一种水泵阀门表面毛刺去除装置
技术领域
本发明涉及水泵零件加工技术领域,具体涉及一种水泵阀门表面毛刺去除装置。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,由于水泵是通过阀门与管路连通的方式连接在液压系统中,因而阀门为水泵的重要组成零件之一,水泵阀门在进行加工生产时,阀门的表面附着较多毛刺,为了使连接密封性更好,必须要对阀门进行去毛刺处理,现有的毛刺去除装置去毛刺效率低,且还存在结构较为复杂,不易操作等问题。
中国专利CN209304237公开了一种水泵阀门表面毛刺去除装置,包括基板,所述基板的上表面卡接有轴承a,且轴承a内套设有转轴a,所述转轴a的顶端与载物台的下表面固定连接,所述载物台的上表面开设有滑槽a,且滑槽a内滑动连接两个滑块a,所述滑块a内卡接有螺纹筒,且两个螺纹筒均螺纹连接在丝杠的外表面;液压缸伸长推动微型抛光机向下移动并接触阀门的表面,微型抛光机工作开始对阀门的表面进行去毛刺抛光处理,再由电机的输出轴旋转带动齿轮旋转,从而在齿条的作用下带动载物台缓慢旋转,实现对阀门的整个表面进行去毛刺抛光处理,本发明具有便于使用、操作简单以及自动化程度高等优点,极大的提高了工人去毛刺的处理效率,由于上述申请只具有一组微型抛光机,加工表面比较大的阀门时工作效率还是低,且长时间工作后调节板易变形,如果同时使用两组对称设置的微型抛光机,不仅大大增大了设备成本,也增大了调节板的负重,同时增加了阀门的拆装难度。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种水泵阀门表面毛刺去除装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种水泵阀门表面毛刺去除装置,包括底架和固定设置在所述底架上的门形架,其中,还包括:
设置在所述门形架上的缓冲横梁架;
连接在所述缓冲横梁架上的抛光组件,所述抛光组件包括电机架、连接在所述电机架上的电机、滑架、两个滑块和菱形连杆机构,所述电机架与位于所述缓冲横梁架上的丝杆螺母组件的丝杆的螺纹段连接,所述滑架与丝杆的光轴段连接,两个滑块分别滑动设置在位于所述门形架上的对应的支撑臂上,所述电机架、滑架和两个滑块通过菱形连杆机构连接,所述电机的输出轴上和滑架上均设有同轴的同步带轮和砂轮盘,每个滑块上各设有一同步带轮,四个同步带轮通过一条同步皮带实现联动;
设置在所述底架上的载物台组件,所述载物台组件包括旋转盘,位于所述旋转盘外周面上的外齿轮盘与枢接在所述底架上的主动齿轮啮合,所述旋转盘上设有夹持机构;
设置在所述底架上的顶压机构,所述顶压机构驱动所述载物台组件上升使阀门与砂轮盘接触;
两根负压吸附管,一根负压吸附管与所述电机架连接,另一根负压吸附管与所述滑架连接,所述负压吸附管的吸附口靠近对应的砂轮盘。
进一步地,所述底架的顶面上设有一T形槽,位于所述底架顶面上的升降导槽与所述T形槽的一端连通,所述T形槽的底部设有一平移驱动机构,位于所述载物台组件的T形块底部的卡块与位于所述平移驱动机构的移动块顶面上的卡槽滑动配合,所述旋转盘通过轴承连接在所述T形块上,所述T形块移动至所述升降导槽位置处时利用所述顶压机构顶压所述T形块使所述载物台组件上移,所述载物台组件下移后外齿轮盘与主动齿轮分离。
更进一步地,所述顶压机构包括电机丝杆机构和螺纹连接在所述电机丝杆机构的丝杆上的U形架,所述U形架的侧臂与贯穿所述T形槽底部的对应的通孔滑动配合。
进一步地,所述滑块呈“工”字形,所述滑块顶部具有凸轴,一销轴通过锁定机构可拆卸的连接在所述凸轴的顶部,对应的同步带轮与所述凸轴枢接连接,菱形连杆机构中对应的两根连杆套设在所述销轴上。
