CN217780497U - 适用于钢筋笼的专用吊具 - Google Patents

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马健行
冯超
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Abstract

本实用新型涉及建筑施工领域,公开了一种适用于钢筋笼的专用吊具。该专用吊具包括具有四个分支的十字形吊架,所述十字形吊架四个分支中至少两个分支的顶面设置有吊耳,且相对的分支上的吊耳关于十字形吊架的中心对称分布,所述十字形吊架的四个分支下方均设置有滑轮,且相对的分支上的滑轮关于十字形吊架的中心对称分布,所述滑轮转轴方向与对应的分支的中轴线垂直。该钢筋笼专用吊具通过十字形吊架的四个分支上的4组滑轮绕接钢丝绳进行吊装,即满足钢筋笼四点吊装不易变形的要求,同时钢丝绳通过滑轮能在钢筋笼吊装过程中根据重心自动调节钢丝绳两端长度,从而保证吊装时重心的自动调整,尤其适用于双机抬吊钢筋笼,可满足安全可靠的要求。

Description

适用于钢筋笼的专用吊具
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,尤其是一种适用于钢筋笼的专用吊具。
背景技术
钢筋笼为笼形钢筋框架,有固聚流质(如混凝土)和提升强度的作用,在建筑施工中灌注桩、挖孔桩、立柱等都有钢筋笼,钢筋笼通常为中空圆形或矩形细长结构,高度从几米到几十米,直径或边长从不到1米到几米不等,具有外形尺寸大、易变形、吊装过程安全隐患多的特点,对于高度特别高的钢筋笼需要2台吊车抬吊才能就位。
中国实用新型专利CN202021353244.5公开了一种桥面面板钢筋笼吊装专用吊具,其包括具有第一吊环的上起吊梁和具有第二吊环的下起吊梁,以及将上起吊梁和下起吊梁固定在一起的连接部。本实用新型优点在于利用固连在一起的上起吊梁和下起吊梁为绑扎好的钢筋笼提供支撑,在起吊过程中不仅能够保证起吊稳定性和吊装精度,还能够在一定程度上减少钢筋笼变形,保证钢筋笼绑扎质量。本实用新型利用连接横梁和第一斜梁、第二斜梁将上起吊梁和下起吊梁连接在一起。该专利采用二点吊装法且不能自动调节钢丝绳长度,不适用于双机抬吊的大尺寸钢筋笼,安全性和防变形能力较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于钢筋笼的专用吊具,可以满足筋笼四点吊装不易变形的要求。
本实用新型公开的适用于钢筋笼的专用吊具,包括具有四个分支的十字形吊架,所述十字形吊架四个分支中至少两个分支的顶面设置有吊耳,且吊耳位于相对的分支上,相对的分支上的吊耳关于十字形吊架的中心对称分布,所述十字形吊架的四个分支下方均设置有滑轮,且相对的分支上的滑轮关于十字形吊架的中心对称分布,所述滑轮转轴方向与对应的分支的中轴线垂直。
优选地,所述十字形吊架的四个分支下方分别设置有至少两个所述滑轮。
优选地,所述十字形吊架的四个分支顶面均设置有吊耳。
优选地,所述十字形吊架的相邻分支的根部之间连接有加强板。
优选地,所述十字形吊架的相邻分支的端部之间连接有加强杆。
优选地,所述十字形吊架采用工字钢制作,所述工字钢的翼板呈水平布置,所述吊耳设置于工字钢的上翼板顶面,所述滑轮设置于工字钢的下翼板底面。
优选地,所述十字形吊架的四个分支的相邻的上翼板之间以及相邻的下翼板之间均连接有加强板。
优选地,所述十字形吊架的相邻分支的端部之间连接有加强杆,所述加强杆为翼板水平布置的工字钢。
本实用新型的有益效果是:该钢筋笼专用吊具通过十字形吊架的四个分支上的4组滑轮绕接钢丝绳进行吊装,即满足钢筋笼四点吊装不易变形的要求,同时钢丝绳通过滑轮能在钢筋笼吊装过程中根据重心自动调节钢丝绳两端长度,从而保证吊装时重心的自动调整,尤其适用于双机抬吊钢筋笼,可满足安全可靠的要求。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图;
图2是本实用新型的仰视图;
图3是本实用新型的侧视图。
附图标记:十字形吊架1,分支11,吊耳2,加强板3,加强杆4,滑轮5,钢丝绳6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示,本实用新型的适用于钢筋笼的专用吊具,包括具有四个分支11的十字形吊架1,所述十字形吊架1四个分支11中至少两个分支11的顶面设置有吊耳2,且吊耳2位于相对的分支11上,相对的分支11上的吊耳2关于十字形吊架1的中心对称分布,所述十字形吊架1的四个分支11下方均设置有滑轮5,且相对的分支11上的滑轮5关于十字形吊架1的中心对称分布,所述滑轮5转轴方向与对应的分支11的中轴线垂直。
如图3所示,吊装时,将对称的吊耳2通过钢丝绳6与起重机吊钩连接,在同一直线上的对称的两个滑轮5上分别绕接钢丝绳6,并且钢丝绳6两端和钢筋笼上吊点连接,十字形吊架1共使用四个滑轮5,每对滑轮5分别连接绕接一根钢丝绳6,两条相互垂直的钢丝绳6,从而在钢筋笼形成四个连接点,满足四点吊装不易变形的要求。同时滑轮5转轴方向与对应的分支11的中轴线垂直,钢丝绳6通过滑轮5能在钢筋笼吊装过程中根据重心自动调节钢丝绳6两端长度,尤其在大尺寸钢筋笼需要双机抬吊时满足安全可靠的要求。
钢筋笼的钢筋笼直径大小或者钢筋笼边长不同,需要对应距离的成对滑轮5,为了使同一吊具可以满足适配吊装多个规格的钢筋笼,在本申请的优选实施例中,所述十字形吊架1的四个分支11下方分别设置有至少两个所述滑轮5。如此,在吊装时,可以根据钢筋笼直径大小或者钢筋笼边长不同,在吊装时选择对称的二组滑轮5,即选择每根工字钢下翼缘对称的二个滑轮5作为一组连接钢丝绳6进行吊装,钢筋笼直径或边长大,则选择靠外侧的成对滑轮5,反之则选择靠内侧的成对滑轮5,从而是同一吊具可以满足不同规格的钢筋笼的吊装需求。
十字形吊架1上的吊耳2用于连接吊架与起重机,吊耳2可以仅设置对称的两个,不过为了保证十字形吊架1的稳定,在优选实施方式是,所述十字形吊架1的四个分支11顶面均设置有吊耳2。
十字形吊架1需要承担较大的作用力,为了保证其强度,如图1和2所示,作为优选实施方式,所述十字形吊架1的相邻分支11的根部之间连接有加强板3。此处的加强板3可以增加十字形吊架1分支11根部的强度,防止十字形吊架1断裂。不过由于十字形吊架1的分支11具有一定的长度,为了进一步增强其刚度,在优选实施方式中,所述十字形吊架1的相邻分支11的端部之间连接有加强杆4。因为分支11长度通常是相同的,因此加强杆4也相应地设置为45°,加强杆4可以有效提高十字形吊架1的整体稳定性和受力性能。
十字形吊架1可以采用钢管、方管、型材等结构制作,考虑到其强度要求和重量尽量低的要求,在本申请的优选实施例中,所述十字形吊架1采用工字钢制作,所述工字钢的翼板呈水平布置,所述吊耳2设置于工字钢的上翼板顶面,所述滑轮5设置于工字钢的下翼板底面。如图所示,十字形吊架1采用两根工字钢制作,其中一根工字钢截断连接于另一根完整工字钢的两侧。为了便于吊耳2和滑轮5的安装,工字钢的翼板呈水平布置,如此,所述吊耳2即可设置于工字钢的上翼板顶面,所述滑轮5即可设置于工字钢的下翼板底面
在优选实施方式中,工字钢制作的十字形吊架1同样需要设置加强结构,由于工字钢具有上下两层翼板,因此,所述十字形吊架1的四个分支11的相邻的上翼板之间以及相邻的下翼板之间均连接有加强板3,共设置有8块加强板3。所述十字形吊架1的相邻分支11的端部之间同样可以连接有加强杆4,加强杆4优选采用翼板水平布置的工字钢,其可以正对十字形吊架1的工字钢结构实现稳定连接。

