CN217780092U - 一种磁铁充磁分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁铁充磁分料装置，机架上安装有振动盘，振动盘的出料口设有出料通道，出料通道的末端还设有分料模组，分料模组包括分料板、传送带，分料板上设有多个分料槽，分料槽与出料滑槽对应设置，传送带可驱动分料板移动并使得各分料槽依次与所述出料滑槽的末端对接。本申请通过设置具有分料槽的分料板，分料板在分料传送带的驱动下移动可使得各分料槽依次与振动盘的出料通道的末端对接，使得经过振动盘的出料通道送出的待充磁的磁块依次进入各分料槽，由此可使得待充磁的磁块在分料板上依次排列；此种分料方式，磁块的位置、姿态在移动过程中可控，使得磁块进入充磁模组时能保证磁块位置准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁体生产技术，尤其是一种磁铁充磁分料装置。
背景技术
随着科技的发展，磁性材料已被广泛应用于电机、电声、汽车、电子等相关的行业，充磁工艺是钕铁硼永磁体及铁氧体永磁体必不可少的工艺环节，充磁机是使磁性材料产生永久磁性的关键设备。如公告号为CN212830819U中国专利文件公开的“一种自动弱充磁设备”，供料架上安装有用于向主机架供料的产品振动盘，主机架上设置有用于输送产品的传送机构，传送机构包括L形支撑杆、支撑板、滚筒安装框架、传送滚筒一、传送滚筒二和运料传送带，当需要充磁的物品进行弱充磁的时候，首先将待充磁物品放在产品振动盘中，之后物品在产品振动盘的作用下被送运料传送带上，之后启动驱动电机，驱动电机带动链轮一转动，链轮一通过驱动链条带动链轮二和链轮三转动，运料传送带和压紧传送带随之动作，待充磁物品在运料传送带的带动下靠近压紧传送带，由此实现待充磁物品的转移输送。该文件公开的技术方案中，待充磁物品自振动盘落入运料传送带的过程中，待充磁物品的下落过程不可控，会导致待充磁物品在运料传送带上的位置、姿态不可控，影响后续的充磁作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁铁充磁分料装置，用于将振动盘内的待充磁磁块、磁粒自动转移、输送，提高磁块、磁粒转送过程中的可控性 。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种磁铁充磁分料装置，机架上安装有振动盘，所述振动盘的出料口设有出料通道，所述出料通道内设有与待充磁磁块的外轮廓适配的出料滑槽，所述出料通道的末端还设有分料模组，所述分料模组包括分料板、传送带，所述分料板安装在所述传送带上，所述传送带垂直于所述出料通道，所述分料板上沿所述传送带的移动方向还设有多个分料槽，所述分料槽位于所述分料板上靠近所述出料通道的一侧且与所述出料滑槽对应设置，所述传送带可驱动所述分料板移动并使得各所述分料槽依次与所述出料滑槽的末端对接 。
本实用新型提供的磁铁充磁分料装置还具有以下技术特征：
进一步地，所述机架上还安装有位于所述分料板下侧且与所述出料滑槽对应的光纤到位传感器，各所述分料槽的底部还设有通孔 。
进一步地，所述机架上还设有分料支架，所述分料支架的上端安装有两个中心轴向呈竖直状的同步皮带轮，两个所述同步皮带轮上安装有所述传送带，所述传送带为同步带。
进一步地，所述分料支架上还安装有驱动所述同步皮带轮转动的电机，所述电机、所述光纤到位传感器均与控制模块电连接 。
进一步地，所述光纤到位传感器安装在所述分料支架上。
进一步地，所述分料支架上还设有位于所述分料板下侧的支撑板，传送带可驱动所述分料板在所述支撑板上滑动 。
进一步地，所述分料板上远离所述出料通道的一侧还设有连接板，所述连接板包括连接竖板和连接横板，所述连接竖板与所述分料板固定相连，所述连接横板呈水平状且延伸至两个所述同步皮带轮之间。
进一步地，所述分料支架上设有位于所述传送带下侧且位于两个所述同步皮带轮之间的滑轨，所述滑轨上安装有可在两个所述同步皮带轮之间往复滑动的滑块，所述滑块的上侧设有向上穿过所述传送带与所述连接横板相连的支撑台。
进一步地，所述支撑台远离所述出料通道的一侧还设夹板，所述夹板上设有与所述传送带上的齿条适配的齿槽，所述支撑台通过所述夹板与所述传送带相连 。