更进一步地,所述锁定机构包括套筒和T形锁杆,所述套筒的侧壁上设有一插杆,位于所述凸轴顶部的六棱柱与所述销轴的内六角孔配合安装,且所述凸轴的外径与所述销轴的外径相同,所述套筒套设在所述销轴上,所述T形锁杆的腹杆贯穿所述套筒、销轴和六棱柱,所述插杆在推压弹簧的作用下推入位于腹杆端部上的锁孔内。
进一步地,所述缓冲横梁架还包括滑动设置在所述门形架内的浮动架,所述丝杆螺母组件设置在所述浮动架的安装通槽内,所述浮动架的上下两侧均设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧连接在所述浮动架与所述门形架之间。
进一步地,所述滑架包括与所述丝杆螺母组件的丝杆连接的固定杆和枢接在所述固定杆下端的旋转轴,对应的同步带轮和砂轮盘与所述旋转轴固定连接。
进一步地,所述滑块上具有与所述同步带轮同轴的弧线罩壳,所述弧线罩壳用于避免同步皮带与同步带轮分离。
从上述的技术方案可以看出,本发明的优点是:利用一个电机带动两个砂轮盘同时工作不仅能够大大的提高生产效率,也能够降低设备成本;由于通过驱动载物台组件升降实现阀门与砂轮盘的接触或分离,顶压机构间隙受力,因而能够延长使用寿命;由于本申请的平移驱动机构能够带动下落后的载物台组件移出进行零件更换,操作方便;由于缓冲横梁架的结构避免了阀门与砂轮盘接触时刚性碰撞,避免对阀门或砂轮盘造成损伤;由于电机架与丝杆的螺纹段连接,滑架与丝杆的光轴段连接,且销轴可拆卸连接,当需要使用一个砂轮盘工作时,取下销轴使菱形连杆机构解散,丝杆螺母组件工作时仅带动电机架移动,本申请能够适用于不同尺寸的阀门表面的去毛刺加工。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的抛光组件的俯视结构示意图。
图3为本发明的抛光组件的锁定机构的结构示意图。
图4为本发明的局部结构放大示意图。
附图标记列表:底架1、T形槽11、升降导槽12、门形架2、缓冲横梁架3、浮动架31、缓冲弹簧32、导杆33、丝杆螺母组件34、抛光组件4、电机架41、电机42、同步带轮43、砂轮盘44、滑架45、固定杆451、旋转轴452、滑块46、凸轴461、销轴47、菱形连杆机构48、锁定机构49、套筒491、T形锁杆492、插杆493、推压弹簧494、载物台组件5、旋转盘51、夹持机构52、T形块53、卡块531、外齿轮盘54、顶压机构6、U形架61、电机丝杆机构62、平移驱动机构7、主动齿轮8、负压吸附管9。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参考图1至图4对本发明做进一步说明,如图1所示的一种水泵阀门表面毛刺去除装置,包括底架1、固定设置在所述底架1上的门形架2、设置在所述门形架2上的缓冲横梁架3、抛光组件4、设置在所述底架1上的载物台组件5、设置在所述底架1上的顶压机构6和两根负压吸附管9,所述缓冲横梁架3包括滑动设置在所述门形架2内的浮动架31和丝杆螺母组件34,位于所述浮动架31顶部的导杆33与位于所述门形架2顶部的限位通孔滑动配合,所述丝杆螺母组件34设置在所述浮动架31的安装通槽内,所述浮动架31的上下两侧均设有缓冲弹簧32,所述缓冲弹簧32连接在所述浮动架31与所述门形架2之间;所述抛光组件4连接在所述缓冲横梁架3上;所述顶压机构6驱动所述载物台组件5上升使阀门与所述抛光组件4的砂轮盘44接触,由于通过驱动载物台组件5升降实现阀门与砂轮盘44的接触或分离,顶压机构6间隙受力,因而能够延长使用寿命,且缓冲横梁架3的结构避免了阀门与砂轮盘44接触时刚性碰撞,避免对阀门或砂轮盘44造成损伤;所述负压吸附管9用于收集毛刺废屑。
