CN217781179U - 自动出料的红糖熬煮锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及红糖生产设备领域的自动出料的红糖熬煮锅，包括受热锅体、控制器、加热组件和出料组件，受热锅体可拆卸地安装在加热组件的上端，出料组件包括推送气缸和推料板，推送气缸通过支撑架安装在受热锅体的上方，在熬煮红糖时，将外部压榨出的汁液放入受热锅体内，通过将加热组件对受热锅体及其熬煮腔体内的汁液进行加热，以进行熬煮作业，熬煮过程中需要人工将漂浮在上层的杂质通过外部工具进行去除，当熬煮完成后，将出料管道与外部呈接装置进行连接，后取出阀门，使熬煮腔体内的红糖可经过出料管道传送至外部，最后通过推送气缸带动推料板向下线性移动，通过推料板将熬煮腔体内壁上残余的红糖刮干净，以便于马上进行下一锅红糖的熬制。
Description
技术领域
本实用新型涉及红糖生产设备领域，具体涉及自动出料的红糖熬煮锅。
背景技术
红糖指带蜜的甘蔗成品糖，是甘蔗经榨汁，浓缩形成的带蜜糖。红糖按结晶颗粒不同，分为片糖、赤砂糖、红糖粉、碗糖等，因没有经过高度精练，几乎保留了蔗汁中的全部成分，除了具备糖的功能外，还含有维生素和微量元素，如铁、锌、锰、铬等，营养成分比白砂糖高很多，因此深受人们喜爱。
目前，红糖的制作工艺主要是将收割下来的甘蔗经过压榨机进行压榨，然后对压榨的汁液进行熬煮，熬煮过程中，滤掉漂浮在上层的杂质，将剩下的汁液舀到另备的锅中并不断搅拌让水份慢慢的蒸发掉，使糖的浓度逐渐增高，高浓度的糖浆在冷却后会凝固成为固体块状的红糖。
上述传统做法保持了甘蔗原本的营养，同时也使红糖带有一股类似焦糖的特殊风味，但是在熬煮过程中，由于在不同的时间段，需要的温度不同，另外为了纯化红糖，需要将锅中的汁液进行多次转移，即用瓢将锅中的汁液舀到另外的锅中；由于锅中汁液量大且具有一定的粘连性，使得转移汁液的工作强度大且时间较长，且汁液会粘附在锅壁上，极难将锅壁上的汁液转移干净。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供自动出料的红糖熬煮锅，以解决上述背景技术中提到的问题。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
自动出料的红糖熬煮锅，包括受热锅体、控制器、加热组件和出料组件，受热锅体可拆卸地安装在加热组件的上端，出料组件包括推送气缸和推料板，推送气缸通过支撑架安装在受热锅体的上方，推料板通过转接轴可拆卸地安装在推送气缸上，受热锅体内设有熬煮腔体，推料板的外侧面与熬煮腔体的内壁平齐，熬煮腔体的下端通过出料管道与外部导通，出料管道上设置有阀体，阀体上设置有可拆卸的阀门。
上述说明中进一步的，受热锅体的两侧均设置有抓拿把手，通过抓拿把手可便于移动受热锅体。
上述说明中进一步的，熬煮腔体的上端设有第一倒圆角，推料板的外侧面设有用于与第一倒圆角进行配合的第二倒圆角，通过第二倒圆角和第一倒圆角的配合，可便于推料板进入熬煮腔体内。
上述说明中进一步的，加热组件包括固定座体和电加热板，电加热板安装在固定座体的上端，受热锅体设置于电加热板的上端，在熬煮红糖时，通过电加热板对受热锅体及熬煮腔体内的汁液进行加热。
上述说明中进一步的，固定座体的两侧均设置有向上垂直延伸的限位导轨，受热锅体的两侧均设有用于与限位导轨进行配合的限位导块，通过限位导块和限位导轨配合，可避免推料板进入熬煮腔体内时，受热锅体发生位移，以减少推送气缸受损的可能。
上述说明中进一步的，控制器安装于固定座体的一侧。
本实用新型的有益效果：在熬煮红糖时，将外部压榨出的汁液放入受热锅体内，通过将加热组件对受热锅体及其熬煮腔体内的汁液进行加热，以进行熬煮作业，熬煮过程中需要人工将漂浮在上层的杂质通过外部工具进行去除，当熬煮完成后，将出料管道与外部呈接装置进行连接，后取出阀门，使熬煮腔体内的红糖可经过出料管道传送至外部，最后通过推送气缸带动推料板向下线性移动，通过推料板将熬煮腔体内壁上残余的红糖刮干净，以便于马上进行下一锅红糖的熬制。
附图说明
图1为本实用新型自动出料的红糖熬煮锅的立体图；