Claims (8)

1.适用于钢筋笼的专用吊具,其特征在于,包括具有四个分支(11)的十字形吊架(1),所述十字形吊架(1)的四个分支(11)中至少两个分支(11)的顶面设置有吊耳(2),且吊耳(2)位于相对的分支(11)上,相对的分支(11)上的吊耳(2)关于十字形吊架(1)的中心对称分布,所述十字形吊架(1)的四个分支(11)下方均设置有滑轮(5),且相对的分支(11)上的滑轮(5)关于十字形吊架(1)的中心对称分布,所述滑轮(5)转轴方向与对应的分支(11)的中轴线垂直。
2.如权利要求1所述的适用于钢筋笼的专用吊具,其特征在于:所述十字形吊架(1)的四个分支(11)下方分别设置有至少两个所述滑轮(5)。
3.如权利要求1所述的适用于钢筋笼的专用吊具,其特征在于:所述十字形吊架(1)的四个分支(11)顶面均设置有吊耳(2)。
4.如权利要求1所述的适用于钢筋笼的专用吊具,其特征在于:所述十字形吊架(1)的相邻分支(11)的根部之间连接有加强板(3)。
5.如权利要求1或4所述的适用于钢筋笼的专用吊具,其特征在于:所述十字形吊架(1)的相邻分支(11)的端部之间连接有加强杆(4)。
6.如权利要求1所述的适用于钢筋笼的专用吊具,其特征在于:所述十字形吊架(1)采用工字钢制作,所述工字钢的翼板呈水平布置,所述吊耳(2)设置于工字钢的上翼板顶面,所述滑轮(5)设置于工字钢的下翼板底面。
7.如权利要求6所述的适用于钢筋笼的专用吊具,其特征在于:所述十字形吊架(1)的四个分支(11)的相邻的上翼板之间以及相邻的下翼板之间均连接有加强板(3)。
8.如权利要求6所述的适用于钢筋笼的专用吊具,其特征在于:所述十字形吊架(1)的相邻分支(11)的端部之间连接有加强杆(4),所述加强杆(4)为翼板水平布置的工字钢。
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