CN217776705U - 一种复杂曲面壳体工件的精密数控喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷砂装置技术领域，尤其是一种复杂曲面壳体工件的精密数控喷砂装置，包括机台，所述机台的顶部设置有X向驱动机构，所述机台的顶部固定安装有支架，支架的侧面通过Y向驱动机构滑动连接有滑板，滑板的侧面通过气缸驱动连接有喷砂头，本实用新型中通过采用电机实现对置物台进行旋转，配合设置的X向驱动机构、Y向驱动机构及气缸能够实现对置物台上复杂曲面零件进行全面喷砂处理，同时通过设置的可滑动的支撑板，从而便于用户对置物台进行清理及更换，相对于现有技术中置物台固定安装的方式，本实用新型结构更加合理，且操作简单，不仅能够保证零件的加工要求。

Description

一种复杂曲面壳体工件的精密数控喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及喷砂装置技术领域，尤其涉及一种复杂曲面壳体工件的精密数控喷砂装置。

背景技术

喷砂处理在工业生产制造中，有着广泛的应用，特别是在精密制造行业中，喷砂工艺在零件的使用寿命、表面粗糙度中起到了重要作用。在给具有复杂形状的曲面壳体零件喷砂时，通常采用人工喷砂完成，而人工喷砂，取决于工人的生产经验，也影响着工人的身体健康，同时现有的喷砂装置的置物台大多为固定安装，在长时间积附砂料后不便于用户进行清理，从而极易影响后续的零件加工质量，因此实用性不强，值得提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种复杂曲面壳体工件的精密数控喷砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种复杂曲面壳体工件的精密数控喷砂装置，包括机台，所述机台的顶部设置有X向驱动机构，所述机台的顶部固定安装有支架，支架的侧面通过Y向驱动机构滑动连接有滑板，滑板的侧面通过气缸驱动连接有喷砂头，喷砂头与外部通过管件与砂罐连通，所述X向驱动机构上设置有载台，所述载台的顶部设置有两组支撑板，一组所述支撑板滑动连接在载台的顶部，所述载台的顶部固定安装有限位块，限位块与滑动的所述支撑板之间固定连接有弹簧，两组支撑板的相对侧均转动连接方杆，一组支撑板的侧面设置有用于驱动方杆转动的电机，两组所述支撑板之间设置有置物台，所述置物台的两侧均设置有与方杆插接配合的方孔，所述置物台的顶部设置有夹持组件。

优选的，所述X向驱动机构及Y向驱动机构均设置为滚珠丝杠组件。

优选的，所述夹持组件包括安装在置物台顶部的两侧固定板，一组固定板的侧面螺纹连接有锁紧螺栓。

优选的，所述固定板通过螺栓与置物台固定连接。

本实用新型提出的一种复杂曲面壳体工件的精密数控喷砂装置，有益效果在于：本实用新型中通过采用电机实现对置物台进行旋转，配合设置的X向驱动机构、Y向驱动机构及气缸能够实现对置物台上复杂曲面零件进行全面喷砂处理，同时通过设置的可滑动的支撑板，通过方杆及方孔的配合能够实现对置物台进行拆卸，从而便于用户对置物台进行清理及更换，相对于现有技术中置物台固定安装的方式，本实用新型结构更加合理，且操作简单，不仅能够保证零件的加工要求，同时适用范围更广，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复杂曲面壳体工件的精密数控喷砂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种复杂曲面壳体工件的精密数控喷砂装置的A区放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种复杂曲面壳体工件的精密数控喷砂装置的立体图。

图中：1、机台；2、X向驱动机构；3、支架；4、滑板；5、气缸；6、喷砂头；7、载台；8、支撑板；9、限位块；10、弹簧；11、方杆；12、电机；13、置物台；14、方孔；15、固定板；16、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种复杂曲面壳体工件的精密数控喷砂装置，包括机台1，机台1的顶部设置有X向驱动机构2，机台1的顶部固定安装有支架3，支架3的侧面通过Y向驱动机构滑动连接有滑板4，滑板4的侧面通过气缸5驱动连接有喷砂头6，喷砂头6与外部通过管件与砂罐连通，X向驱动机构2上设置有载台7，载台7的顶部设置有两组支撑板8，一组支撑板8滑动连接在载台7的顶部，载台7的顶部固定安装有限位块9，限位块9与滑动的支撑板8之间固定连接有弹簧10，两组支撑板8的相对侧均转动连接方杆11，一组支撑板8的侧面设置有用于驱动方杆11转动的电机12，两组支撑板8之间设置有置物台13，置物台13的两侧均设置有与方杆11插接配合的方孔14，置物台13的顶部设置有夹持组件。

更详细的是，X向驱动机构2及Y向驱动机构均设置为滚珠丝杠组件。

还有就是说，夹持组件包括安装在置物台13顶部的两侧固定板15，一组固定板15的侧面螺纹连接有锁紧螺栓16。

进一步来说，固定板15通过螺栓与置物台13固定连接，可拆卸式的固定板15便于拆卸进行清理及更换，实用性更强。

本实用新型中通过采用电机12实现对置物台13进行旋转，配合设置的X向驱动机构2、Y向驱动机构及气缸5能够实现对置物台13上复杂曲面零件进行全面喷砂处理，同时通过设置的可滑动的支撑板8，通过方杆11及方孔14的配合能够实现对置物台13进行拆卸，从而便于用户对置物台13进行清理及更换，相对于现有技术中置物台13固定安装的方式，本实用新型结构更加合理，且操作简单，不仅能够保证零件的加工要求，同时适用范围更广，实用性更强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种复杂曲面壳体工件的精密数控喷砂装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的顶部设置有X向驱动机构（2），所述机台（1）的顶部固定安装有支架（3），支架（3）的侧面通过Y向驱动机构滑动连接有滑板（4），滑板（4）的侧面通过气缸（5）驱动连接有喷砂头（6），喷砂头（6）与外部通过管件与砂罐连通，所述X向驱动机构（2）上设置有载台（7），所述载台（7）的顶部设置有两组支撑板（8），一组所述支撑板（8）滑动连接在载台（7）的顶部，所述载台（7）的顶部固定安装有限位块（9），限位块（9）与滑动的所述支撑板（8）之间固定连接有弹簧（10），两组支撑板（8）的相对侧均转动连接方杆（11），一组支撑板（8）的侧面设置有用于驱动方杆（11）转动的电机（12），两组所述支撑板（8）之间设置有置物台（13），所述置物台（13）的两侧均设置有与方杆（11）插接配合的方孔（14），所述置物台（13）的顶部设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种复杂曲面壳体工件的精密数控喷砂装置，其特征在于：所述X向驱动机构（2）及Y向驱动机构均设置为滚珠丝杠组件。

3.根据权利要求1所述的一种复杂曲面壳体工件的精密数控喷砂装置，其特征在于：所述夹持组件包括安装在置物台（13）顶部的两侧固定板（15），一组固定板（15）的侧面螺纹连接有锁紧螺栓（16）。

4.根据权利要求3所述的一种复杂曲面壳体工件的精密数控喷砂装置，其特征在于：所述固定板（15）通过螺栓与置物台（13）固定连接。

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