CN218226134U - 一种高速深切快进磨削大齿宽砂轮修整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高速深切快进磨削大齿宽砂轮修整机构，它包括用于对整个装置进行支撑的支撑部件；所述支撑部件上支撑安装有用于修整的滚轮轴部件；所述滚轮轴部件与用于驱动其转动驱动部件相连；且所述滚轮轴部件采用能够整体分离的结构与支撑部件和驱动部件配合相连。此修整机构解决了目前无大扭矩、大宽度、金刚滚轮具备整器的问题，还解决了修整器更换金刚滚轮时必须拆散驱动部分的问题。

Description

一种高速深切快进磨削大齿宽砂轮修整机构

技术领域

本实用新型属于磨削加工技术领域，特别是涉及一种高速深切快进磨削大齿宽砂轮修整机构，特别适用于各种成型磨床、磨削中心等。

背景技术

高速深切快进磨削工艺加工效率极高，要求修整机构高刚性和快速换型，而目前磨床砂轮修整多处于金刚笔修整，修整精度低、效率差；部分专用磨床配备专用金刚滚轮修整器，金刚滚轮宽度小、功率低、扭矩小、种类单一；金刚滚轮安装轴与驱动带轮连接在一起，换型时须拆驱动箱、皮带后才能拿出金刚滚轮轴更换滚轮；更换周期长，效率低；中间环节多，精度不易保证；目前只能做为专机配置应用，适用性差。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种高速深切快进磨削大齿宽砂轮修整机构，此修整机构解决了目前无大扭矩、大宽度、金刚滚轮具备整器的问题，还解决了修整器更换金刚滚轮时必须拆散驱动部分的问题。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种高速深切快进磨削大齿宽砂轮修整机构，它包括用于对整个装置进行支撑的支撑部件；所述支撑部件上支撑安装有用于修整的滚轮轴部件；所述滚轮轴部件与用于驱动其转动驱动部件相连；且所述滚轮轴部件采用能够整体分离的结构与支撑部件和驱动部件配合相连。

所述滚轮轴部件包括滚轮轴，所述滚轮轴上通过端面法兰并配合轴肩定位固定有金刚滚轮；所述滚轮轴的一端套装有第一轴承套，另一端套装有第二轴承套；所述第一轴承套和第二轴承套分别对应通过第一轴承和第二轴承转动支撑在两端的支撑套内部，支撑套支撑在支撑部件的安装槽上；所述第二轴承套通过传动销结构与驱动部件传动相连。

所述第一轴承共有两组，并通过定位套固定在第一轴承套的外部，位于外侧的第一轴承内圈通过固定在第一轴承套外壁上的第一轴承端盖固定，外圈通过固定在支撑套外壁上的第二轴承端盖固定。

所述第二轴承共有两组，并通过定位套固定在第二轴承套的外部，位于外侧的第二轴承的外圈通过固定在该侧的支撑套外壁上的第三轴承端盖固定。

两个所述支撑套分别设置在支撑部件的V型支撑槽内部，所述V型支撑槽的内部对称设置有用于对支撑套的外圆周进行支撑的定位销，所述支撑套的顶部对称设置有台阶，所述台阶部位通过压板压紧固定，压板通过锁紧螺栓固定在支撑部件的顶部。

所述传动销结构包括通过螺栓固定在第二轴承套外壁上的连接法兰，所述连接法兰的外端面通过传动销与传动轴传动相连，传动轴通过第三轴承转动安装在驱动箱的轴承孔，所述第三轴承通过第四轴承端盖定位在轴承孔的内部，所述传动轴与驱动部件相连。

所述驱动部件包括通过胀套固定在传动轴端头的从动带轮，所述从动带轮通过皮带与主动带轮传动相连，主动带轮安装在电机的主轴上。

本实用新型有如下有益效果：

1、本实用新型的此修整机构解决了目前无大扭矩、大宽度、金刚滚轮具备整器的问题，还解决了修整器更换金刚滚轮时必须拆散驱动部分的问题。

2、本实用新型可广泛应用于各种类型的形面磨、强力磨床等；也可安装多种刀具，完成多个形面的一次修整；适合小批量专用磨床，更适合大批量通用磨床；修整效率高，滚轮更换周期短，操作便易。

