CN217775180U - 一种加工用冷轧钢板矫直机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷轧钢板加工设备技术领域，且公开了一种加工用冷轧钢板矫直机构，包括放置板，所述放置板上表面前侧和上表面后侧均固定连接有凸形滑槽，所述凸形滑槽内部滑动连接有凸形滑块，所述凸形滑块上表面固定连接有支撑片。该加工用冷轧钢板矫直机构，通过设置第一滑轨、第二滑轨、万向轮和圆孔，并通过电推杆使放置板向下移动使第一驱动柱和第二驱动柱带动第一支撑腿和第二支撑腿向内收缩，并使T形支撑板下的万向轮从圆孔中伸出，使装置在移动时可以折叠并能轻松移动，通过在套接环上绑上绳索，使人员不需要弯腰即可拉动装置，从而解决了目前市面上的冷轧钢板矫直机构不易搬运或移动的问题。

Description

一种加工用冷轧钢板矫直机构

技术领域

本实用新型涉及冷轧钢板加工设备技术领域，具体为一种加工用冷轧钢板矫直机构。

背景技术

对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正，是重要的精整工序之一，轧材在轧制过程或在以后的冷却和运输过程中经常会产生种种形状缺陷，诸如棒材、型材和管材的弯曲，板带材的弯曲、波浪、瓢曲等，而在矫直钢板的时候需要用到冷轧钢板矫直机构；现有的冷轧钢板矫直机构基本为单纯的框架结构；目前市面上的冷轧钢板矫直机构采用单纯的框架结构，使装置不易搬运或移动；鉴于此情形，我们研制了用于解决上述问题的机具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工用冷轧钢板矫直机构，解决了目前市面上的冷轧钢板矫直机构不易搬运或移动的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工用冷轧钢板矫直机构，包括放置板，所述放置板上表面前侧和上表面后侧均固定连接有凸形滑槽，所述凸形滑槽内部滑动连接有凸形滑块，所述凸形滑块上表面固定连接有支撑片，所述支撑片内侧面活动连接有矫直辊，前侧所述支撑片正面固定连接有拉把，所述放置板下表面左侧固定连接有L形板，所述L形板上表面前侧和上表面后侧均固定连接有导向柱，所述导向柱外表面滑动连接有夹片，所述夹片下表面活动连接有螺柱，所述螺柱下表面固定连接有旋转盘，所述螺柱与L形板螺纹连接，所述放置板下表面左侧和下表面右侧均固定连接有T形支撑板，所述T形支撑板左侧面固定连接有第一驱动柱，所述T形支撑板右侧面固定连接有第二驱动柱，所述T形支撑板下表面前侧和下表面后侧均活动连接有万向轮，所述放置板下表面四周均固定连接有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆下表面固定连接有基座，所述基座上表面四周均开设有圆孔，所述基座上表面前侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块内部滑动连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿上表面后侧固定连接有第一滑轨，所述第一驱动柱与第一滑轨滑动连接，所述基座上表面后侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块内部滑动连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿上表面前侧固定连接有第二滑轨，所述第二驱动柱与第二滑轨滑动连接，所述基座上表面固定连接有电推杆，所述电推杆上表面与放置板的下表面固定连接，所述基座上表面右侧固定连接有套接环。

优选的，所述伸缩导向杆的数量为四组，且伸缩导向杆与基座之间采用焊接的方式进行连接。

优选的，所述夹片下表面包裹有一层厚度为四毫米的橡胶层，且夹片为不锈钢材质。

优选的，所述基座上每组圆孔的大小与每组万向轮的大小相适配，且万向轮和圆孔的数量均为四组。

优选的，所述第一滑轨和第二滑轨与水平面之间所呈的角度为四十五度，且第一驱动柱和第二驱动柱横截面的形状为圆形。

优选的，所述T形支撑板为不锈钢材质，且T形支撑板与放置板之间采用焊接的方式进行连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工用冷轧钢板矫直机构，具备以下有益效果：

