CN212683539U - 一种内孔浮动抛光治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内孔浮动抛光治具，包括楔形棒、支撑套、抛光块、浮动支撑装置和抛光压力调节装置，所述抛光块通过浮动支撑装置安装在支撑套的外表面，所述楔形棒可插入到支撑套内，且所述楔形棒可在支撑套内做相对移动，所述抛光压力调节装置设置在楔形棒的一端，所述抛光压力调节装置可驱动楔形棒在支撑套内做相对移动来调节抛光块对内孔的抛光压力。本实用新型可以非常方便的调节抛光压力，从而在对内孔的待抛光面进行打磨的时候，可以调节一个合适的抛光压力对内孔进行打磨。

Description

一种内孔浮动抛光治具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种内孔浮动抛光治具。

背景技术

在机械加工中，精度高的内孔表面质量提升，一般都是通过磨削、抛光来完成的，而传统的手动、机动抛光方式均比较落后，想要达到较高的内孔表面质量精度要求，难度就比较大。

中国实用新型专利，实施例号为2019067442.2，公开日为2020.05.15，本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种内孔浮动抛光装置。其利用现有设备条件，提供了一种新型抛光装置，取代现有传统的抛光手段，降低生产成本，提高生产效率，实现了内孔表面质量的有效提升。具体而言，其整体技术效果体现在以下几个方面：本实用新型中提供的新型浮动抛光头，其上装有弹簧装置，利用弹簧的弹性，实现抛光头的自适应浮动抛光。本实用新型中提供的新型浮动抛光头，其上设计有定位导向销，保证抛光头在弹簧弹力的作用下，按设定轨道进行移动，不会发生倾斜。本实用新型中提供的新型浮动抛光头，其上装有的抛光介质，可以随时更换，有效的提高了浮动抛光头的使用寿命，保证产品的质量质，可以随时更换，有效的提高了浮动抛光头的使用寿命，保证产品的质量。

但该现有技术具有以下缺点：该现有技术对圆形内孔进行曲面抛光，抛光的时候是旋转式的抛光，但该内孔浮动抛光装置无法调节浮动抛光头的抛光压力，从而容易出现，当抛光压力过大时，容易划伤内孔的抛光面，当抛光压力过小时，会降低抛光效率的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便调节抛光压力的内孔浮动抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种内孔浮动抛光治具，包括楔形棒、支撑套、抛光块、浮动支撑装置和抛光压力调节装置，所述抛光块通过浮动支撑装置安装在支撑套的外表面，所述楔形棒可插入到支撑套内，且所述楔形棒可在支撑套内做相对移动，所述抛光压力调节装置设置在楔形棒的一端，所述抛光压力调节装置可驱动楔形棒在支撑套内做相对移动来调节抛光块对内孔的抛光压力。

进一步地，所述抛光块至少设置有2块，每块所述抛光块至少通过1个浮动支撑装置进行支撑。

进一步地，所述抛光块设置有5块，每块所述抛光块通过2个浮动支撑装置进行支撑。

进一步地，所述支撑套的横截面呈五边形，5块所述抛光块通过2个浮动支撑装置分别安装在支撑套的5个面上，所述支撑套的内孔为楔形孔，所述楔形孔与所述楔形棒相匹配。

进一步地，所述浮动支撑装置包括弹簧、螺栓和滑块，所述螺栓的尾端与抛光块的底部连接，所述螺栓的头部安装在滑块的沉头孔中，所述沉头孔位于滑块远离抛光块的一侧面，所述滑块安装在支撑套的安装孔上，且所述滑块可在支撑套上靠近或远离抛光块，所述弹簧套在螺栓上，所述弹簧的一端抵靠在抛光块的底部，所述弹簧的另一端抵靠在滑块上。

进一步地，所述螺栓的尾端插入到抛光块的底部的螺栓孔中，并通过侧边的锁紧孔和螺钉进行锁紧。

进一步地，所述滑块为圆形或方形，所述滑块与楔形棒相抵接的面为倾斜面，所述倾斜面与所述楔形棒上的斜面相贴合。

进一步地，所述抛光压力调节装置包括调节套筒、调节杆、卡爪和锁紧杆，所述调节杆的一端与卡爪的尾端连接，所述调节杆和卡爪可滑移动的安装在调节套筒内，所述调节套筒的一端开设有第一通孔，所述卡爪通过第一通孔可夹持住楔形棒的小直径端，所述锁紧杆的一端与调节杆连接，所述锁紧杆可驱动调节杆在调节套筒内做相对移动，所述调节套筒上还设置有多个锁紧卡槽，所述锁紧杆卡锁在锁紧卡槽中。