图2为本实用新型自动出料的红糖熬煮锅的主视图；
图3为图2中沿A-A线的剖视图；
图4为本实用新型自动出料的红糖熬煮锅的使用示意图；
图中附图标记分别为：1-受热锅体，101-熬煮腔体，102-第一倒圆角，2-控制器，3-推送气缸，4-推料板，401-第二倒圆角，5-支撑架，6-转接轴，7-出料管道，8-阀体，9-阀门，10-抓拿把手，11-固定座体，12-电加热板，13-限位导轨，14-限位导块。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例，参照图1-图4，其具体实施的自动出料的红糖熬煮锅，包括受热锅体1、控制器2、加热组件和出料组件，受热锅体1可拆卸地安装在加热组件的上端，出料组件包括推送气缸3和推料板4，推送气缸3通过支撑架5安装在受热锅体1的上方，推料板4通过转接轴6可拆卸地安装在推送气缸3上，受热锅体1内设有熬煮腔体101，推料板4的外侧面与熬煮腔体101的内壁平齐，熬煮腔体101的下端通过出料管道7与外部导通，出料管道7上设置有阀体8，阀体8上设置有可拆卸的阀门9，在熬煮红糖时，将外部压榨出的汁液放入受热锅体1内，通过将加热组件对受热锅体1及其熬煮腔体101内的汁液进行加热，以进行熬煮作业，熬煮过程中需要人工将漂浮在上层的杂质通过外部工具进行去除，当熬煮完成后，将出料管道7与外部呈接装置进行连接，后取出阀门9，使熬煮腔体101内的红糖可经过出料管道7传送至外部，最后通过推送气缸3带动推料板4向下线性移动，通过推料板4将熬煮腔体101内壁上残余的红糖刮干净，以便于马上进行下一锅红糖的熬制，而受热锅体1、推料板4和阀门9可拆卸的设置，可便于进行清理和维护。
受热锅体1的两侧均设置有抓拿把手10，通过抓拿把手10可便于移动受热锅体1，熬煮腔体101的上端设有第一倒圆角102，推料板4的外侧面设有用于与第一倒圆角102进行配合的第二倒圆角401，通过第二倒圆角401和第一倒圆角102的配合，可便于推料板4进入熬煮腔体101内。
加热组件包括固定座体11和电加热板12，电加热板12安装在固定座体11的上端，受热锅体1设置于电加热板12的上端，在熬煮红糖时，通过电加热板12对受热锅体1及熬煮腔体101内的汁液进行加热，固定座体11的两侧均设置有向上垂直延伸的限位导轨13，受热锅体1的两侧均设有用于与限位导轨13进行配合的限位导块14，通过限位导块14和限位导轨13配合，可避免推料板4进入熬煮腔体101内时，受热锅体1发生位移，以减少推送气缸3受损的可能，控制器2安装于固定座体11的一侧。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.自动出料的红糖熬煮锅，包括受热锅体、控制器、加热组件和出料组件，其特征在于：所述受热锅体可拆卸地安装在加热组件的上端，出料组件包括推送气缸和推料板，推送气缸通过支撑架安装在受热锅体的上方，推料板通过转接轴可拆卸地安装在推送气缸上，受热锅体内设有熬煮腔体，推料板的外侧面与熬煮腔体的内壁平齐，熬煮腔体的下端通过出料管道与外部导通，出料管道上设置有阀体，阀体上设置有可拆卸的阀门。
2.根据权利要求1所述自动出料的红糖熬煮锅，其特征在于：所述受热锅体的两侧均设置有抓拿把手。
3.根据权利要求1所述自动出料的红糖熬煮锅，其特征在于：所述熬煮腔体的上端设有第一倒圆角，推料板的外侧面设有用于与第一倒圆角进行配合的第二倒圆角。
4.根据权利要求1所述自动出料的红糖熬煮锅，其特征在于：所述加热组件包括固定座体和电加热板，电加热板安装在固定座体的上端，受热锅体设置于电加热板的上端。
5.根据权利要求4所述自动出料的红糖熬煮锅，其特征在于：所述固定座体的两侧均设置有向上垂直延伸的限位导轨，受热锅体的两侧均设有用于与限位导轨进行配合的限位导块。
6.根据权利要求4所述自动出料的红糖熬煮锅，其特征在于：所述控制器安装于固定座体的一侧。
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2022
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