1、该加工用冷轧钢板矫直机构，通过设置第一滑轨、第二滑轨、万向轮和圆孔，并通过电推杆使放置板向下移动使第一驱动柱和第二驱动柱带动第一支撑腿和第二支撑腿向内收缩，并使T形支撑板下的万向轮从圆孔中伸出，使装置在移动时可以折叠并能轻松移动，通过在套接环上绑上绳索，使人员不需要弯腰即可拉动装置，从而解决了目前市面上的冷轧钢板矫直机构不易搬运或移动的问题。

2、该加工用冷轧钢板矫直机构，通过设置第一支撑腿和第二支撑腿，并通过第一驱动柱和第二驱动柱使装置在使用时可以让第一支撑腿和第二支撑腿伸出，使装置在使用时对地面有较大接触面积，从而使装置在使用时更加安全。

3、该加工用冷轧钢板矫直机构，通过设置四组伸缩导向杆，并通过电推杆推动放置板沿着伸缩导向杆可以向上或向下移动，使装置可以根据需要将放置板调整到合适的高度，从而增加了装置使用时的适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构爆炸示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型图2中C处结构放大示意图。

图中：1、放置板；2、凸形滑槽；3、凸形滑块；4、支撑片；5、矫直辊；6、拉把；7、L形板；8、导向柱；9、夹片；10、螺柱；11、旋转盘；12、T形支撑板；13、第一驱动柱；14、第二驱动柱；15、万向轮；16、伸缩导向杆；17、基座；18、圆孔；19、第一固定块；20、第一支撑腿；21、第一滑轨；22、第二固定块；23、第二支撑腿；24、第二滑轨；25、电推杆；26、套接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种加工用冷轧钢板矫直机构，包括放置板1，放置板1上表面前侧和上表面后侧均固定连接有凸形滑槽2，凸形滑槽2内部滑动连接有凸形滑块3，凸形滑块3上表面固定连接有支撑片4，支撑片4内侧面活动连接有矫直辊5，前侧支撑片4正面固定连接有拉把6，放置板1下表面左侧固定连接有L形板7，L形板7上表面前侧和上表面后侧均固定连接有导向柱8，导向柱8外表面滑动连接有夹片9，夹片9下表面活动连接有螺柱10，螺柱10下表面固定连接有旋转盘11，螺柱10与L形板7螺纹连接，放置板1下表面左侧和下表面右侧均固定连接有T形支撑板12，T形支撑板12左侧面固定连接有第一驱动柱13，T形支撑板12右侧面固定连接有第二驱动柱14，T形支撑板12下表面前侧和下表面后侧均活动连接有万向轮15，放置板1下表面四周均固定连接有伸缩导向杆16，伸缩导向杆16下表面固定连接有基座17，基座17上表面四周均开设有圆孔18，基座17上表面前侧固定连接有第一固定块19，第一固定块19内部滑动连接有第一支撑腿20，第一支撑腿20上表面后侧固定连接有第一滑轨21，第一驱动柱13与第一滑轨21滑动连接，基座17上表面后侧固定连接有第二固定块22，第二固定块22内部滑动连接有第二支撑腿23，通过设置第一支撑腿20和第二支撑腿23，并通过第一驱动柱13和第二驱动柱14使装置在使用时可以让第一支撑腿20和第二支撑腿23伸出，使装置在使用时对地面有较大接触面积，从而使装置在使用时更加安全，第二支撑腿23上表面前侧固定连接有第二滑轨24，第二驱动柱14与第二滑轨24滑动连接，基座17上表面固定连接有电推杆25，所用电推杆25的型号为XYD，通过设置四组伸缩导向杆16，并通过电推杆25推动放置板1沿着伸缩导向杆16可以向上或向下移动，使装置可以根据需要将放置板1调整到合适的高度，从而增加了装置使用时的适用性，电推杆25上表面与放置板1的下表面固定连接，基座17上表面右侧固定连接有套接环26，通过设置第一滑轨21、第二滑轨24、万向轮15和圆孔18，并通过电推杆25使放置板1向下移动使第一驱动柱13和第二驱动柱14带动第一支撑腿20和第二支撑腿23向内收缩，并使T形支撑板12下的万向轮15从圆孔18中伸出，使装置在移动时可以折叠并能轻松移动，通过在套接环26上绑上绳索，使人员不需要弯腰即可拉动装置，从而解决了目前市面上的冷轧钢板矫直机构不易搬运或移动的问题。

