CN205290124U - 一种冷轧钢带双面焊接设备 - Google Patents
一种冷轧钢带双面焊接设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205290124U CN205290124U CN201521043680.1U CN201521043680U CN205290124U CN 205290124 U CN205290124 U CN 205290124U CN 201521043680 U CN201521043680 U CN 201521043680U CN 205290124 U CN205290124 U CN 205290124U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- fixing device
- cold
- rolled strip
- steel band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种冷轧钢带双面焊接设备，包括机座、托辊、机架、固定装置和焊接装置；所述机架设置于机座的正上方，所述托辊设置在机座上，通过转轴与机座相连接；所述固定装置和焊接装置设置在机架上，所述固定装置包括滑块底座、液压杆和固定盘，所述固定盘通过液压杆与滑块底座相连接；所述焊接装置包括焊接头和滑动底座，所述焊接头设置在滑动底座上；所述机架上设置有滑轨，所述固定装置通过滑块底座连接在机架滑轨上。本实用新型的优点在于：通过托辊将钢带自动输送至焊接工作区，固定装置自动将钢带展开，使待焊接边缘处于相同的水平高度，且钢带之间的缝隙可严格控制，设备设置有双面焊机，可一次性完成焊接，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧钢带领域，特别是一种冷轧钢带双面焊接设备。
背景技术
钢的冷轧是19世纪中叶始于德国，当时只能生产宽度为20-25mm的冷轧钢带。美国1859年建立了25mm冷轧机，1887年生产出宽度为150mm的低碳钢带。1880年以后冷轧钢带生产在德国、美国发展很快，产品宽度不断扩大，并逐步建立了附属设备，如剪切、矫直、平整和热处理设备等，产品质量也有了提高。
其中焊接是钢带加工中不可缺少的重要环节，钢带在轧制之前或之后都会需要对钢带进行焊接，但是钢带本身带有一定的卷曲性，导致在焊接过程中钢带的边缘难以对其，需要人工采用机械固定的方式使焊接点在同一条线上，这在生产操作中经常遇到问题。
目前常用焊接平台，平台上设置有简单的固定装置，对钢带的边缘进行人工对齐后焊接，其工作效率较低，且难以实现连续化操作，成为影响钢带生产加工效率的瓶颈。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供的一种冷轧钢带双面焊接设备，通过托辊将钢带自动输送至焊接工作区，固定装置自动将钢带展开，使待焊接边缘处于相同的水平高度，且钢带之间的缝隙可严格控制，设备设置有双面焊机，可一次性完成钢带焊接，自动化程度高，效率高。
为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种冷轧钢带双面焊接设备，包括机座、托辊、机架、固定装置和焊接装置，所述机架设置于机座的正上方，所述托辊设置在机座上，通过转轴与机座相连接；所述固定装置和焊接装置设置在机架上，所述固定装置包括滑块底座、液压杆和固定盘，所述固定盘通过液压杆与滑块底座相连接；所述焊接装置包括焊接头和滑动底座，所述焊接头设置在滑动底座上；所述机架上设置有滑轨，所述固定装置通过滑块底座连接在机架滑轨上，所述焊接装置通过滑动底座连接在机架滑轨上。
更进一步的，一种冷轧钢带双面焊接设备，所述托辊为圆柱形，所述托辊设置有两个。
更进一步的，一种冷轧钢带双面焊接设备，所述底座上设置有防震胶垫。
更进一步的，一种冷轧钢带双面焊接设备，所述固定装置设置有四个，所述焊接装置设置有两个。
更进一步的，一种冷轧钢带双面焊接设备，所述固定盘包覆有橡胶层。
本实用新型得到的一种冷轧钢带双面焊接设备，在使用过程中，钢带由其他设备驱动，通过托辊输送至焊接设备，固定装置通过液压杆下降，固定盘将钢带边缘卷曲完全展开，并将钢带的待焊接边缘调整至相同水平位置，然后滑块在滑轨上平行移动，对两钢带之间的狭缝距离进行调整，调整至最适合的宽度，调整完毕后，焊接装置开始工作，将对齐的钢带边缘焊接在一起，完成一次焊接工作。
本实用新型的优点在于：通过托辊将钢带自动输送至焊接工作区，固定装置自动将钢带展开，使待焊接边缘处于相同的水平高度，且钢带之间的缝隙可严格控制，设备设置有双面焊机，可一次性完成钢带焊接，自动化程度高，效率高。
附图说明
图1是实施例的主视结构示意图；
图2是实施例的侧视结构示意图；
图中：机座1、托辊2、机架3、固定装置4、焊接装置5、防震胶垫11、滑轨31、滑块底座41、液压杆42、固定盘43、橡胶层44、滑动底座51、焊接头52。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例：
如图所示，一种冷轧钢带双面焊接设备，包括机座1、托辊2、机架3、固定装置4和焊接装置5，所述机架3设置于机座1的正上方，所述托辊2设置在机座1上，通过转轴与机座1相连接；所述固定装置4和焊接装置5设置在机架3上，所述固定装置4包括滑块底座41、液压杆42和固定盘43，所述固定盘43通过液压杆42与滑块底座41相连接；所述焊接装置5包括焊接头52和滑动底座51，所述焊接头52设置在滑动底座51上；所述机架3上设置有滑轨31，所述固定装置4通过滑块底座41连接在机架3滑轨31上，所述焊接装置5通过滑动底座51连接在机架3滑轨31上。
所述托辊2为圆柱形，所述托辊2设置有两个；所述机座1上设置有防震胶垫11；所述固定装置4设置有四个，所述焊接装置5设置有两个；所述固定盘43包覆有橡胶层44。
本实施例得到的一种冷轧钢带双面焊接设备，在使用过程中，钢带由其他设备驱动，通过托辊输送至焊接设备，固定装置通过液压杆下降，固定盘将钢带边缘卷曲完全展开，并将钢带的待焊接边缘调整至相同水平位置，然后滑块在滑轨上平行移动，对两钢带之间的狭缝距离进行调整，调整至最适合的宽度，调整完毕后，焊接装置开始工作，将对齐的钢带边缘焊接在一起，完成一次焊接工作。
本实施例的优点在于：通过托辊将钢带自动输送至焊接工作区，固定装置自动将钢带展开，使待焊接边缘处于相同的水平高度，且钢带之间的缝隙可严格控制，设备设置有双面焊机，可一次性完成钢带焊接，自动化程度高，效率高。
