；10、第二转动杆；11、第三转动杆；12、固定块；13、研磨轮组；14、出料管；15、第二箱体；16、筛网固定板；17、第三电机；18、第四转动杆；19、固定杆；20、皮带轮；21、皮带。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型用于烘干机的卸料装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中 A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型用于烘干机的卸料装置的第一箱体、第一电机、第一转动杆、辊轮、传送带的装配图；图4 为图1中第三电机、第四转动杆、固定杆，皮带轮、皮带的装配图；

图5为图1中B部分的放大结构示意图。用于烘干机的卸料装置包括第一箱体1、研磨机构、防堵机构和清洁机构，所述研磨机构设置在第一箱体1上，所述防堵机构设置在第一箱体1上，所述清洁机构设置在第一箱体上；

所述研磨机构包括有第一电机2、两个第一转动杆3、两个辊轮4、传送带5、固定板6、两个阻料板7、第二电机8、圆轮9、第二转动杆10、第三转动杆11、固定块12和研磨轮组13，所述第一电机2固定安装在第一箱体1的一侧外壁上，两个所述第一转动杆3均转动安装在第一箱体1内，对应的所述第一转动杆3的一端延伸至第一箱体外并与第一电机2的输出轴固定连接，两个所述辊轮4分别固定套设在两个第一转动杆3上，所述传送带5套设在两个辊轮4上，所述固定板6固定安装在第一箱体1的一侧内壁上，两个所述阻料板 7均固定安装在固定板6的顶部，所述第二电机8固定安装在第一箱体1的顶部，所述圆轮9固定安装在所述第二电机8的输出轴上，所述第二转动杆10固定安装在圆轮9的一侧，所述第三转动杆11铰接在第二转动杆10远离圆轮9的一端，所述第三转动杆11的底端延伸至第一箱体1内，所述固定块12铰接在第三转动杆11的底端，所述研磨轮组13固定安装在固定块12的底部；

所述第一箱体1的底部固定安装有出料管14，所述第一箱体1 的底部固定安装有第二箱体15，所述出料管14贯穿第二箱体15，所述出料管14内滑动安装有筛网固定板16，所述筛网固定板16的两端均延伸至第二箱体15内并分别与第二箱体15滑动连接，所述第二箱体15内设置有两个防堵机构，两个所述防堵机构包括第三电机17、第四转动杆18、固定杆19、两个皮带轮20和皮带21，所述第三电机17固定安装在第二箱体15的一侧外壁上，所述第四转动杆18转动安装在第二箱体15内，所述第四转动杆18的一端延伸至第二箱体 15外并与第三电机17的输出轴固定连接，所述固定杆19固定安装在筛网固定板16的顶部，两个所述皮带轮20分别固定套设在第四转动杆18和固定杆19上，所述皮带21套设在两个皮带轮20上。

如图1所示，所述清洁机构包括铲料组件和扫料组件，所述铲料组件包括第四电机、第五转动杆、齿轮、凸型齿杆和第一限位块，所述第四电机固定安装在第一箱体1的一侧外壁上，所述第五转动杆转动安装在第一箱体1内，所述第五转动杆的一端延伸至第一箱体1外并与第四电机的输出轴固定连接，所述齿轮固定套设在第五转动杆上，所述第一限位块固定安装在第一箱体1的顶部内壁上，所述凸型齿杆滑动安装在限位块上，所述凸型齿杆与齿轮相啮合；

通过齿轮与凸型齿杆的相互配合，避免了凸型齿杆无法向上移动，齿轮和凸型齿杆相啮合，具有使凸型齿杆向上移动的优点。

如图5所示，所述扫料组件包括第五电机、螺纹杆、升降块，清洁刷，限位杆，所述第五电机固定安装在第一箱体1的底部内壁上，所述螺纹杆固定安装在第五电机的输出轴上，所述升降块螺纹安装在螺纹杆上，所述清洁刷固定安装在升降块的一侧外壁上，所述限位杆固定安装在第一箱体1的底部内壁上；

