CN217775388U - 一种冲压模具与出料滑道的连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及冲压模具领域，具体公开了一种冲压模具与出料滑道的连接结构，其包括第一连接板和第二连接板；所述第一连接板固定连接在冲压模具靠近传送带的一侧，所述第二连接板固定连接在出来滑道的入口处；所述第一连接板和所述第二连接板之间设置有用于将所述第一连接板和所述第二连接板锁止在一起的锁止机构。本申请具有减少出料滑道浪费的效果。

Description

一种冲压模具与出料滑道的连接结构

技术领域

本申请涉及冲压模具领域，尤其是涉及一种冲压模具与出料滑道的连接结构。

背景技术

目前，汽车钣金件通常使用冲压模具来完成，冲压完成的模具通过出料滑道。

相关技术中，为了方便冲压件的出料，冲压模具的下模对应出料口的位置处铰接有出料滑道，冲压完成后的冲压件经过出料滑道落入传送带上，经过传送带传输至下一工序。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：冲压车间内一般会有多种类型的冲压模具以适应不同的需要，因此需要对每个冲压模具配置出料滑道，造成了出料滑道的浪费。

实用新型内容

为了减少出料滑道的浪费，本申请提供一种冲压模具与出料滑道的连接结构。

本申请提供的一种冲压模具与出料滑道的连接结构采用如下的技术方案：

一种冲压模具与出料滑道的连接结构，包括第一连接板和第二连接板；所述第一连接板固定连接在冲压模具靠近传送带的一侧，所述第二连接板固定连接在出来滑道的入口处；所述第一连接板和所述第二连接板之间设置有用于将所述第一连接板和所述第二连接板锁止在一起的锁止机构。

通过采用上述技术方案，工作人员将出料滑道安装在冲压模具上时，先将第一连接板固定连接在冲压模具上，然后将出料滑道固定连接在第二连接板上，再将第二连接板和第一连接板对应，在锁止机构的锁止作用下，第二连接板锁止在第一连接板上，出料滑道得以固定连接在冲压模具上；当工作人员需要使用另外一种冲压模具时，解除锁止机构对第二连接板的锁止，出料滑道从冲压模具上拆除，将之前的冲压模具转移走，新的冲压模具就位后，在新的冲压模具上固定连接第一连接板，然后将出料滑道上已经固定好的第二连接板和第一连接板对应，使用锁止机构进行锁止即可；综上所述，车间内将每个冲压模具上固定连接第一连接板，在出料滑道上固定连接第二连接板，多个冲压模具可共用一个出料滑道，减少了出料滑道的浪费。

可选的，所述锁止机构包括锁止杆和锁止块；所述锁止杆转动连接在第一连接板上且转动轴线沿水平方向，所述锁止杆的顶部贯穿所述第二连接板，所述第二连接板上开设有供所述锁止杆转动的让位孔；所述锁止杆和所述第一连接板之间设置有驱使所述锁止杆朝向所述让位孔的边沿运动的弹性件；所述锁止块固定连接在所述锁止杆的顶部，所述锁止块可分离的卡接在所述第二连接板上；所述锁止机构还包括设置于所述第一连接板上用于解除所述锁止块和所述第二连接板之间卡接的解锁组件。

通过采用上述技术方案，工作人员使用锁止机构对第二连接板进行锁止时，先使用解锁组件以阻碍锁止块和第二连接板卡接，然后将让位孔和锁止杆对应，待第二连接板和第一连接板贴合后，解除解锁组件的解锁作用，在弹性件的弹性作用下，锁止块稳定的卡接在第二连接板上，整个操作过程简单，锁止可靠。

可选的，所述解锁组件包括压杆和用于驱动所述锁止杆的顶部朝向所述让位孔中部运动的连杆；所述压杆的两端分别贯穿所述第一连接板和所述第二连接板，所述压杆沿竖向方向滑动设置在所述第二连接板上；所述连杆的一端转动连接在所述压杆上且转动轴线和所述锁止杆的转动轴线平行，所述连杆的另一端转动连接在所述锁止杆上且转动轴线和所述锁止杆的转动轴线平行。