如图1和图2所示,所述抛光组件4包括电机架41、连接在所述电机架41上的电机42、滑架45、两个滑块46和菱形连杆机构48,所述电机架41与位于所述缓冲横梁架3上的丝杆螺母组件34的丝杆的螺纹段连接,所述滑架45与丝杆的光轴段连接,两个滑块46分别滑动设置在位于所述门形架2上的对应的支撑臂上,所述电机架41、滑架45和两个滑块46通过菱形连杆机构48连接,所述电机42的输出轴上和滑架45上均设有同轴的同步带轮43和砂轮盘44,每个滑块46上各设有一同步带轮43,四个同步带轮43通过一条同步皮带实现联动;所述电机架41移动时带动所述滑架45靠近或远离所述电机架41,确保两个砂轮盘44位于同一圆环上,利用一个电机42带动两个砂轮盘44同时工作不仅能够大大的提高生产效率,也能够降低设备成本;其中,所述滑块46上具有与所述同步带轮43同轴的弧线罩壳,所述弧线罩壳用于避免同步皮带与同步带轮43分离,其中,一根负压吸附管9与所述电机架41连接,另一根负压吸附管9与所述滑架45连接,所述负压吸附管9的吸附口靠近对应的砂轮盘44,由于所述负压吸附管9的吸附口的位置不会发生改变,因而使吸附效果稳定。
如图3所示,所述滑块46呈“工”字形,所述滑块46顶部具有凸轴461,一销轴47通过锁定机构49可拆卸的连接在所述凸轴461的顶部,对应的同步带轮43与所述凸轴461枢接连接,菱形连杆机构48中对应的两根连杆套设在所述销轴47上,其中,所述锁定机构49包括套筒491和T形锁杆492,所述套筒491的侧壁上设有一插杆493,位于所述凸轴461顶部的六棱柱与所述销轴47的内六角孔配合安装,且所述凸轴461的外径与所述销轴47的外径相同,所述套筒491套设在所述销轴47上,所述T形锁杆492的腹杆贯穿所述套筒491、销轴47和六棱柱,所述插杆493在推压弹簧494的作用下推入位于腹杆端部上的锁孔内,所述锁定机构49的结构使所述销轴47易拆卸,所述套筒491的设置还能用于菱形连杆机构48的连杆的限位;由于电机架41与丝杆的螺纹段连接,滑架45与丝杆的光轴段连接,且销轴47可拆卸连接,当需要使用一个砂轮盘44工作时,取下销轴47使菱形连杆机构48解散,丝杆螺母组件34工作时仅带动电机架41移动使一个砂轮盘44工作,因而本申请能够适用于不同尺寸的阀门表面的去毛刺加工。
如图1和图4所示,所述底架1的顶面上设有一T形槽11,位于所述底架1顶面上的升降导槽12与所述T形槽11的一端连通,所述顶压机构6位于所述升降导槽12的正下方,所述T形槽11的底部设有一平移驱动机构7;所述载物台组件5包括旋转盘51和T形块53,所述旋转盘51的连接轴通过轴承连接在所述T形块53上,位于所述T形块53底部的卡块531与位于所述平移驱动机构7的移动块顶面上的卡槽滑动配合,所述T形块53移动至所述升降导槽12位置处时利用所述顶压机构6顶压所述T形块53使所述载物台组件5上移,上移后,位于所述旋转盘51外周面上的外齿轮盘54与枢接在所述底架1上的主动齿轮8啮合,所述主动齿轮8与一旋转电机连接,所述载物台组件5下移后外齿轮盘54与主动齿轮8分离,所述卡块531完全插入所述卡槽内,所述平移驱动机构7带动T形块53沿所述T形槽11移动,进而带动旋转盘51移动,其中,所述旋转盘51上设有夹持机构52;由于本申请的平移驱动机构7能够带动下落后的载物台组件5移出进行零件更换,因而方便体积较大的发明更换,操作方便,使本申请适用性更好。
如图4所示,所述顶压机构6包括电机丝杆机构62和螺纹连接在所述电机丝杆机构62的丝杆上的U形架61,所述U形架61的侧臂与贯穿所述T形槽11底部的对应的通孔滑动配合。
如图1所示,所述滑架45包括与所述丝杆螺母组件34的丝杆的光轴段连接的固定杆451和枢接在所述固定杆451下端的旋转轴452,对应的同步带轮43和砂轮盘44与所述旋转轴452固定连接。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。