CN217776589U - 一种异型轮机加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带异型砂轮加工设备技术领域，特别是涉及一种异型轮机加工装置。其包括操作平台与安装机构，安装机构包括主转杆，主转杆位于操作平台顶端表面，主转杆另一端端面活动连接有异型砂轮，异型砂轮靠近主转杆的一端端面设置有连接块，连接块一侧表面开设有插入槽，主转杆一端活动连接于插入槽内侧，主转杆内部开设有活动槽，活动槽内侧活动连接有两个活动板，两个活动板中间设置有连接弹簧，且两个活动板外侧均固定连接有限位块，插入槽内侧开设有两个限位槽，两个限位块分别活动连接于两个限位槽内侧，连接块外侧设置有辅助组件；可以在异型砂轮长期使用后需要替换时，以更加便利的手段将异型砂轮拆下，再替换上全新的异型砂轮。

Description

一种异型轮机加工装置

技术领域

本实用新型涉及带异型砂轮加工设备技术领域，特别是涉及一种异型轮机加工装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。在对一些较为特殊的工件进行加工时，则需要使用到异型砂轮，而异型砂轮则会被装配到一些加工设备上进行使用；

如授权公告号为CN210413929U的实用新型所公开的一种金刚石砂轮异型加工装置，其虽然可以方便调整工件的高度和位置，使工件靠近转动的异型砂轮，通过异型砂轮对工件进行加工，提高实用性，但是并未解决异型砂轮在使用后会出现磨损，从而性能降低，而异型砂轮的拆装手段过于繁琐，不利于维护的问题，为此我们提出一种异型轮机加工装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种异型轮机加工装置，可以在异型砂轮长期使用后，有所磨损，性能下降，需要替换时，以更加便利的手段将异型砂轮与主转杆拆开，再替换上全新的异型砂轮，从而更便于工作人员维护、维修本装置，提升本装置的使用效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种异型轮机加工装置，包括操作平台与安装机构，安装机构包括主转杆，所述主转杆位于操作平台顶端表面，所述主转杆另一端端面活动连接有异型砂轮，所述异型砂轮靠近主转杆的一端端面设置有连接块，所述连接块一侧表面开设有插入槽，所述主转杆一端活动连接于插入槽内侧，所述主转杆内部开设有活动槽，所述活动槽内侧活动连接有两个活动板，两个所述活动板中间设置有连接弹簧，且两个所述活动板外侧均固定连接有限位块，所述插入槽内侧开设有两个限位槽，两个所述限位块分别活动连接于两个限位槽内侧，所述连接块外侧设置有辅助组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助组件包括辅助通槽，所述辅助通槽开设于连接块外侧，且所述辅助通槽的数量设置有两个，两个所述辅助通槽分别与两个限位槽为连通状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位块侧面均呈梯形结构，且两个所述限位块外侧均设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述活动板外侧均固定连接有辅助拉块，两个所述辅助拉块一端均贯穿活动槽位于主转杆外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括传动机构，所述传动机构包括固定支撑板，所述固定支撑板固定连接于操作平台顶端表面，所述固定支撑板一侧表面设置有电机，所述电机的输出端传动连接有传动转轴，所述传动转轴与主转杆为传动连接，所述传动转轴外侧连接有传动转轮，所述固定支撑板一侧表面轴承连接有从动转杆，所述从动转杆外侧连接有从动转轮，所述从动转轮与传动转轮外侧均活动连接有传动皮带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动转杆与从动转轮均以固定支撑板一侧表面中心点为轴呈镜像设置，且两个所述从动转杆另一端端面均呈可拆卸连接有异型砂轮。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的安装机构，可以在异型砂轮长期使用后，有所磨损，性能下降，需要替换时，以更加便利的手段将异型砂轮与主转杆拆开，再替换上全新的异型砂轮，从而更便于工作人员维护、维修本装置，提升本装置的使用效率；

2、通过设置的传动机构，让一个电机可以带动多个异型砂轮一齐运作，从而使得在多元件共同加工的情况下，能以更快的效率完成打磨，更加实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的图2中C处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图；

其中：1、操作平台；2、主转杆；3、异型砂轮；4、传动转轮；11、固定支撑板；12、从动转杆；20、电机；211、传动转轴；21、活动槽；22、连接弹簧；23、活动板；24、限位块；25、辅助拉块；31、连接块；32、插入槽；33、限位槽；34、辅助通槽；41、传动皮带；42、从动转轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1:

如图1-图3所示，一种异型轮机加工装置，包括操作平台1与安装机构，安装机构包括主转杆2，主转杆2位于操作平台1顶端表面，主转杆2另一端端面活动连接有异型砂轮3，异型砂轮3靠近主转杆2的一端端面设置有连接块31，连接块31一侧表面开设有插入槽32，主转杆2一端活动连接于插入槽32内侧，主转杆2内部开设有活动槽21，活动槽21内侧活动连接有两个活动板23，两个活动板23中间设置有连接弹簧22，且两个活动板23外侧均固定连接有限位块24，插入槽32内侧开设有两个限位槽33，两个限位块24分别活动连接于两个限位槽33内侧，连接块31外侧设置有辅助组件；辅助组件包括辅助通槽34，辅助通槽34开设于连接块31外侧，且辅助通槽34的数量设置有两个，两个辅助通槽34分别与两个限位槽33为连通状态；