本实用新型中，为了使放置板1在上下移动时不发生故障，因此设置伸缩导向杆16的数量为四组，且伸缩导向杆16与基座17之间采用焊接的方式进行连接，可以使伸缩导向杆16之间受力均匀且不易发生断裂，进而使放置板1在上下移动时不发生故障。

本实用新型中，为了使装置在夹紧钢板时钢板不易发生脱落，因此设置夹片9下表面包裹有一层厚度为四毫米的橡胶层，且夹片9为不锈钢材质，可以增大夹片9对钢板的接触面积且夹片9不易断裂，进而使装置在夹紧钢板时钢板不易发生脱落。

本实用新型中，为了使万向轮15从圆孔18中伸出不会发生故障，因此设置基座17上每组圆孔18的大小与每组万向轮15的大小相适配，且万向轮15和圆孔18的数量均为四组，可以使万向轮15伸出时不会与圆孔18发生碰撞，进而使万向轮15从圆孔18中伸出不会发生故障。

本实用新型中，为了使第一支撑腿20和第二支撑腿23在伸缩时不发生故障，因此设置第一滑轨21和第二滑轨24与水平面之间所呈的角度为四十五度，且第一驱动柱13和第二驱动柱14横截面的形状为圆形，可以使第一滑轨21和第二滑轨24受力均匀，进而使第一支撑腿20和第二支撑腿23在伸缩时不发生故障。

本实用新型中，为了保证装置折叠时的可靠性，因此设置T形支撑板12为不锈钢材质，且T形支撑板12与放置板1之间采用焊接的方式进行连接，可以使T形支撑板12不易发生断裂也不易变形，进而保证装置折叠时的可靠性。

工作原理：将需要矫直的钢板放在放置板1左侧，并转动旋转盘11使夹片9沿着导向柱8向下移动从而夹住钢板，握住拉把6向左推动使凸形滑块3沿着凸形滑槽2向左侧移动，从而使矫直辊5向左侧移动并开始将钢板矫直，当装置需要移动时，启动电推杆25，电推杆25会收缩并使放置板1向下移动，此时T形支撑板12上的第一驱动柱13会下压第一滑轨21使第一支撑腿20沿着第一固定块19向后侧移动，并最终缩回基座17内，而第二驱动柱14会下压第二滑轨24使第二支撑腿23沿着第二固定块22向前移动，并最终缩回基座17内，从而完成装置的折叠，而T形支撑板12下表面的万向轮15会从圆孔18中伸出，此时将绳索套在套接环26上，即可将装置轻松拉走，当装置需要使用时，只需启动电推杆25，电推杆25会伸展并推动放置板1向上移动，而此时第一驱动柱13和第二驱动柱14会带动第一支撑腿20和第二支撑腿23向外侧移动并伸展开，同时万向轮15也会向上移动并从圆孔18中缩回，从而使基座17支撑地面。

