CN217780600U - 一种金属模具加工用吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属模具加工用吊装装置，包括固定底座，所述固定底座的内部设置有旋转机构，所述固定底座通过所述旋转机构转动连接有立柱，所述立柱的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的上表面固定设置有收卷机构，所述收卷机构上连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端固定连接有挂钩，所述支撑板的外侧表面焊接有水平板，所述水平板的内部开设有滑槽，所述滑槽的一侧位于所述支撑板的表面上固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定连接有安装板。本实用新型通过设置收卷机构、钢丝绳和挂钩，能够方便对模具进行吊装，同时设置旋转机构，方便对立柱进行转动，从而方便对吊装的模具进行转动，从而完成模具的吊装运输。

Description

一种金属模具加工用吊装装置

技术领域

本实用新型涉及金属模具加工技术领域，具体为一种金属模具加工用吊装装置。

背景技术

金属模具是一种生产金属制品的工具，也是赋予金属制品完整结构和精确尺寸的工具，金属成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，近些年来，随着金属工业的飞速发展和通用与工程金属在强度和精度等方面的不断提高，金属制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，金属制品所占的比例正迅猛增加，工业产品和日用产品金属化的趋势不断上升。

目前现有的金属模具加工过程中还存在一些问题：在金属模具较重时，需要进行吊装运输，由于不方便进行吊装运输，导致不方便对金属模具进行搬动，增加体力消耗，另外在金属模具吊装运输时，不方便对金属模具的水平位置和搬运位置进行调节，不方便将金属模具吊装到合适的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属模具加工用吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属模具加工用吊装装置，包括固定底座，所述固定底座的内部设置有旋转机构，所述固定底座通过所述旋转机构转动连接有立柱，所述立柱的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的上表面固定设置有收卷机构，所述收卷机构上连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端固定连接有挂钩，所述支撑板的外侧表面焊接有水平板，所述水平板的内部开设有滑槽，所述滑槽的一侧位于所述支撑板的表面上固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的另一端转动连接有定滑轮，所述钢丝绳与所述定滑轮滑动连接，所述安装板滑动设置在所述滑槽内，且所述钢丝绳贯穿所述水平板且与所述水平板滑动连接。

优选的，所述旋转机构包括容纳槽、第一伺服电机、第一转轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述容纳槽开设在所述固定底座的内部，所述第一伺服电机安装在所述容纳槽内，所述第一转轴与所述第一伺服电机的输出端传动连接，所述第一锥形齿轮键连接在所述第一转轴的端部，所述第二锥形齿轮键连接在所述立柱的圆周上，所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮啮合。

优选的，所述立柱与所述固定底座的连接处通过轴承转动连接。

优选的，所述收卷机构包括安装座、定位板、第二伺服电机和第二转轴，所述安装座固定设置在所述支撑板的上表面，所述定位板固定设置在所述安装座的上表面，所述第二伺服电机固定安装在所述定位板的外表面，所述第二转轴与所述第二伺服电机的输出端传动连接，所述钢丝绳的一端固定设置在所述第二转轴的圆周上。

优选的，所述第二转轴的两端均固定设置有限位环。

优选的，所述安装板的两端固定设置有限位块，所述滑槽的两端开设有限位槽，所述限位块与所述限位槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置收卷机构、钢丝绳和挂钩，能够方便对模具进行吊装，同时设置旋转机构，方便对立柱进行转动，从而方便对吊装的模具进行转动，从而完成模具的吊装运输；

2、本实用新型通过设置伺服电缸，使伺服电缸推动安装板在滑槽内部移动，安装板带动定滑轮移动，使定滑轮带动钢丝绳移动，从而方便对吊装的模具进行水平移动，便于模具的吊装运输。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型水平板部分的结构剖视图；

图3为本实用新型水平板部分的截面结构示意图；

图4为本实用新型收卷机构部分的结构示意图；

图5为本实用新型固定底座部分的结构剖视图。

图中：1、固定底座；2、旋转机构；21、容纳槽；22、第一伺服电机；23、第一转轴；24、第一锥形齿轮；25、第二锥形齿轮；3、立柱；4、支撑板；5、收卷机构；51、安装座；52、定位板；53、第二伺服电机；54、第二转轴；55、限位环；6、钢丝绳；7、挂钩；8、水平板；9、滑槽；10、伺服电缸；11、安装板；12、定滑轮；13、限位块；14、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属模具加工用吊装装置，包括固定底座1，所述固定底座1的内部设置有旋转机构2，所述固定底座1通过所述旋转机构2转动连接有立柱3，所述立柱3的顶部焊接有支撑板4，所述支撑板4的上表面固定设置有收卷机构5，所述收卷机构5上连接有钢丝绳6，所述钢丝绳6的另一端固定连接有挂钩7，所述支撑板4的外侧表面焊接有水平板8，所述水平板8的内部开设有滑槽9，所述滑槽9的一侧位于所述支撑板4的表面上固定安装有伺服电缸10，所述伺服电缸10的输出端固定连接有安装板11，所述安装板11的另一端转动连接有定滑轮12，所述钢丝绳6与所述定滑轮12滑动连接，所述安装板11滑动设置在所述滑槽9内，且所述钢丝绳6贯穿所述水平板8且与所述水平板8滑动连接。