3、通过采用上述的整体式的滚轮轴部件便于其整体拆卸。

4、通过将滚轮轴部件通过传动销与驱动部件相连，进而便于了滚轮轴部件的拆卸分离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1本实用新型的轴侧视图。

图2本实用新型的金刚滚轮轴线剖视图。

图3本实用新型的V型支撑架剖视图。

图中：支撑部件1、滚轮轴部件2、驱动部件3、支撑套4、第一轴承5、第二轴承端盖6、第一轴承端盖7、第一轴承套8、端面法兰9、金刚滚轮10、滚轮轴11、第二轴承套12、第三轴承端盖13、传动轴14、第三轴承15、从动带轮16、胀套17、连接法兰18、第二轴承19、第四轴承端盖20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

参见图1-3，一种高速深切快进磨削大齿宽砂轮修整机构，它包括用于对整个装置进行支撑的支撑部件1；所述支撑部件1上支撑安装有用于修整的滚轮轴部件2；所述滚轮轴部件2与用于驱动其转动驱动部件3相连；且所述滚轮轴部件2采用能够整体分离的结构与支撑部件1和驱动部件3配合相连。本实用新型的此修整机构解决了目前无大扭矩、大宽度、金刚滚轮具备整器的问题，还解决了修整器更换金刚滚轮时必须拆散驱动部分的问题。

进一步的，所述滚轮轴部件2包括滚轮轴11，所述滚轮轴11上通过端面法兰9并配合轴肩定位固定有金刚滚轮10；所述滚轮轴11的一端套装有第一轴承套8，另一端套装有第二轴承套12；所述第一轴承套8和第二轴承套12分别对应通过第一轴承5和第二轴承19转动支撑在两端的支撑套4内部，支撑套4支撑在支撑部件1的安装槽上；所述第二轴承套12通过传动销结构与驱动部件3传动相连。通过上述的滚轮轴部件2能够在驱动部件3的驱动作用下实现相应的修整作业。而且保证了整个滚轮轴部件2的转动支撑。

进一步的，所述第一轴承5共有两组，并通过定位套固定在第一轴承套8的外部，位于外侧的第一轴承5内圈通过固定在第一轴承套8外壁上的第一轴承端盖7固定，外圈通过固定在支撑套4外壁上的第二轴承端盖6固定。通过上述的第一轴承5能够实现对滚轮轴部件2端头的转动支撑，保证了其顺利的转动。而且方便了后续对金刚滚轮10的顺利拆除。

进一步的，所述第二轴承19共有两组，并通过定位套固定在第二轴承套12的外部，位于外侧的第二轴承19的外圈通过固定在该侧的支撑套4外壁上的第三轴承端盖13固定。通过上述的第二轴承19能够实现对滚轮轴部件2端头的转动支撑，保证了其顺利的转动。

进一步的，两个所述支撑套4分别设置在支撑部件1的V型支撑槽内部，所述V型支撑槽的内部对称设置有用于对支撑套4的外圆周进行支撑的定位销21，所述支撑套4的顶部对称设置有台阶，所述台阶部位通过压板23压紧固定，压板23通过锁紧螺栓22固定在支撑部件1的顶部。通过上述的V型支撑槽并配合相应的压板23能够实现对支撑套4的限位固定，而且方便了其后续的整体拆卸。

进一步的，所述传动销结构包括通过螺栓固定在第二轴承套12外壁上的连接法兰18，所述连接法兰18的外端面通过传动销与传动轴14传动相连，传动轴14通过第三轴承15转动安装在驱动箱的轴承孔，所述第三轴承15通过第四轴承端盖20定位在轴承孔的内部，所述传动轴14与驱动部件3相连。通过上述的传动销结构能够实现扭矩的传递，进而通过驱动部件3驱动整个滚轮轴部件2，而且也方便了后续对滚轮轴部件2的拆除，保证其拆卸过程中无需拆除驱动部件3就可以实现滚轮轴部件2的更换。

进一步的，所述驱动部件3包括通过胀套17固定在传动轴14端头的从动带轮16，所述从动带轮16通过皮带与主动带轮传动相连，主动带轮安装在电机的主轴上。通过上述的驱动部件3能够用于提供动力。工作过程中，通过电机带动主动带轮，通过主动带轮带动皮带，通过皮带驱动从动带轮，最后通过从动带轮带动传动轴14，通过传动轴14驱动传动销，通过传动销带动滚轮轴部件2，进而通过滚轮轴部件2实现修整作业。

