CN217780651U - 真空斜锲式运动轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了真空斜锲式运动轴,包括底板,所述底板的顶部从左到右依次固定连接有第二连接板、承轴座和顶部固定块,所述底板顶部的前端与后端均固定连接有第一直线滑轨,所述第一直线滑轨与第一滑块滑动连接,所述第一滑块与第一滑块固定块固定连接,所述第一滑块固定块的一侧固定连接有第三连接板,本实用新型通过设置第一直线滑轨、第二直线滑轨、第三直线滑轨、第一滑块、第二滑块和第三滑块,能够将台板由水平直线运动转换成竖直上升运动,运动轴工作时第一滑块沿第一直线滑轨向右滑动,第三滑块沿第三直线滑轨向左上滑动,二者组合推动第二滑块沿第二直线滑轨向上滑动,台板也竖直上升。
Description
技术领域
本实用新型属于传动轴技术领域,具体涉及真空斜锲式运动轴。
背景技术
运动轴可直接用于油缸、汽缸、减震器、活塞杆,并广泛用于液压气动、防止印染、印刷机械导轨、压铸机、注塑机导杆、顶杆及四柱油压机导柱;传真机、复印机、告诉油印机、打印机等现代办公机械导轴等一些以精密细长轴为部件的产品。
大部分的运动轴运动方向为两个相对的方向,并且运动轴承受负载较小,难以处理较重的任务,此外部分运动轴精度较低,数据采样时偏差较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供真空斜锲式运动轴,以解决上述背景技术中提出的大部分的运动轴运动方向为两个相对的方向,并且运动轴承受负载较小,难以处理较重的任务,此外部分运动轴精度较低,数据采样时偏差较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:真空斜锲式运动轴,包括底板,所述底板的顶部从左到右依次固定连接有第二连接板、承轴座和顶部固定块,所述底板顶部的前端与后端均固定连接有第一直线滑轨,所述第一直线滑轨与第一滑块滑动连接,所述第一滑块与第一滑块固定块固定连接,所述第一滑块固定块的一侧固定连接有第三连接板,所述顶部固定块靠近承轴座的一侧固定连接有第二直线滑轨,所述第二直线滑轨与第二滑块滑动连接,所述第二滑块与第一连接板固定连接,所述第一连接板的底部与转换板顶部的一端固定连接,所述转换板靠近承轴座的一侧固定连接有第三滑块固定块固定连接,所述第三滑块固定块与第三滑块固定连接,所述第三滑块与第三直线滑轨滑动连接,所述第三直线滑轨与直线滑轨固定块固定连接,所述直线滑轨固定块的两端分别与第一滑块固定块和第三连接板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述第三连接板一侧的中间位置螺纹连接有螺母,所述螺母被丝杆贯穿,所述丝杆的两端分别贯穿承轴座和顶部固定块。
作为本实用新型进一步的方案:所述承轴座和第二连接板被联轴器固定轴贯穿,所述联轴器固定轴的一端与丝杆固定连接,所述联轴器固定轴的中间位置设置有联轴器。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二连接板远离承轴座的一侧固定连接有电机,所述电机与联轴器固定轴固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述转换板顶部的另一端与竖直支撑板的底部固定连接,所述竖直支撑板的顶部与台板底部的一端固定连接,所述台板底部另一端与第一连接板的顶部固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一直线滑轨、第二直线滑轨、第三直线滑轨、第一滑块、第二滑块和第三滑块的数量均为两个。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一滑块固定块、直线滑轨固定块、第三连接板、第一连接板、转换板、竖直支撑板和台板具有较强的抗压能力和硬度。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置第一直线滑轨、第二直线滑轨、第三直线滑轨、第一滑块、第二滑块和第三滑块,能够将台板由水平直线运动转换成竖直上升运动,运动轴工作时第一滑块沿第一直线滑轨向右滑动,第三滑块沿第三直线滑轨向左上滑动,二者组合推动第二滑块沿第二直线滑轨向上滑动,台板也竖直上升。
2、本实用新型通过设置第一直线滑轨和倾斜的第二直线滑轨,能够大幅增加台板的承重能力,台板承受阻力时,阻力会被分散由第一直线滑轨和第三直线滑轨共同承受,因此台板可以承受更大的阻力。
3、本实用新型运动轴工作时,第二滑块沿第二直线滑轨移动的距离小于第三滑块沿第三直线滑轨移动的距离,二者比例小于一般运动轴二者比例,刻度值更小,精度更高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正视剖面图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的侧视图。