所述旋转机构2包括容纳槽21、第一伺服电机22、第一转轴23、第一锥形齿轮24和第二锥形齿轮25，所述容纳槽21开设在所述固定底座1的内部，所述第一伺服电机22安装在所述容纳槽21内，所述第一转轴23与所述第一伺服电机22的输出端传动连接，所述第一锥形齿轮24键连接在所述第一转轴23的端部，所述第二锥形齿轮25键连接在所述立柱3的圆周上，所述第一锥形齿轮24和所述第二锥形齿轮25啮合；通过第一伺服电机22带动第一转轴23转动，第一转轴23带动第一锥形齿轮24转动，第一锥形齿轮24带动第二锥形齿轮25转动，第二锥形齿轮25带动立柱3转动，从而方便对吊装的位置进行转动。

为了增加立柱3转动时的稳定性，所述立柱3与所述固定底座1的连接处通过轴承转动连接。

所述收卷机构5包括安装座51、定位板52、第二伺服电机53和第二转轴54，所述安装座51固定设置在所述支撑板4的上表面，所述定位板52固定设置在所述安装座51的上表面，所述第二伺服电机53固定安装在所述定位板52的外表面，所述第二转轴54与所述第二伺服电机53的输出端传动连接，所述钢丝绳6的一端固定设置在所述第二转轴54的圆周上；通过第二伺服电机53带动第二转轴54转动，第二转轴54带动钢丝绳6转动，从而方便对钢丝绳6将收放，从而方便进行吊装工作。

为了对钢丝绳6进行限位，所述第二转轴54的两端均固定设置有限位环55。

为了增加安装板11移动时的稳定性，所述安装板11的两端固定设置有限位块13，所述滑槽9的两端开设有限位槽14，所述限位块13与所述限位槽14滑动连接。

结构原理：本实用新型通过设置收卷机构5、钢丝绳6和挂钩7，通过第二伺服电机53带动第二转轴54转动，第二转轴54带动钢丝绳6转动，从而方便对钢丝绳6将收放，能够方便对模具进行吊装，同时设置旋转机构2，通过第一伺服电机22带动第一转轴23转动，第一转轴23带动第一锥形齿轮24转动，第一锥形齿轮24带动第二锥形齿轮25转动，第二锥形齿轮25带动立柱3转动，从而方便对吊装的位置进行转动，从而完成模具的吊装运输；通过设置伺服电缸10，使伺服电缸10推动安装板11在滑槽9内部移动，安装板11带动定滑轮12移动，使定滑轮12带动钢丝绳6移动，从而方便对吊装的模具进行水平移动，便于模具的吊装运输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属模具加工用吊装装置，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的内部设置有旋转机构(2)，所述固定底座(1)通过所述旋转机构(2)转动连接有立柱(3)，所述立柱(3)的顶部焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面固定设置有收卷机构(5)，所述收卷机构(5)上连接有钢丝绳(6)，所述钢丝绳(6)的另一端固定连接有挂钩(7)，所述支撑板(4)的外侧表面焊接有水平板(8)，所述水平板(8)的内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的一侧位于所述支撑板(4)的表面上固定安装有伺服电缸(10)，所述伺服电缸(10)的输出端固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的另一端转动连接有定滑轮(12)，所述钢丝绳(6)与所述定滑轮(12)滑动连接，所述安装板(11)滑动设置在所述滑槽(9)内，且所述钢丝绳(6)贯穿所述水平板(8)且与所述水平板(8)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用吊装装置，其特征在于：所述旋转机构(2)包括容纳槽(21)、第一伺服电机(22)、第一转轴(23)、第一锥形齿轮(24)和第二锥形齿轮(25)，所述容纳槽(21)开设在所述固定底座(1)的内部，所述第一伺服电机(22)安装在所述容纳槽(21)内，所述第一转轴(23)与所述第一伺服电机(22)的输出端传动连接，所述第一锥形齿轮(24)键连接在所述第一转轴(23)的端部，所述第二锥形齿轮(25)键连接在所述立柱(3)的圆周上，所述第一锥形齿轮(24)和所述第二锥形齿轮(25)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用吊装装置，其特征在于：所述立柱(3)与所述固定底座(1)的连接处通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用吊装装置，其特征在于：所述收卷机构(5)包括安装座(51)、定位板(52)、第二伺服电机(53)和第二转轴(54)，所述安装座(51)固定设置在所述支撑板(4)的上表面，所述定位板(52)固定设置在所述安装座(51)的上表面，所述第二伺服电机(53)固定安装在所述定位板(52)的外表面，所述第二转轴(54)与所述第二伺服电机(53)的输出端传动连接，所述钢丝绳(6)的一端固定设置在所述第二转轴(54)的圆周上。

5.根据权利要求4所述的一种金属模具加工用吊装装置，其特征在于：所述第二转轴(54)的两端均固定设置有限位环(55)。

6.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用吊装装置，其特征在于：所述安装板(11)的两端固定设置有限位块(13)，所述滑槽(9)的两端开设有限位槽(14)，所述限位块(13)与所述限位槽(14)滑动连接。

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