CN219507440U - 一种可竖向调整的钢壳吊装吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢壳混凝土索塔施工技术领域，特别涉及一种可竖向调整的钢壳吊装吊具。一种可竖向调整的钢壳吊装吊具，包括支撑桁架，支撑桁架包括两个相互平行设置的主横梁，两个主横梁之间设有多个平联，主横梁顶部两端分别设有耳板，耳板固定连接有钢丝绳，钢丝绳顶部连接有吊钩，主横梁底部两侧分别固定连接有竖向油缸，四个竖向油缸的输出端垂直向下，并固定连接有无接头绳圈，无接头绳圈下端连接有卸扣。本实用新型通过使用竖向油缸，可以实现钢壳吊装时对钢壳进行竖向调整，让吊具快速适应钢壳重心变化，保证吊装安全，提高工作效率低。
Description
技术领域
本实用新型属于钢壳混凝土索塔施工技术领域，特别涉及一种可竖向调整的钢壳吊装吊具。
背景技术
钢壳混凝土索塔是悬索桥和斜拉桥索塔结构形式之一，因其承载力、抗震性能以及耐久性均较好，同时外观平整光洁且具有良好的美学效果，并且可同时发挥钢材和混凝土两种材料的优势，目前应用较为广泛。
钢壳混凝土索塔施工一般是先将钢壳在专业钢结构厂家厂内进行加工制作，检验合格后运输至施工现场进行安装，再浇筑混凝土。通常，钢壳受节段划分、曲率变化等因素影响，其重心也不尽相同，因此大型塔吊进行钢壳安装时，吊具如何适应其重心变化是一个棘手问题，关系到钢壳节段的安装精度和质量，现有的钢壳吊装主要依靠吊装人员的施工经验，提前根据钢壳节段的形状进行预测以及多次试吊，操作不便，工作效率低，无法在试吊过程中进行现场调整。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可竖向调整的钢壳吊装吊具，通过使用竖向油缸，可以实现钢壳吊装时对钢壳进行竖向调整，让吊具快速适应钢壳重心变化，保证吊装安全，提高工作效率低。
本实用新型的技术方案在于：一种可竖向调整的钢壳吊装吊具，包括支撑桁架，所述支撑桁架包括两个相互平行设置的主横梁，两个所述主横梁之间设有多个平联 ，所述主横梁顶部两端分别设有耳板，所述耳板固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳顶部连接有吊钩，所述主横梁底部两侧分别固定连接有竖向油缸，四个所述竖向油缸的输出端垂直向下，并固定连接有无接头绳圈，所述无接头绳圈下端连接有卸扣。
多个所述平联 在两个所述主横梁之间成“W”形固定设置，多个所述平联顶部中间位置设有液压泵站，所述液压泵站与所述竖向油缸通过液压管路相连接。
所述卸扣下部连接有吊耳，所述吊耳下部用于连接待吊装的钢壳。
所述耳板焊接在所述主横梁顶部，所述耳板成倾斜设置，所述耳板的倾斜角度与吊装角度相同。
所述竖向油缸与所述主横梁底部采用销轴连接。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型通过使用竖向油缸，钢壳吊装时可根据其倾斜方向分别调整四个吊点高度，可以实现钢壳吊装时对钢壳进行竖向调整，让吊具快速适应钢壳重心变化，保证吊装安全，提高工作效率低。
以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型一种可竖向调整的钢壳吊装吊具结构主视图。
图2是本实用新型一种可竖向调整的钢壳吊装吊具结构侧视图。
附图标记：1-钢壳、2-吊耳、3-卸扣、4-无接头绳圈、5-竖向油缸、6-支撑桁架、61-耳板、62-主横梁、63-平联、7-钢丝绳、8-吊钩、9-液压泵站。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示，一种可竖向调整的钢壳吊装吊具，包括支撑桁架6，所述支撑桁架6包括两个相互平行设置的主横梁62，两个所述主横梁62之间设有多个平联 63，所述主横梁62顶部两端分别设有耳板61，所述耳板61固定连接有钢丝绳7，所述钢丝绳7顶部连接有吊钩8，所述主横梁62底部两侧分别固定连接有竖向油缸5，四个所述竖向油缸5的输出端垂直向下，并固定连接有无接头绳圈4，所述无接头绳圈4下端连接有卸扣3。
本实用新型通过控制四个吊点处竖向油缸5的伸缩缸动作，竖向油缸5上端与支撑桁架6结构连接，竖向油缸5下端通过卸扣3、无接头绳圈4与钢壳进行连接，支撑桁架6上焊接有耳板61，利用钢丝绳7与吊钩8、支撑桁架6连接，竖向油缸5可进行同步控制，通过使用竖向油缸5，钢壳吊装时可根据其倾斜方向分别调整四个吊点高度，可以实现钢壳吊装时对钢壳进行竖向调整，让吊具快速适应钢壳重心变化，保证吊装安全，提高工作效率低。
实施例2
