CN204723406U - 一种中药煎药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药煎药装置，包括：壶体、壶盖、压盘和压杆；壶体顶壁设有开口，壶盖与所述壶体的开口相匹配；壶体侧壁上部设有壶嘴；压盘位于所述壶体内部，与壶体的侧壁密封接触并能够相对于壶体的侧壁上下运动，压盘上设有通孔，且通孔的直径为0.08-0.25mm，数量为80-220个；所述压杆包括第一端和第二端，所述压杆的第一端用于与所述压盘连接，所述压杆的第二端密封地穿过所述壶盖，且所述压杆能够相对于壶盖上下运动。本实用新型的煎药装置能够将中药煎药后的药渣中吸附的药液充分挤压出来，避免操作人员烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中药煎药装置，特别是一种适合中药煮散的煎药装置。
背景技术
中药煮散是指将中药饮片粉碎成粗颗粒，与水共同煎煮后，去渣取汁制成的液体剂型。中药煮散与传统饮片的区别主要在于中药材原料粒径的不同。根据扩散定律：扩散速度，即单位时间内扩散物质(药材的成分)的量与扩散面积成正比，与扩散物质的粒子半径成反比，颗粒越小，表面积就越大，与浸出溶媒的接触面越大，扩散物质的量也就愈多，因此，理论上用煮散制备汤剂的用药量显著小于饮片的用量，有利于提高中药材的利用率。
由于煮散原料药是单味加工，据方调剂，与传统中药汤剂处方无异，因此既遵循了中医药基本理论，又保持了汤剂的固有特点，且克服了汤剂用量大，饮片体积大、有效成分不能充分利用等缺点。中药煮散不仅节约了药材，提高了疗效，还能够很好的适应病情需要、随证加减，具有传统汤剂吸收快、疗效高的特征。
然而，由于中药煮散为粗颗粒状，表面积大，与中药饮片相比吸水性强得多，特别是富含淀粉的中药粗颗粒，煎毕后的药渣中往往含有大量药液不易滤净，造成药液损失。当采用传统的煎药装置(例如煎药壶)煎煮时，由于煎煮后的中药材非常烫，药渣倒出后，滤布手工挤压药渣极不方便。目前尚未见针对制备中药煮散的煎药装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种中药煎药装置，通过本实用新型的中药煎药装置煎药时，无需手工挤压滤除滤渣，从而避免了被烫伤的危险。
根据本实用新型优选的煎药装置，不易煎糊。
本实用新型提供的中药煎药装置包括：
壶体，所述壶体顶壁设有开口，所述壶体侧壁上部设有与所述壶体连通的、用于倒出药液的壶嘴；
壶盖，所述壶盖与所述壶体的开口相匹配，用于封闭所述壶体的开口；
压盘，所述压盘位于所述壶体内部，与所述壶体的侧壁密封接触并能够相对于所述壶体的侧壁上下运动，所述压盘上设有通孔；和
压杆，所述压杆包括第一端和第二端，所述压杆的第一端用于与所述压盘连接，所述压杆的第二端密封地穿过所述壶盖，且所述压杆能够相对于壶盖上下运动。
根据本实用新型的一种实施方式，所述壶体的材质为适合明火加热的导热材料，例如陶土或不锈钢。根据本实用新型一种优选的实施方式，所述煎药装置还包括设置于所述壶体的底壁外侧的电加热器，用于对壶体内的药液进行电加热。所述电加热器与所述壶体的底壁可以是一体的，也可以是分离的。
根据本实用新型的实施方式，所述壶体的侧壁采用不锈钢、玻璃或食品用耐热高分子材料。优选地，所述壶体的侧壁采用玻璃或食品用耐热高分子材料。
所述壶体可以为常规形状，例如圆柱体状或多边体状，更优选为圆筒状。根据本实用新型的煎药装置，优选地，所述壶体的侧壁外部标有容量刻度，以方便衡量加水量。
根据本实用新型的煎药装置，优选地，所述壶嘴内部设有过滤网，或者所述壶体的侧壁与所述壶嘴的连接处设有滤孔，用于避免倾倒药液时滤渣被倒出。更优选地，所述过滤网或滤孔的孔径不低于60目，优选为60-120目。