进一步地，所述调节套筒远离楔形棒的一端设置有第二通孔，所述第二通孔与所述调节杆的直径相匹配，所述调节杆的一端位于第二通孔内，所述第二通孔可对调节杆进行导向。

进一步地，所述抛光块与内孔对应的面上设置有抛光面，所述抛光面为平面或曲面。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型工作时，将插有楔形棒的支撑套放入到内孔中，本实施例设置有楔形棒，刚开始为了方便将抛光块放入到待抛光的内孔中，所以一开始楔形棒的小直径部与浮动支撑装置抵接，楔形棒不会驱动浮动支撑装置压紧抛光块，从而使得抛光块不与的待抛光面接触，这样方便将支撑套上的抛光块放入到待抛光的内孔中，当抛光块放入待抛光的内孔后，抛光压力调节装置拉动楔形棒的小直径端往抛光压力调节装置这一侧移动，楔形棒在支撑套内移动，从而使得调节浮动支撑装置推动抛光块压紧在内孔的待抛光面上的压力，本实用新型可以非常方便的调节抛光压力，从而在对内孔的待抛光面进行打磨的时候，可以调节一个合适的抛光压力对内孔进行打磨。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是图1的B处的局部放大图；

图3是本实用新型的调节套筒的结构示意图；

图4是本实用新型的浮动支撑装置的结构示意图；

图5是本实用新型其中一个实施例的抛光块的结构示意图；

图6是本实用新型另一视角的抛光块的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1到图6的一种内孔浮动抛光治具，包括楔形棒1、支撑套2、抛光块3、浮动支撑装置和抛光压力调节装置，抛光块3通过浮动支撑装置安装在支撑套2的外表面，楔形棒1可插入到支撑套2内，支撑套2为中空套，且楔形棒1可在支撑套2内做相对移动，抛光压力调节装置设置在楔形棒1的一端，抛光压力调节装置可驱动楔形棒1在支撑套2内做相对移动来调节抛光块3对内孔的抛光压力。

抛光块3与工件内孔对应的面上设置有抛光面。

浮动支撑装置包括弹簧4、螺栓5和滑块6，螺栓5的尾端插入到抛光块3的底部的螺栓孔32中，并通过侧边的锁紧孔31和螺钉进行锁紧，螺栓5的头部安装在滑块6的沉头孔61中，沉头孔61位于滑块6远离抛光块3的一侧面，滑块6安装在支撑套2的安装孔上，且滑块6可在支撑套2上移动，楔形棒1可驱动滑块6靠近或远离抛光块3，弹簧4套在螺栓5上，弹簧4的一端抵靠在抛光块3底部，弹簧4的另一端抵靠在滑块6上，当滑块6靠近抛光块3时，滑块6同样会向外推动弹簧4，使得弹簧4向外推动抛光块3，从而增大抛光块3对工件内孔的抛光压力，当滑块6远离抛光块3时，滑块6同样会减少对弹4簧的推力，使得弹簧4对抛光块3的推力减小，从而减小抛光块3对内孔的抛光压力。

其中该滑块6可以为圆形或方形或其他形状的，所述滑块6与楔形棒1相抵接的面为倾斜面，所述倾斜面与所述楔形棒上的斜面相贴合。

抛光压力调节装置包括调节套筒7、调节杆8、卡爪9和锁紧杆10，调节杆8的一端与卡爪9的尾端连接，调节杆8和卡爪9可滑移动的安装在调节套筒7内，调节套筒7的一端开设有第一通孔71，卡爪9通过第一通孔71可夹持住楔形棒1的小直径端，锁紧杆10的一端与调节杆8连接，锁紧杆10竖直固定在调节杆8的轴面上，锁紧杆10可驱动调节杆8在调节套筒7内做左右移动，调节套筒7上还设置有多个锁紧卡槽73，锁紧杆10可以卡锁在锁紧卡槽73中，从而将调节杆8进行固定。

调节套筒7远离楔形棒1的一端设置有第二通孔72，第二通孔72与调节杆8的直径相匹配，调节杆8的一端位于第二通孔72内，第二通孔72可对调节杆8进行导向。

调节套筒7上还设置有一避空部74，所述避空部74与调节套筒7的中空部连通，其中锁紧卡槽73就是设置在避空部74的一侧边上，锁紧卡槽73设置有四个，每个锁紧卡槽73之间的间距相同。

抛光块3至少设置有2块，每块抛光块3至少通过1个浮动支撑装置进行支撑。

抛光块3设置有5块，每块抛光块3均匀的分布在支撑套2上，支撑套2的横截面呈五边形，5块抛光块3通过2个浮动支撑装置分别安装在支撑套2的5个面上。通过设置5块抛光块3可以实现一次对工件内孔的5个面进行抛光，另外通过2个浮动支撑装置对抛光块进行支撑，可以提高抛光块3的稳定性，使得抛光块3在抛光时更为平衡，支撑套的内孔为楔形孔，楔形孔与所述楔形棒相匹配。