在实施例1的基础上，本实施例中，优选地，所述多个所述平联 63在两个所述主横梁62之间成“W”形固定设置，多个所述平联 63顶部中间位置设有液压泵站9，所述液压泵站7与所述竖向油缸5通过液压管路相连接。
本实用新型所述多个所述平联 63在两个所述主横梁62之间成“W”形固定设置，“W”形固定设置的多个所述平联63保证了主横梁62连接的稳定性，多个所述平联 63顶部中间位置设有液压泵站9，液压泵站9用于控制四个吊点处竖向油缸5的伸缩缸动作。
实施例3
在实施例1或实施例2的基础上，本实施例中，优选地，所述卸扣3下部连接有吊耳2，所述吊耳2下部用于连接待吊装的钢壳1。
本实用新型所述卸扣3下部连接有吊耳2，所述吊耳2下部用于连接待吊装的钢壳1，多个吊耳2保证了吊装的安全性。
实施例4
在实施例1或实施例3的基础上，本实施例中，优选地，所述耳板61焊接在所述主横梁62顶部，所述耳板61成倾斜设置，所述耳板61的倾斜角度与吊装角度相同。
本实用新型所述耳板61的倾斜角度与吊装角度相同，保证了吊装过程耳板61、钢丝绳7受力合理。
实施例5
在实施例1或实施例4的基础上，本实施例中，优选地，所述竖向油缸5与所述主横梁62底部采用销轴连接。
本实用新型所述竖向油缸5与所述主横梁62底部采用销轴连接，便于竖向油缸5的快速安装调整。
一种可竖向调整的钢壳吊装吊具，具体使用过程为：当钢壳重心需要调整时，通过液压泵站9控制四个吊点处竖向油缸5的伸缩缸动作，竖向油缸5上端利用销轴与支撑桁架6结构连接，竖向油缸5下端通过卸扣3、无接头绳圈4与钢壳直线段上设置的吊耳2进行连接，支撑桁架6上焊接有耳板61，利用钢丝绳7与吊钩8、支撑桁架6连接，竖向油缸5可进行同步控制，液压泵站9设置在支撑桁架6中间位置，钢壳吊装时可根据其倾斜方向分别调整四个吊点高度，实现钢壳重心调整。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可竖向调整的钢壳吊装吊具，其特征在于：包括支撑桁架(6)，所述支撑桁架(6)包括两个相互平行设置的主横梁(62)，两个所述主横梁(62)之间设有多个平联 (63)，所述主横梁(62)顶部两端分别设有耳板（61），所述耳板（61）固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳顶部连接有吊钩(8)，所述主横梁(62)底部两侧分别固定连接有竖向油缸（5），四个所述竖向油缸（5）的输出端垂直向下，并固定连接有无接头绳圈(4)，所述无接头绳圈(4)下端连接有卸扣（3）。
2.根据权利要求1所述一种可竖向调整的钢壳吊装吊具，其特征在于：多个所述平联(63)在两个所述主横梁(62)之间成“W”形固定设置，多个所述平联 (63)顶部中间位置设有液压泵站（9），所述液压泵站与所述竖向油缸（5）通过液压管路相连接。
3.根据权利要求1所述一种可竖向调整的钢壳吊装吊具，其特征在于：所述卸扣（3）下部连接有吊耳（2），所述吊耳（2）下部用于连接待吊装的钢壳（1）。
4.根据权利要求1所述一种可竖向调整的钢壳吊装吊具，其特征在于：所述耳板（61）焊接在所述主横梁(62)顶部，所述耳板（61）成倾斜设置，所述耳板（61）的倾斜角度与吊装角度相同。
5.根据权利要求1所述一种可竖向调整的钢壳吊装吊具，其特征在于：所述竖向油缸（5）与所述主横梁(62)底部采用销轴连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223346996.0U CN219507440U (zh) | 2022-12-14 | 2022-12-14 | 一种可竖向调整的钢壳吊装吊具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
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Family Applications (1)
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| CN202223346996.0U Active CN219507440U (zh) | 2022-12-14 | 2022-12-14 | 一种可竖向调整的钢壳吊装吊具 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-12-14 CN CN202223346996.0U patent/CN219507440U/zh active Active
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