实施例2：

一种高速深切快进磨削大齿宽砂轮修整机构的操作方法，包括以下步骤：

步骤一：通过支撑部件1将整个修整机构安装在机架上；

步骤二：启动驱动部件3，通过驱动部件3带动主动带轮，通过主动带轮驱动从动带轮，通过从动带轮驱动传动轴14；

步骤三：通过传动轴14驱动传动销，通过传动销带动连接法兰18，通过连接法兰18同步带动第二轴承套12，通过第二轴承套12带动滚轮轴11，通过滚轮轴11驱动金刚滚轮10，进而通过金刚滚轮10实现修整动作；

步骤四：当需要对滚轮轴部件2进行更换时，只需要拆除压板23，就可以将整滚轮轴部件2整体拆卸，并脱离传动销，进而与驱动部件3之间进行分离，而无需对驱动部件3进一步的拆卸。

Claims (7)

1.一种高速深切快进磨削大齿宽砂轮修整机构，其特征在于：它包括用于对整个装置进行支撑的支撑部件（1）；所述支撑部件（1）上支撑安装有用于修整的滚轮轴部件（2）；所述滚轮轴部件（2）与用于驱动其转动驱动部件（3）相连；且所述滚轮轴部件（2）采用能够整体分离的结构与支撑部件（1）和驱动部件（3）配合相连。

2.根据权利要求1所述一种高速深切快进磨削大齿宽砂轮修整机构，其特征在于：所述滚轮轴部件（2）包括滚轮轴（11），所述滚轮轴（11）上通过端面法兰（9）并配合轴肩定位固定有金刚滚轮（10）；所述滚轮轴（11）的一端套装有第一轴承套（8），另一端套装有第二轴承套（12）；所述第一轴承套（8）和第二轴承套（12）分别对应通过第一轴承（5）和第二轴承（19）转动支撑在两端的支撑套（4）内部，支撑套（4）支撑在支撑部件（1）的安装槽上；所述第二轴承套（12）通过传动销结构与驱动部件（3）传动相连。

3.根据权利要求2所述一种高速深切快进磨削大齿宽砂轮修整机构，其特征在于：所述第一轴承（5）共有两组，并通过定位套固定在第一轴承套（8）的外部，位于外侧的第一轴承（5）内圈通过固定在第一轴承套（8）外壁上的第一轴承端盖（7）固定，外圈通过固定在支撑套（4）外壁上的第二轴承端盖（6）固定。

4.根据权利要求2所述一种高速深切快进磨削大齿宽砂轮修整机构，其特征在于：所述第二轴承（19）共有两组，并通过定位套固定在第二轴承套（12）的外部，位于外侧的第二轴承（19）的外圈通过固定在该侧的支撑套（4）外壁上的第三轴承端盖（13）固定。

5.根据权利要求2所述一种高速深切快进磨削大齿宽砂轮修整机构，其特征在于：两个所述支撑套（4）分别设置在支撑部件（1）的V型支撑槽内部，所述V型支撑槽的内部对称设置有用于对支撑套（4）的外圆周进行支撑的定位销（21），所述支撑套（4）的顶部对称设置有台阶，所述台阶部位通过压板（23）压紧固定，压板（23）通过锁紧螺栓（22）固定在支撑部件（1）的顶部。

6.根据权利要求2所述一种高速深切快进磨削大齿宽砂轮修整机构，其特征在于：所述传动销结构包括通过螺栓固定在第二轴承套（12）外壁上的连接法兰（18），所述连接法兰（18）的外端面通过传动销与传动轴（14）传动相连，传动轴（14）通过第三轴承（15）转动安装在驱动箱的轴承孔，所述第三轴承（15）通过第四轴承端盖（20）定位在轴承孔的内部，所述传动轴（14）与驱动部件（3）相连。

7.根据权利要求6所述一种高速深切快进磨削大齿宽砂轮修整机构，其特征在于：所述驱动部件（3）包括通过胀套（17）固定在传动轴（14）端头的从动带轮（16），所述从动带轮（16）通过皮带与主动带轮传动相连，主动带轮安装在电机的主轴上。

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