通过采用上述技术方案，当施工人员使用解锁组件对锁止块的锁止作用进行解锁时，按压压杆，在压杆的带动下，连杆抵推锁止杆使其顶部向让位孔的中部移动，进而带动锁止块向让位孔的中部移动，锁止块和第二连接板之间的卡接作用解除，操作较为方便快捷。

可选的，所述解锁组件包括压杆和用于驱动所述锁止杆的顶部朝向所述让位孔内运动的推杆；所述压杆的两端分别贯穿所述第一连接板和所述第二连接板，所述压杆沿竖向方向滑动设置在所述第二连接板上；所述压杆的底部由侧壁向中部倾斜，所述推杆沿水平方向滑动连接在所述第一连接板上，所述推杆靠近所述压杆的一端和所述压杆的底部倾斜面贴合，所述推杆靠近所述锁止杆的一端活动抵接在所述锁止杆上。

通过采用上述技术方案，工作人员使用解锁组件解除锁止块的锁止作用时，向下压动压杆，推杆推动锁止杆，锁止杆的顶部逐渐向让位孔的中部运动，进而带动锁止块朝向让位孔的中部运动，锁止块和第二连接板之间的卡接作用解除，结构紧凑，操作简便。

可选的，所述推杆靠近锁止杆的一端圆角处理。

通过采用上述技术方案，在圆角的作用下，推杆和锁止杆之间的抵接更加顺畅。

可选的，所述第一连接板对应所述压杆的位置处开设有导向孔，所述导向孔的侧壁和所述压杆的外侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，导向孔对压杆的运动形成导向左右，使得压杆的运动更加稳定。

可选的，所述锁止块设置有多个。

通过采用上述技术方案，多个锁止块对第二连接板进行锁止，使得第二连接板和第一连接板之间的锁止更稳定。

可选的，所述第一连接板远离出料滑道的一侧固定连接有加强板。

通过采用上述技术方案，在加强板的作用下，第一连接板的强度更高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置第一连接板、第二连接板和锁止机构，车间内将每个冲压模具上固定连接第一连接板，在出料滑道上固定连接第二连接板，多个冲压模具可共用一个出料滑道，减少了出料滑道的浪费；

2.通过将导向孔的内壁和压杆的外侧壁贴合，使得压杆的运动更加稳定；

3.通过将锁止块设置有多个，使得第二连接板和第一连接板之间的锁止更稳定。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1中锁止机构的结构示意图；

图3是本申请实施例1中第一连接板的结构示意图；

图4是本申请实施例2中锁止机构的结构示意图。

附图标记：1、第一连接板；11、安装板；12、导向孔；2、第二连接板；21、让位孔；3、连接块；4、锁止机构；41、锁止杆；42、锁止块；43、解锁组件；431、压杆；432、连杆；433、推杆；5、弹性件；6、加强板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冲压模具与出料滑道的连接结构。

实施例1：

参照图1，冲压模具与出料滑道的连接结构包括第一连接板1和第二连接板2；第一连接板1和第二连接板2均呈矩形，冲压模具沿第一连接板1的长度方向间隔固定连接有多个连接块3，第一连接板1固定连接于连接块3的顶部；第一连接板1固定连接在冲压模具靠近传送带的一侧，第二连接板2固定连接在出来滑道的入口处，第二连接板2和出料滑道之间可使用焊接或者螺钉连接固定，本申请实施例中采用焊接方式；第一连接板1和第二连接板2之间设置有用于将第一连接板1和第二连接板2锁止在一起的锁止机构4。