通过清洁刷与传送带5的相互配合，避免了部分物料残留在传送带5上，具有清洁传送带5，避免浪费的优点。

如图1所示，所述凸型齿杆底部固定安装有铲刀，所述第一限位块内开设有第一限位槽第一限位块与第一限位槽滑动连接，所述升降块上开设有第二限位槽，所述限位杆的一端延伸至第二限位槽内并与第二限位槽的内壁滑动连接；

通过第一限位块与第一限位槽的相互配合，避免了凸型齿杆在升降过程中偏移，具有使凸型齿杆直行的优点。

如图1所示，所述固定板6的底部固定安装有加热板，所述第一箱体1的一侧内壁上固定安装有第二限位块，所述第二限位块与固定块12滑动连接；

通过加热板与第一箱体1的相互配合，避免了第一箱体1内温度过低导致物料烘干不彻底，具有使物料彻底烘干的优点。

如图1所示，所述第一箱体1的一侧外壁上固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有进水管，水泵固定安装在第一箱体1的顶部，水泵的进水口端固定安装有第一水管，所述第一水管远离水泵的一端延伸至水箱1内，水泵的出水口端固定安装有第二水管，所述第二水管远离水泵的一端延伸至第一箱体1内，所述第二水管上固定安装有多个洒水喷头，所述第一箱体1的顶部固定安装有进料管，所述第一箱体1的底部固定安装有出水管，所述出水管上固定安装有第一电磁阀，所述出料管14上固定安装有第二电磁阀，所述第一箱体1的底部固定安装有两个支撑块，所述第一箱体1的一侧内壁上固定安装有导料板；

通过水箱与传送带5的相互配合，避免了残留物料长期堆积对传送带5产生污染，具有清洁传送带5，避免细菌滋生的优点。

本实用新型提供的用于烘干机的卸料装置的工作原理如下：

第一步骤：当需要对物料进行加工时，从进料管放入物料，经导料板的阻挡，物料落至传送带5上，启动加热板进行加热后，启动第一电机2，第一电机2带动第一转动杆3转动，第一转动杆3带动辊轮4转动，在传送带5的作用下，使两个辊轮4转动，两个辊轮4带动两个第一转动杆3进行转动，通过传送带5使物料向前移动，启动第二电机8，第二电机8带动圆轮9转动从而带动第二转动杆10进行转动，第二转动杆10带动第三转动杆11移动，第三转动杆11带动固定块12移动从而带动研磨轮组13进行移动，对物料进行研磨；

第二步骤：当物料随传送带5移动到传送带5末端时，物料掉落至出料管14，启动第三电机17，第三电机17带动第四转动杆18进行转动，第四转动杆18带动皮带轮20进行转动从而带动皮带21进行转动，皮带轮20随第四转动杆18的转动做圆周运动，从而带动筛网固定板16上下移动，使物料可以快速流出，防止堵塞。

第三步骤，卸料完成后，当需要对传送带5进行清洁时，启动第四电机，第四电机带动第五转动杆转动，第五转动杆带动齿轮转动，齿轮和凸型齿杆相啮合，齿轮转动时带动凸型齿杆上下移动，使铲刀和传送带5相接触，启动第一电机2，使传送带5转动，残留物料会被铲除下来，打开水泵，水从第一水管流至第二水管后，从多个洒水喷头喷洒出，对传送带5进行清洗，随传送带5的转动水和残留物料掉落至第一箱体内，打开第一电磁阀和第二电磁阀，水和残留物料从出水管流出，部分残留物和水从出料管14流出。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于烘干机的卸料装置，其特征在于，包括：