另外抛光块3上的抛光面可以设置成平面或曲面，从而可以实现对工件内孔内的平面抛光或曲面抛光，当对平面抛光时，可以采用直线运动的方式驱动抛光块3进行平面抛光，当对曲面进行抛光时，可以采用旋转的方式驱动抛光块3进行曲面抛光。

本实用新型工作时，将插有楔形棒1的支撑套2放入到内孔中，因为本实施例设置有楔形棒1，所以刚开始为了方便将抛光块3放入到待抛光工件的孔中，所以一开始楔形棒1的小直径部对应接触浮动支撑装置，楔形棒1不会驱动浮动支撑装置压紧抛光块3，从而使得抛光块3不与工件内孔的待抛光面接触，这样方便将支撑套2上的抛光块3放入到待抛光的内孔中，当抛光块3放入待抛光的内孔后，抛光压力调节装置拉动楔形棒1的小直径端靠近抛光压力调节装置，楔形棒1在支撑套2内往调节套筒7的一侧移动，从而使得楔形棒1与滑块6底面相接触的斜面逐渐从低斜面移动到高斜面，从而驱动滑块6向支撑套2外面移动，当滑块6向外移动时，弹簧4会驱动螺栓5向外移动，并且推动抛光块3向压紧在工件内孔的待抛光面上，由于楔形棒1的斜面在轴向方向的每一个点到轴向的高度都是不同的，因此通过移动楔形棒1就可以快速实现对抛光块对工件内孔待抛光面的压力的调节，本实用新型可以非常方便的调节抛光压力，从而在对内孔的待抛光面进行打磨的时候，可以调节一个合适的抛光压力对内孔进行打磨。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种内孔浮动抛光治具，其特征在于：包括楔形棒、支撑套、抛光块、浮动支撑装置和抛光压力调节装置，所述抛光块通过浮动支撑装置安装在支撑套的外表面，所述楔形棒可插入到支撑套内，且所述楔形棒可在支撑套内做相对移动，所述抛光压力调节装置设置在楔形棒的一端，所述抛光压力调节装置可驱动楔形棒在支撑套内做相对移动来调节抛光块对内孔的抛光压力。

2.根据权利要求1所述的一种内孔浮动抛光治具，其特征在于：所述抛光块至少设置有2块，每块所述抛光块至少通过1个浮动支撑装置进行支撑。

3.根据权利要求1所述的一种内孔浮动抛光治具，其特征在于：所述抛光块设置有5块，每块所述抛光块通过2个浮动支撑装置进行支撑。

4.根据权利要求3所述的一种内孔浮动抛光治具，其特征在于：所述支撑套的横截面呈五边形，5块所述抛光块通过2个浮动支撑装置分别安装在支撑套的5个面上，所述支撑套的内孔为楔形孔，所述楔形孔与所述楔形棒相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种内孔浮动抛光治具，其特征在于：所述浮动支撑装置包括弹簧、螺栓和滑块，所述螺栓的尾端与抛光块的底部连接，所述螺栓的头部安装在滑块的沉头孔中，所述沉头孔位于滑块远离抛光块的一侧面，所述滑块安装在支撑套的安装孔上，且所述滑块可在支撑套上靠近或远离抛光块，所述弹簧套在螺栓上，所述弹簧的一端抵靠在抛光块底部，所述弹簧的另一端抵靠在滑块上。

6.根据权利要求5所述的一种内孔浮动抛光治具，其特征在于：所述螺栓的尾端插入到抛光块的底部的螺栓孔中，并通过侧边的锁紧孔和螺钉进行锁紧。

7.根据权利要求5所述的一种内孔浮动抛光治具，其特征在于：所述滑块为圆形或方形，所述滑块与楔形棒相抵接的面为倾斜面，所述倾斜面与所述楔形棒上的斜面相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种内孔浮动抛光治具，其特征在于：所述抛光压力调节装置包括调节套筒、调节杆、卡爪和锁紧杆，所述调节杆的一端与卡爪的尾端连接，所述调节杆和卡爪可滑移动的安装在调节套筒内，所述调节套筒的一端开设有第一通孔，所述卡爪通过第一通孔可夹持住楔形棒的小直径端，所述锁紧杆的一端与调节杆连接，所述调节杆可驱动锁紧杆在调节套筒内做相对移动，所述调节套筒上还设置有多个锁紧卡槽，所述锁紧杆卡锁在锁紧卡槽中。

9.根据权利要求8所述的一种内孔浮动抛光治具，其特征在于：所述调节套筒远离楔形棒的一端设置有第二通孔，所述第二通孔与所述调节杆的直径相匹配，所述调节杆的一端位于第二通孔内，所述第二通孔可对调节杆进行导向。

10.根据权利要求1所述的一种内孔浮动抛光治具，其特征在于：所述抛光块与内孔对应的面上设置有抛光面，所述抛光面为平面或曲面。

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