根据本实用新型的实施方式，优选地，所述壶盖的材质为不锈钢、玻璃或耐热高分子材料，更有选为玻璃或耐热高分子材料。
根据本实用新型的煎药装置，优选地，所述压盘的周边设有密闭部件，例如耐热胶圈，从而保证压盘与壶体的侧壁密封接触，使煎煮后的中药粗颗粒被阻隔在压盘下方。
根据本实用新型的煎药装置，优选地，所述压盘上的通孔均匀布设，通孔的直径不大于0.25mm。优选地，所述压盘上通孔的直径大于0.08mm。优选地，所述压盘上通孔的数量大于等于80个。优选地，所述压盘上通孔的数量低小于等于220个。根据本实用新型一种优选的实施方式，所述压盘上通孔的直径为0.10-0.20mm，数量为100-200个。这样的设置能够保证煎煮后的中药粗颗粒大部分被阻隔在压盘之下，同时药液顺利通过通孔。
所述压盘的形状与所述壶体的截面形状相匹配。优选地，所述壶体为圆柱体状，所述压盘为圆形。
根据本实用新型的煎药装置，所述压杆的第一端与压盘可以为永久性固定连接，也可以为可拆卸地连接，优选为可拆卸地连接。
所述压杆密封地穿过壶盖，从而在煎药时，壶体内的蒸汽只能通过壶嘴逸出，而不会通过壶盖逸出，从而避免操作压杆时发生烫伤。所述压杆能够相对于壶盖灵活地上下移动，可以通过操作所述压杆位于壶盖外部的部分，而带动压盘在壶体内上下运动。
根据本实用新型的煎药装置，优选地，所述压杆位于壶体内的部分的高度可调节，从而能够根据药材量的多少灵活地调节压盘的高度。
根据本实用新型的煎药装置，优选地，所述压杆位于壶盖外部的部分套有隔热部件，从而避免操作压杆时被烫伤。所述隔热部件采用常规的不导热材质。所述压杆可以为实心或空心结构。所述压盘和压杆可以采用任何合适的材质，例如不锈钢、食品用耐热高分子材料。
由于中药煮散的中药材为粗颗粒状，比饮片小得多，尤其对于富含淀粉等粘性成分的中药煮散，煎煮过程中容易沉积在壶体底部导致糊锅。因此，根据本实用新型的煎药装置，优选地，所述煎药装置还包括位于壶体下部的搅拌装置，用于在煎药时搅拌药液，防止中药粗颗粒沉积。所述搅拌装置可以是手动的、电动的或磁力的。
根据本实用新型的煎药装置，优选地，所述煎药装置还包括带有叶片的搅拌头，所述压杆的第一端还用于与搅拌头可拆卸地连接。此时，所述压杆与壶盖之间还能够灵活地水平转动。在煎煮时，首先将搅拌头安装在所述压杆的第一端，用于在煎煮时搅拌药液，防止糊锅；当煎煮完毕后，卸下搅拌头，再将压盘安装于所述压杆的第一端，通过项下按压压杆，使连在所述压杆的第一端的压盘将煎煮后的中药粗颗粒中吸附的大量药液充分挤压出来。
根据本实用新型的煎药装置，优选地，所述壶体侧壁还设有手柄。所述手柄的表面设有隔热衬垫，防止烫伤。
与现有的煎药装置相比，本实用新型的煎药装置能够将中药煎药后的药渣中吸附的药液充分挤压出来，避免操作人员烫伤。根据本实用新型优选的实施方式，还能够防止小粒径的中药颗粒在煎煮时糊锅。
附图说明
图1为实施例1的煎药装置挤压药液状态下的结构示意图。
图2为实施例1的煎药装置煎药状态下的结构示意图。
附图标记说明：
1-壶体，2-壶嘴，3-壶盖，4-压盘，5-压杆，6-搅拌头，7-滤网，8-手柄，9-隔热套，10-电加热器。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
实施例1
本实用新型的一种煎药装置如图1和2所示。该煎药装置包括壶体1、壶盖3、压盘4、压杆5、搅拌头6、手柄8和电加热器10。壶体1为圆柱形，壶体1的顶壁设有开口，壶体1的侧壁为食品用耐热高分子材料，且侧壁外部标有容量刻度，壶体1的底壁为不锈钢电加热器。壶体1的侧壁上部设有与壶体1连通的、用于倒出药液的壶嘴2，壶体1的侧壁与壶嘴2连接处设有滤孔，滤孔的孔径为60目。壶盖3与壶体1的开口相匹配，用于封闭壶体1的开口。压杆5包括第一端和第二端，其中第一端可以与搅拌头6可拆卸地连接，也可以与压盘4可拆卸地连接。压盘4的周边设有耐热胶圈，从而保证压盘4与壶体1的侧壁密封接触，且压盘4能够相对壶体1的侧壁上下移动，压盘4上设有120个圆形通孔，通孔直径为0.20mm。压杆5的第二端密封地穿过壶盖3，且能够相对于壶盖3上下移动和水平转动，压杆5位于壶盖3外部的部分套有隔热套。压杆5位于壶体内的部分的高度可根据实际需要调节。手柄8上设有隔热衬垫，防止烫伤。壶体1的底部设有电加热器10。