第一箱体、研磨机构、防堵机构和清洁机构，所述研磨机构设置在第一箱体上，所述防堵机构设置在第一箱体上，所述清洁机构设置在第一箱体上；

所述研磨机构包括有第一电机、两个第一转动杆、两个辊轮、传送带、固定板、两个阻料板、第二电机、圆轮、第二转动杆、第三转动杆、固定块和研磨轮组，所述第一电机固定安装在第一箱体的一侧外壁上，两个所述第一转动杆均转动安装在第一箱体内，对应的所述第一转动杆的一端延伸至第一箱体外并与第一电机的输出轴固定连接，两个所述辊轮分别固定套设在两个第一转动杆上，所述传送带套设在两个辊轮上，所述固定板固定安装在第一箱体的一侧内壁上，两个所述阻料板均固定安装在固定板的顶部，所述第二电机固定安装在第一箱体的顶部，所述圆轮固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述第二转动杆固定安装在圆轮的一侧，所述第三转动杆铰接在第二转动杆远离圆轮的一端，所述第三转动杆的底端延伸至第一箱体内，所述固定块铰接在第三转动杆的底端，所述研磨轮组固定安装在固定块的底部；

所述第一箱体的底部固定安装有出料管，所述第一箱体的底部固定安装有第二箱体，所述出料管贯穿第二箱体，所述出料管内滑动安装有筛网固定板，所述筛网固定板的两端均延伸至第二箱体内并分别与第二箱体滑动连接，所述第二箱体内设置有两个防堵机构，两个所述防堵机构包括第三电机、第四转动杆、固定杆、两个皮带轮和皮带，所述第三电机固定安装在第二箱体的一侧外壁上，所述第四转动杆转动安装在第二箱体内，所述第四转动杆的一端延伸至第二箱体外并与第三电机的输出轴固定连接，所述固定杆固定安装在筛网固定板的顶部，两个所述皮带轮分别固定套设在第四转动杆和固定杆上，所述皮带套设在两个皮带轮上。

2.根据权利要求1所述的用于烘干机的卸料装置，其特征在于：所述清洁机构包括铲料组件和扫料组件，所述铲料组件包括第四电机、第五转动杆、齿轮、凸型齿杆和第一限位块，所述第四电机固定安装在第一箱体的一侧外壁上，所述第五转动杆转动安装在第一箱体内，所述第五转动杆的一端延伸至第一箱体外并与第四电机的输出轴固定连接，所述齿轮固定套设在第五转动杆上，所述第一限位块固定安装在第一箱体的顶部内壁上，所述凸型齿杆滑动安装在限位块上，所述凸型齿杆与齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的用于烘干机的卸料装置，其特征在于：所述扫料组件包括第五电机、螺纹杆、升降块，清洁刷，限位杆，所述第五电机固定安装在第一箱体的底部内壁上，所述螺纹杆固定安装在第五电机的输出轴上，所述升降块螺纹安装在螺纹杆上，所述清洁刷固定安装在升降块的一侧外壁上，所述限位杆固定安装在第一箱体的底部内壁上。

4.根据权利要求3所述的用于烘干机的卸料装置，其特征在于：所述凸型齿杆底部固定安装有铲刀，所述第一限位块内开设有第一限位槽第一限位块与第一限位槽滑动连接，所述升降块上开设有第二限位槽，所述限位杆的一端延伸至第二限位槽内并与第二限位槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的用于烘干机的卸料装置，其特征在于：所述固定板的底部固定安装有加热板，所述第一箱体的一侧内壁上固定安装有第二限位块，所述第二限位块与固定块滑动连接。

6.根据权利要求1所述的用于烘干机的卸料装置，其特征在于：所述第一箱体的一侧外壁上固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有进水管，水泵固定安装在第一箱体的顶部，水泵的进水口端固定安装有第一水管，所述第一水管远离水泵的一端延伸至水箱内，水泵的出水口端固定安装有第二水管，所述第二水管远离水泵的一端延伸至第一箱体内，所述第二水管上固定安装有多个洒水喷头，所述第一箱体的顶部固定安装有进料管，所述第一箱体的底部固定安装有出水管，所述出水管上固定安装有第一电磁阀，所述出料管上固定安装有第二电磁阀，所述第一箱体的底部固定安装有两个支撑块，所述第一箱体的一侧内壁上固定安装有导料板。

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