结合图1和图2，锁止机构4包括锁止杆41、锁止块42和解锁组件43；第一连接板1上开设有通孔，第一连接板1对应通孔的位置处固定连接有安装板11，安装板11和第一连接板1的长度方向平行，安装板11上垂直固接有铰接杆，锁止杆41的中部铰接在铰接杆上；锁止杆41和安装板11之间设置有驱使锁止杆41朝向让位孔21的边沿运动的弹性件5，弹性件5可以为弹簧或者扭簧，为了方便实施，本申请实施例中采用弹簧，弹簧的一端固定连接在安装板11上，另一端固定连接在锁止杆41上，在自然状态下，弹簧处于压缩状态；第二连接板2上开设有供锁止杆41转动的让位孔21，锁止杆41的顶部贯穿让位孔21；锁止块42固定连接在锁止杆41的顶部，锁止块42可分离的卡接在第二连接板2上；解锁组件43设置于第一连接板1上，用于解除锁止块42和第二连接板2之间的卡接。

工作人员使用锁止机构4对第二连接板2进行锁止时，先使用解锁组件43以阻碍锁止块42和第二连接板2卡接，然后将让位孔21和锁止杆41对应，待第二连接板2和第一连接板1贴合后，解除解锁组件43的解锁作用，在弹簧的弹性回复力的作用下，锁止块42稳定的卡接在第二连接板2上。

结合图1、图2和图3，解锁组件43包括压杆431和连杆432；压杆431的两端分别贯穿第一连接板1和第二连接板2，第一连接板1对应压杆431的位置处开设有导向孔12，导向孔12的轴线沿竖向方向，压杆431的顶部贯穿让位孔21，压杆431通过导向孔12滑动穿设在第一连接板1上；连杆432的一端铰接在压杆431上且转动轴线和锁止杆41的转动轴线平行，连杆432的另一端铰接在锁止杆41上且转动轴线和锁止杆41的转动轴线平行；连杆432和锁止杆41之间的铰接点位于铰接杆下方且低于连杆432和压杆431之间的铰接点。

当施工人员使用解锁组件43对锁止块42的锁止作用进行解锁时，按压压杆431，在压杆431的带动下，连杆432抵推锁止杆41使其顶部向让位孔21的中部移动，进而带动锁止块42向让位孔21的中部移动，锁止块42和第二连接板2之间的卡接作用解除。

在其他实施方式中，连杆432和锁止杆41之间的铰接点还可以位于铰接杆上方且高于连杆432和压杆431之间的铰接点；当工作人员压动压杆431时，连杆432拉动锁止杆41使锁止杆41的顶部向让位孔21的中部运动，锁止块42和第二连接板2之间的卡接作用解除。

为了提高第二连接板2和第一连接板1之间的锁止作用，参照图2，本申请实施例中锁止块42设置有两个，两个锁止块42关于压杆431对称。

为了使压杆431的滑动更加稳定，结合图2和图3，导向孔12的侧壁和压杆431的外侧壁贴合。

参照图1，第一连接板1远离出料滑道的一侧固定连接有加强板6，使得第一连接板1的强度更高。

本申请实施例1的实施原理为：工作人员将出料滑道安装在冲压模具上时，先将第一连接板1固定连接在冲压模具上，然后将让位孔21和锁止块42对应，按压第二连接板2，第二连接板2被锁止在第一连接板1上，出料滑道得以固定连接在冲压模具上；当工作人员需要使用另外一种冲压模具时，按压压杆431以解除锁止块42对第二连接板2的锁止，出料滑道从冲压模具上拆除，将之前的冲压模具转移走，新的冲压模具就位后，在新的冲压模具上固定连接第一连接板1，然后将让位孔21和锁止块42对应，将第二连接板2重新锁止在第一连接板1上；综上所述，车间内将每个冲压模具上固定连接第一连接板1，在出料滑道上固定连接第二连接板2，多个冲压模具可共用一个出料滑道，减少了出料滑道的浪费。

实施例2：

参照图4，本申请实施例2与实施例1所不同的是，解锁组件43包括压杆431和推杆433；压杆431的两端分别贯穿第一连接板1和第二连接板2，压杆431通过导向孔12滑动穿设在第一连接板1上；压杆431的底部由侧壁向中部倾斜，第一连接板1的底部对应锁止杆41的位置处固定连接有安装块，安装块上开设有安装孔且轴线沿水平方向，推杆433通过安装孔滑动穿设在安装块上，推杆433靠近压杆431的一端和压杆431的底部倾斜面贴合，推杆433靠近锁止杆41的一端活动抵接在锁止杆41上。