图中:1、底板;2、第一直线滑轨;3、第二直线滑轨;4、丝杆;5、螺母;6、第一滑块;7、第三直线滑轨;8、第二滑块;9、第三滑块;10、第一连接板;11、顶部固定块;12、第二连接板;13、第一滑块固定块;14、直线滑轨固定块;15、第三连接板;16、转换板;17、竖直支撑板;18、台板;19、承轴座;20、联轴器固定轴;21、第三滑块固定块;22、联轴器;23、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的灯罩本体或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供真空斜锲式运动轴,包括底板1,底板1的顶部从左到右依次固定连接有第二连接板12、承轴座19和顶部固定块11,底板1顶部的前端与后端均固定连接有第一直线滑轨2,第一直线滑轨2与第一滑块6滑动连接,第一滑块6与第一滑块固定块13固定连接,第一滑块固定块13的一侧固定连接有第三连接板15,顶部固定块11靠近承轴座19的一侧固定连接有第二直线滑轨3,第二直线滑轨3与第二滑块8滑动连接,第二滑块8与第一连接板10固定连接,第一连接板10的底部与转换板16顶部的一端固定连接,转换板16靠近承轴座19的一侧固定连接有第三滑块固定块21固定连接,第三滑块固定块21与第三滑块9固定连接,第三滑块9与第三直线滑轨7滑动连接,第三直线滑轨7与直线滑轨固定块14固定连接,直线滑轨固定块14的两端分别与第一滑块固定块13和第三连接板15固定连接。
本实用新型中,优选的,第三连接板15一侧的中间位置螺纹连接有螺母5,螺母5被丝杆4贯穿,丝杆4的两端分别贯穿承轴座19和顶部固定块11。
本实用新型中,优选的,承轴座19和第二连接板12被联轴器固定轴20贯穿,联轴器固定轴20的一端与丝杆4固定连接,联轴器固定轴20的中间位置设置有联轴器22。
本实用新型中,优选的,第二连接板12远离承轴座19的一侧固定连接有电机23,电机23与联轴器固定轴20固定连接。
本实用新型中,优选的,转换板16顶部的另一端与竖直支撑板17的底部固定连接,竖直支撑板17的顶部与台板18底部的一端固定连接,台板18底部另一端与第一连接板10的顶部固定连接。
本实用新型中,优选的,第一直线滑轨2、第二直线滑轨3、第三直线滑轨7、第一滑块6、第二滑块8和第三滑块9的数量均为两个。
本实用新型中,优选的,第一滑块固定块13、直线滑轨固定块14、第三连接板15、第一连接板10、转换板16、竖直支撑板17和台板18具有较强的抗压能力和硬度。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将底板1固定在指定位置,启动电机23,电机23转动带动联轴器固定轴20转动进而带动丝杆4转动,第三连接板15向右移动,第一滑块6沿第一直线滑轨2向右滑动,第三滑块9沿第三直线滑轨7向左上滑动,二者联合推动第二滑块8沿第二直线滑轨3向上滑动,台板18也竖直上升,工作台由水平直线运动转换成竖直上升运动,当台板18受到阻力向下运动反方向推动第一滑块6和第三滑块9时,阻力会被分散由第一直线滑轨2和第三直线滑轨7共同承受,因此台板18可以承受更大的阻力,使本实用新型具有更强的承重能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.真空斜锲式运动轴,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部从左到右依次固定连接有第二连接板(12)、承轴座(19)和顶部固定块(11),所述底板(1)顶部的前端与后端均固定连接有第一直线滑轨(2),所述第一直线滑轨(2)与第一滑块(6)滑动连接,所述第一滑块(6)与第一滑块固定块(13)固定连接,所述第一滑块固定块(13)的一侧固定连接有第三连接板(15),所述顶部固定块(11)靠近承轴座(19)的一侧固定连接有第二直线滑轨(3),所述第二直线滑轨(3)与第二滑块(8)滑动连接,所述第二滑块(8)与第一连接板(10)固定连接,所述第一连接板(10)的底部与转换板(16)顶部的一端固定连接,所述转换板(16)靠近承轴座(19)的一侧固定连接有第三滑块固定块(21)固定连接,所述第三滑块固定块(21)与第三滑块(9)固定连接,所述第三滑块(9)与第三直线滑轨(7)滑动连接,所述第三直线滑轨(7)与直线滑轨固定块(14)固定连接,所述直线滑轨固定块(14)的两端分别与第一滑块固定块(13)和第三连接板(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的真空斜锲式运动轴,其特征在于:所述第三连接板(15)一侧的中间位置螺纹连接有螺母(5),所述螺母(5)被丝杆(4)贯穿,所述丝杆(4)的两端分别贯穿承轴座(19)和顶部固定块(11)。
3.根据权利要求1所述的真空斜锲式运动轴,其特征在于:所述承轴座(19)和第二连接板(12)被联轴器固定轴(20)贯穿,所述联轴器固定轴(20)的一端与丝杆(4)固定连接,所述联轴器固定轴(20)的中间位置设置有联轴器(22)。
4.根据权利要求1所述的真空斜锲式运动轴,其特征在于:所述第二连接板(12)远离承轴座(19)的一侧固定连接有电机(23),所述电机(23)与联轴器固定轴(20)固定连接。
5.根据权利要求2所述的真空斜锲式运动轴,其特征在于:所述转换板(16)顶部的另一端与竖直支撑板(17)的底部固定连接,所述竖直支撑板(17)的顶部与台板(18)底部的一端固定连接,所述台板(18)底部另一端与第一连接板(10)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的真空斜锲式运动轴,其特征在于:所述第一直线滑轨(2)、第二直线滑轨(3)、第三直线滑轨(7)、第一滑块(6)、第二滑块(8)和第三滑块(9)的数量均为两个。
7.根据权利要求1所述的真空斜锲式运动轴,其特征在于:所述第一滑块固定块(13)、直线滑轨固定块(14)、第三连接板(15)、第一连接板(10)、转换板(16)、竖直支撑板(17)和台板(18)具有较强的抗压能力和硬度。
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