在需要拆下异型砂轮3时，使用辅助工具插入到辅助通槽34中与限位块24接触再将限位块24往里戳，让限位块24带着活动板23挤压连接弹簧22，连接弹簧22收缩，限位块24离开连接弹簧22回到插入槽32内，再将主转杆2拉出插入槽32即可；可以在异型砂轮3长期使用后，有所磨损，性能下降，需要替换时，以更加便利的手段将异型砂轮3与主转杆2拆开，再替换上全新的异型砂轮3，从而更便于工作人员维护、维修本装置，提升本装置的使用效率。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，两个限位块24侧面均呈梯形结构，且两个限位块24外侧均设置有防滑纹；通过该设计，让限位块24与限位槽33之间的摩擦更大，连接更稳定。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，两个活动板23外侧均固定连接有辅助拉块25，两个辅助拉块25一端均贯穿活动槽21位于主转杆2外侧；通过该设计，让使用者可以通过辅助拉块25的所处位置更加一目了然地观察到主转杆2与异型砂轮3的连接状态，同时在限位块24被推回到活动槽21内时，可以利用辅助拉块25将其拉离原来的位置，避免连接弹簧22回弹将异型砂轮3与主转杆2重新连接。

实施例2:

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4所示，还包括传动机构，传动机构包括固定支撑板11，固定支撑板11固定连接于操作平台1顶端表面，固定支撑板11一侧表面设置有电机20，电机20的输出端传动连接有传动转轴211，传动转轴211与主转杆2为传动连接，传动转轴211外侧连接有传动转轮4，固定支撑板11一侧表面轴承连接有从动转杆12，从动转杆12外侧连接有从动转轮42，从动转轮42与传动转轮4外侧均活动连接有传动皮带41；

在电机20带动传动转轴211转动的同时，传动转轮4转动，传动皮带41再将转动力传输给从动转轮42，从动转轮42带动从动转杆12转动，从而让从动转杆12上的异型砂轮3也一齐转动，进行打磨等作业；让一个电机20可以带动多个异型砂轮3一齐运作，从而使得在多元件共同加工的情况下，能以更快的效率完成打磨，更加实用。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，从动转杆12与从动转轮42均以固定支撑板11一侧表面中心点为轴呈镜像设置，且两个从动转杆12另一端端面均呈可拆卸连接有异型砂轮3；通过该设计，让传动机构能带动的异型砂轮3更多，且每个异型砂轮3都可与其连接物进行拆装。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种异型轮机加工装置，包括操作平台(1)与安装机构，其特征在于：安装机构包括主转杆(2)，所述主转杆(2)位于操作平台(1)顶端表面，所述主转杆(2)另一端端面活动连接有异型砂轮(3)，所述异型砂轮(3)靠近主转杆(2)的一端端面设置有连接块(31)，所述连接块(31)一侧表面开设有插入槽(32)，所述主转杆(2)一端活动连接于插入槽(32)内侧，所述主转杆(2)内部开设有活动槽(21)，所述活动槽(21)内侧活动连接有两个活动板(23)，两个所述活动板(23)中间设置有连接弹簧(22)，且两个所述活动板(23)外侧均固定连接有限位块(24)，所述插入槽(32)内侧开设有两个限位槽(33)，两个所述限位块(24)分别活动连接于两个限位槽(33)内侧，所述连接块(31)外侧设置有辅助组件。

2.根据权利要求1所述的一种异型轮机加工装置，其特征在于：所述辅助组件包括辅助通槽(34)，所述辅助通槽(34)开设于连接块(31)外侧，且所述辅助通槽(34)的数量设置有两个，两个所述辅助通槽(34)分别与两个限位槽(33)为连通状态。

3.根据权利要求1所述的一种异型轮机加工装置，其特征在于：两个所述限位块(24)侧面均呈梯形结构，且两个所述限位块(24)外侧均设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种异型轮机加工装置，其特征在于：两个所述活动板(23)外侧均固定连接有辅助拉块(25)，两个所述辅助拉块(25)一端均贯穿活动槽(21)位于主转杆(2)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种异型轮机加工装置，其特征在于：还包括传动机构，所述传动机构包括固定支撑板(11)，所述固定支撑板(11)固定连接于操作平台(1)顶端表面，所述固定支撑板(11)一侧表面设置有电机(20)，所述电机(20)的输出端传动连接有传动转轴(211)，所述传动转轴(211)与主转杆(2)为传动连接，所述传动转轴(211)外侧连接有传动转轮(4)，所述固定支撑板(11)一侧表面轴承连接有从动转杆(12)，所述从动转杆(12)外侧连接有从动转轮(42)，所述从动转轮(42)与传动转轮(4)外侧均活动连接有传动皮带(41)。

6.根据权利要求5所述的一种异型轮机加工装置，其特征在于：所述从动转杆(12)与从动转轮(42)均以固定支撑板(11)一侧表面中心点为轴呈镜像设置，且两个所述从动转杆(12)另一端端面均呈可拆卸连接有异型砂轮(3)。

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