进一步地，所述滑块远离所述出料通道的一侧还安装有位移检测板，所述位移检测板包括固定片、水平连接片和竖向检测片，所述分料支架上还设有多个与所述位移检测板对应的位置检测传感器，所述位置检测传感器上设有开口朝上的检测凹槽，所述位移检测板随所述滑块移动时所述竖向检测片可穿过所述检测凹槽 。
本实用新型具有如下有益效果：通过设置具有分料槽的分料板，分料板在分料传送带的驱动下移动可使得各分料槽依次与振动盘的出料通道的末端对接，使得经过振动盘的出料通道送出的待充磁的磁块依次进入各分料槽，由此可使得待充磁的磁块在分料板上依次排列；分料板上的各分料槽均填充磁块后，通过送料机械手的送料吸头可将分料板上的各磁块一起转移至充磁模组进行充磁；本申请中的此种分料方式，磁块的位置、姿态在移动过程中可控，使得磁块进入充磁模组时能保证磁块位置准确 。
附图说明
图1为本实用新型实施例的磁铁充磁分料装置的结构示意图 ；
图2为图1中A部的局部放大视图 ；
图3为本实用新型实施例的磁铁充磁分料装置的另一个视角的结构示意图 ；
图4为图3中B部的局部放大视图 。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图4所示的本实用新型的磁铁充磁分料装置的实施例中，该磁铁充磁分料装置的机架10上安装有振动盘20，振动盘20的出料口设有出料通道21，出料通道21内设有与待充磁的磁块的外轮廓适配的出料滑槽，出料通道21的末端还设有分料模组30，分料模组30包括分料板31、传送带32，分料板31安装在传送带32上，传送带32垂直于出料通道21，分料板31上沿传送带32的移动方向还设有多个分料槽301，分料槽301位于分料板31上靠近出料通道21的一侧且与所述出料滑槽对应设置，传送带32可驱动分料板31移动并使得各分料槽301依次与出料滑槽的末端对接 。
本申请通过设置具有分料槽的分料板，分料板在分料传送带的驱动下移动可使得各分料槽依次与振动盘的出料通道的末端对接，使得经过振动盘的出料通道送出的待充磁的磁块依次进入各分料槽，由此可使得待充磁的磁块在分料板上依次排列；分料板上的各分料槽均填充磁块后，通过送料机械手的送料吸头可将分料板上的各磁块一起转移至充磁模组进行充磁；本申请中的此种分料方式，磁块的位置、姿态在移动过程中可控，使得磁块进入充磁模组时能保证磁块位置准确。
在本申请的一个实施例中，优选地，机架10上还安装有位于分料板31下侧且与所述出料滑槽对应的光纤到位传感器302，各分料槽301的底部还设有通孔；光纤到位传感器302可透过分料槽301底部的通孔检测分料槽301内是否填充有磁块，当光纤到位传感器检测到分料槽内已填充磁块后，控制模块控制传送带31向前移动使得下一个分料槽与出料通道对齐，由此在各分料槽内依次填充磁块，使得待充磁的磁块在分料板上依次排列。
在本申请的一个实施例中，优选地，机架10上还设有分料支架11，分料支架11的上端安装有两个中心轴向呈竖直状的同步皮带轮33，两个同步皮带轮33上安装有传送带32，传送带32为同步带，由此同步皮带轮能精确、可靠地驱动分料传送带、分料板移动。
在本申请的一个实施例中，优选地，分料支架11上还安装有驱动同步皮带轮33转动的电机34，电机34、光纤到位传感器302均与控制模块电连接；优选地，光纤到位传感器302安装在分料支架11上，使得光纤到位传感器安装方便。
在本申请的一个实施例中，优选地，分料支架11上还设有位于分料板31下侧的支撑板34，传送带32可驱动分料板31在支撑板34上滑动，使得分料板31移动可靠。
在本申请的一个实施例中，优选地，分料板31上远离出料通道21的一侧还设有连接板35，连接板35包括连接竖板351和连接横板352，连接竖板351与分料板31固定相连，连接横板352呈水平状且延伸至两个同步皮带轮33之间；分料支架11上设有位于传送带32下侧且位于两个同步皮带轮33之间的滑轨41，滑轨41上安装有可在两个同步皮带轮32之间往复滑动的滑块42，滑块42的上侧设有向上穿过传送带32与连接横板352相连的支撑台43；由此可通过滑块、支撑台、连接板对分料板进行支撑，使得分料板在分料支架上滑动可靠。
在本申请的一个实施例中，优选地，支撑台43远离出料通道21的一侧还设夹板44，夹板44上设有与传送带32上的齿条适配的齿槽，支撑台43通过夹板44与传送带32相连，由此可通过传送带32驱动分料板31在分料支架11上滑动。