本实用新型的的一种煎药装置的操作方法如下：
首先将搅拌头6安装于压杆5的第一端，向壶体1内加入中药粗颗粒和水，打开电加热器10煎煮，搅拌头5在壶体1内部搅拌药液，从而防止中药粗颗粒沉积在壶体1底部导致糊锅。当煎煮完毕后，将搅拌头6从压杆5的第一端卸下，安装压盘4，将壶体1中的药液通过壶嘴2倾倒出来。倾倒药液时，压盘4上的通孔首先起到过滤作用，将煎煮后的大部分中药粗颗粒隔离在压盘4的下方，当大部分药液被倒出后，控制压杆5向下挤压中药粗颗粒，将中药粗颗粒中吸附的药液充分挤压出来，防止药液的损失。
本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。
Claims (10)
1.一种中药煎药装置，其特征在于，所述中药煎药装置包括：
壶体，所述壶体顶壁设有开口，所述壶体侧壁上部设有与所述壶体连通的、用于倒出药液的壶嘴；
壶盖，所述壶盖与所述壶体的开口相匹配，用于封闭所述壶体的开口；
压盘，所述压盘位于所述壶体内部，并且所述压盘与所述壶体的侧壁密封接触并能够相对于所述壶体的侧壁上下运动，所述压盘上设有通孔，所述通孔的直径为0.08-0.25mm，数量为80-220个；和
压杆，所述压杆包括第一端和第二端，所述压杆的第一端用于与所述压盘连接，所述压杆的第二端密封地穿过所述壶盖，且所述压杆能够相对于壶盖上下运动。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压盘上的通孔的直径为0.10-0.20mm，数量为100-200个。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述煎药装置还包括搅拌装置，该搅拌装置设置于所述壶体内的下部。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述煎药装置还包括带有叶片的搅拌头，所述压杆的第一端还用于与搅拌头可拆卸地连接。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括电加热器，其设置于所述壶体的底壁外侧。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括过滤装置，所述的过滤装置为设置在所述壶嘴内部的过滤网或者为设置在所述壶体的侧壁与所述壶嘴之间的连接处的滤孔，所述过滤网或滤孔的孔径为60-120目。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括耐热胶圈，其设置在所述压盘的周边。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括隔热部件，其套设在所述压杆位于所述壶盖外部的部分。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括手柄，其固定在壶体侧壁外侧。
10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述壶体的侧壁外部标有容量刻度。
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