综上所述，该加工用冷轧钢板矫直机构，通过设置第一滑轨21、第二滑轨24、万向轮15和圆孔18，并通过电推杆25使放置板1向下移动使第一驱动柱13和第二驱动柱14带动第一支撑腿20和第二支撑腿23向内收缩，并使T形支撑板12下的万向轮15从圆孔18中伸出，使装置在移动时可以折叠并能轻松移动，通过在套接环26上绑上绳索，使人员不需要弯腰即可拉动装置，从而解决了目前市面上的冷轧钢板矫直机构不易搬运或移动的问题，通过设置第一支撑腿20和第二支撑腿23，并通过第一驱动柱13和第二驱动柱14使装置在使用时可以让第一支撑腿20和第二支撑腿23伸出，使装置在使用时对地面有较大接触面积，从而使装置在使用时更加安全，通过设置四组伸缩导向杆16，并通过电推杆25推动放置板1沿着伸缩导向杆16可以向上或向下移动，使装置可以根据需要将放置板1调整到合适的高度，从而增加了装置使用时的适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工用冷轧钢板矫直机构，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)上表面前侧和上表面后侧均固定连接有凸形滑槽(2)，所述凸形滑槽(2)内部滑动连接有凸形滑块(3)，所述凸形滑块(3)上表面固定连接有支撑片(4)，所述支撑片(4)内侧面活动连接有矫直辊(5)，前侧所述支撑片(4)正面固定连接有拉把(6)，所述放置板(1)下表面左侧固定连接有L形板(7)，所述L形板(7)上表面前侧和上表面后侧均固定连接有导向柱(8)，所述导向柱(8)外表面滑动连接有夹片(9)，所述夹片(9)下表面活动连接有螺柱(10)，所述螺柱(10)下表面固定连接有旋转盘(11)，所述螺柱(10)与L形板(7)螺纹连接，所述放置板(1)下表面左侧和下表面右侧均固定连接有T形支撑板(12)，所述T形支撑板(12)左侧面固定连接有第一驱动柱(13)，所述T形支撑板(12)右侧面固定连接有第二驱动柱(14)，所述T形支撑板(12)下表面前侧和下表面后侧均活动连接有万向轮(15)，所述放置板(1)下表面四周均固定连接有伸缩导向杆(16)，所述伸缩导向杆(16)下表面固定连接有基座(17)，所述基座(17)上表面四周均开设有圆孔(18)，所述基座(17)上表面前侧固定连接有第一固定块(19)，所述第一固定块(19)内部滑动连接有第一支撑腿(20)，所述第一支撑腿(20)上表面后侧固定连接有第一滑轨(21)，所述第一驱动柱(13)与第一滑轨(21)滑动连接，所述基座(17)上表面后侧固定连接有第二固定块(22)，所述第二固定块(22)内部滑动连接有第二支撑腿(23)，所述第二支撑腿(23)上表面前侧固定连接有第二滑轨(24)，所述第二驱动柱(14)与第二滑轨(24)滑动连接，所述基座(17)上表面固定连接有电推杆(25)，所述电推杆(25)上表面与放置板(1)的下表面固定连接，所述基座(17)上表面右侧固定连接有套接环(26)。

2.根据权利要求1所述的一种加工用冷轧钢板矫直机构，其特征在于：所述伸缩导向杆(16)的数量为四组，且伸缩导向杆(16)与基座(17)之间采用焊接的方式进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工用冷轧钢板矫直机构，其特征在于：所述夹片(9)下表面包裹有一层厚度为四毫米的橡胶层，且夹片(9)为不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种加工用冷轧钢板矫直机构，其特征在于：所述基座(17)上每组圆孔(18)的大小与每组万向轮(15)的大小相适配，且万向轮(15)和圆孔(18)的数量均为四组。

5.根据权利要求1所述的一种加工用冷轧钢板矫直机构，其特征在于：所述第一滑轨(21)和第二滑轨(24)与水平面之间所呈的角度为四十五度，且第一驱动柱(13)和第二驱动柱(14)横截面的形状为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种加工用冷轧钢板矫直机构，其特征在于：所述T形支撑板(12)为不锈钢材质，且T形支撑板(12)与放置板(1)之间采用焊接的方式进行连接。

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