在本申请的一个实施例中，优选地，滑块42远离出料通道21的一侧还安装有位移检测板45，位移检测板45包括固定片451、水平连接片452和竖向检测片453，分料支架11上还设有多个与位移检测板45对应的位置检测传感器46，位置检测传感器46上设有开口朝上的检测凹槽461，位移检测板45随滑块42移动时竖向检测片453可穿过检测凹槽 461，由此可检测分料板31在分料支架11上的位置，可便于对分料板的移动进行控制。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种磁铁充磁分料装置，机架上安装有振动盘，所述振动盘的出料口设有出料通道，其特征在于，所述出料通道内设有与待充磁磁块的外轮廓适配的出料滑槽，所述出料通道的末端还设有分料模组，所述分料模组包括分料板、传送带，所述分料板安装在所述传送带上，所述传送带垂直于所述出料通道，所述分料板上沿所述传送带的移动方向还设有多个分料槽，所述分料槽位于所述分料板上靠近所述出料通道的一侧且与所述出料滑槽对应设置，所述传送带可驱动所述分料板移动并使得各所述分料槽依次与所述出料滑槽的末端对接 。
2.根据权利要求1所述的磁铁充磁分料装置，其特征在于：所述机架上还安装有位于所述分料板下侧且与所述出料滑槽对应的光纤到位传感器，各所述分料槽的底部还设有通孔。
3.根据权利要求2所述的磁铁充磁分料装置，其特征在于：所述机架上还设有分料支架，所述分料支架的上端安装有两个中心轴向呈竖直状的同步皮带轮，两个所述同步皮带轮上安装有所述传送带，所述传送带为同步带 。
4.根据权利要求3所述的磁铁充磁分料装置，其特征在于：所述分料支架上还安装有驱动所述同步皮带轮转动的电机，所述电机、所述光纤到位传感器均与控制模块电连接 。
5.根据权利要求3所述的磁铁充磁分料装置，其特征在于：所述光纤到位传感器安装在所述分料支架上 。
6.根据权利要求3所述的磁铁充磁分料装置，其特征在于：所述分料支架上还设有位于所述分料板下侧的支撑板，传送带可驱动所述分料板在所述支撑板上滑动 。
7.根据权利要求3所述的磁铁充磁分料装置，其特征在于：所述分料板上远离所述出料通道的一侧还设有连接板，所述连接板包括连接竖板和连接横板，所述连接竖板与所述分料板固定相连，所述连接横板呈水平状且延伸至两个所述同步皮带轮之间 。
8.根据权利要求7所述的磁铁充磁分料装置，其特征在于：所述分料支架上设有位于所述传送带下侧且位于两个所述同步皮带轮之间的滑轨，所述滑轨上安装有可在两个所述同步皮带轮之间往复滑动的滑块，所述滑块的上侧设有向上穿过所述传送带与所述连接横板相连的支撑台 。
9.根据权利要求8所述的磁铁充磁分料装置，其特征在于：所述支撑台远离所述出料通道的一侧还设夹板，所述夹板上设有与所述传送带上的齿条适配的齿槽，所述支撑台通过所述夹板与所述传送带相连 。
10.根据权利要求8所述的磁铁充磁分料装置，其特征在于：所述滑块远离所述出料通道的一侧还安装有位移检测板，所述位移检测板包括固定片、水平连接片和竖向检测片，所述分料支架上还设有多个与所述位移检测板对应的位置检测传感器，所述位置检测传感器上设有开口朝上的检测凹槽，所述位移检测板随所述滑块移动时所述竖向检测片可穿过所述检测凹槽 。
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Assignee: Chuangjing Co.,Ltd. Assignor: XINYANG YENSONIC MAGNETOELECTRICITY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2023990000745 Denomination of utility model: A Magnet Magnetization and Material Separation Device Granted publication date: 20221111 License type: Common License Record date: 20230810 |
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