为了使推杆433和锁止杆41之间的抵接更加顺畅，推杆433靠近锁止杆41的一端圆角处理。

本申请实施例2的实施原理为：工作人员使用解锁组件43解除锁止块42的锁止作用时，向下压动压杆431，推杆433推动锁止杆41，锁止杆41的顶部逐渐向让位孔21的中部运动，进而带动锁止块42朝向让位孔21的中部运动，锁止块42和第二连接板2之间的卡接作用解除。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲压模具与出料滑道的连接结构，其特征在于：包括第一连接板（1）和第二连接板（2）；

所述第一连接板（1）固定连接在冲压模具靠近传送带的一侧，所述第二连接板（2）固定连接在出来滑道的入口处；

所述第一连接板（1）和所述第二连接板（2）之间设置有用于将所述第一连接板（1）和所述第二连接板（2）锁止在一起的锁止机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具与出料滑道的连接结构，其特征在于：所述锁止机构（4）包括锁止杆（41）和锁止块（42）；

所述锁止杆（41）转动连接在第一连接板（1）上且转动轴线沿水平方向，所述锁止杆（41）的顶部贯穿所述第二连接板（2），所述第二连接板（2）上开设有供所述锁止杆（41）转动的让位孔（21）；

所述锁止杆（41）和所述第一连接板（1）之间设置有驱使所述锁止杆（41）朝向所述让位孔（21）的边沿运动的弹性件（5）；

所述锁止块（42）固定连接在所述锁止杆（41）的顶部，所述锁止块（42）可分离的卡接在所述第二连接板（2）上；

所述锁止机构（4）还包括设置于所述第一连接板（1）上用于解除所述锁止块（42）和所述第二连接板（2）之间卡接的解锁组件（43）。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具与出料滑道的连接结构，其特征在于：所述解锁组件（43）包括压杆（431）和用于驱动所述锁止杆（41）的顶部朝向所述让位孔（21）中部运动的连杆（432）；

所述压杆（431）的两端分别贯穿所述第一连接板（1）和所述第二连接板（2），所述压杆（431）沿竖向方向滑动设置在所述第二连接板（2）上；

所述连杆（432）的一端转动连接在所述压杆（431）上且转动轴线和所述锁止杆（41）的转动轴线平行，所述连杆（432）的另一端转动连接在所述锁止杆（41）上且转动轴线和所述锁止杆（41）的转动轴线平行。

4.根据权利要求2所述的一种冲压模具与出料滑道的连接结构，其特征在于：所述解锁组件（43）包括压杆（431）和用于驱动所述锁止杆（41）的顶部朝向所述让位孔（21）内运动的推杆（433）；

所述压杆（431）的两端分别贯穿所述第一连接板（1）和所述第二连接板（2），所述压杆（431）沿竖向方向滑动设置在所述第二连接板（2）上；

所述压杆（431）的底部由侧壁向中部倾斜，所述推杆（433）沿水平方向滑动连接在所述第一连接板（1）上，所述推杆（433）靠近所述压杆（431）的一端和所述压杆（431）的底部倾斜面贴合，所述推杆（433）靠近所述锁止杆（41）的一端活动抵接在所述锁止杆（41）上。

5.根据权利要求4所述的一种冲压模具与出料滑道的连接结构，其特征在于：所述推杆（433）靠近锁止杆（41）的一端圆角处理。

6.根据权利要求3或4所述的一种冲压模具与出料滑道的连接结构，其特征在于：所述第一连接板（1）对应所述压杆（431）的位置处开设有导向孔（12），所述导向孔（12）的侧壁和所述压杆（431）的外侧壁贴合。

7.根据权利要求2所述的一种冲压模具与出料滑道的连接结构，其特征在于：所述锁止块（42）设置有多个。

8.根据权利要求1所述的一种冲压模具与出料滑道的连接结构，其特征在于：所述第一连接板（1）远离出料滑道的一侧固定连接有加强板（6）。

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