对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (5)
1.一种冷轧钢带双面焊接设备，包括机座、托辊、机架、固定装置和焊接装置，其特征在于：所述机架设置于机座的正上方，所述托辊设置在机座上，通过转轴与机座相连接；所述固定装置和焊接装置设置在机架上，所述固定装置包括滑块底座、液压杆和固定盘，所述固定盘通过液压杆与滑块底座相连接；所述焊接装置包括焊接头和滑动底座，所述焊接头设置在滑动底座上；所述机架上设置有滑轨，所述固定装置通过滑块底座连接在机架滑轨上，所述焊接装置通过滑动底座连接在机架滑轨上。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带双面焊接设备，其特征在于：所述托辊为圆柱形，所述托辊设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带双面焊接设备，其特征在于：所述底座上设置有防震胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带双面焊接设备，其特征在于：所述固定装置设置有四个，所述焊接装置设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带双面焊接设备，其特征在于：所述固定盘包覆有橡胶层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521043680.1U CN205290124U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种冷轧钢带双面焊接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521043680.1U CN205290124U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种冷轧钢带双面焊接设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205290124U true CN205290124U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56430855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521043680.1U Expired - Fee Related CN205290124U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种冷轧钢带双面焊接设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205290124U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106925936A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-07 | 无锡鑫驱机械制造有限公司 | 一种钢带点对点焊接装置 |
| CN108971849A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-11 | 江苏艾威机械制造有限公司 | 一种车架焊接装夹检测一体机 |
-
2015
- 2015-12-15 CN CN201521043680.1U patent/CN205290124U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106925936A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-07 | 无锡鑫驱机械制造有限公司 | 一种钢带点对点焊接装置 |
| CN108971849A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-11 | 江苏艾威机械制造有限公司 | 一种车架焊接装夹检测一体机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103130021B (zh) | 适用于钣金卷材裁切的贴纸装置 | |
| CN210306397U (zh) | 一种h型钢生产线自动焊接装置 | |
| CN205290124U (zh) | 一种冷轧钢带双面焊接设备 | |
| CN103722347B (zh) | 镁铝合金螺旋焊管生产机组 | |
| CN102922200B (zh) | 起重机斜梯焊接工装 | |
| CN106001925A (zh) | 激光自动焊接、剖分t型钢一体机组 | |
| CN104722910A (zh) | 一种能减小变形去除飞边的搅拌摩擦连接装置 | |
| CN108453153A (zh) | 一种方管直接成型的轧辊装置及成型方法 | |
| CN107876586A (zh) | 一种多辊同步矫平机 | |
| CN105621084A (zh) | 一种建筑用钢管加工设备的顺序供料装置 | |
| CN208413377U (zh) | 一种金属板材保护膜收卷设备 | |
| CN104985149B (zh) | 一种进行连铸坯角部轧制的一体轴三辊轧角装置 | |
| CN205289948U (zh) | 一种冷轧钢带自动切割设备 | |
| CN201776577U (zh) | 罐体卧式对拼焊接旋转架 | |
| CN107214039A (zh) | 硅钢钢带绝缘涂层涂覆装置及硅钢钢带绝缘涂层涂覆方法 | |
| CN106734198A (zh) | 一种可以提高可逆式冷轧机成材率的系统以及方法 | |
| CN204430760U (zh) | 适用于大型金属薄板的焊接装置 | |
| CN105171241A (zh) | 激光焊接机及其使用方法 | |
| CN207013213U (zh) | 硅钢钢带绝缘涂层涂覆装置 | |
| CN108144985B (zh) | 防止塔形卸卷的控制装置 | |
| CN202743973U (zh) | 一种辊道的对齐装置 | |
| CN203712450U (zh) | 一种带坯修磨线 | |
| CN209764615U (zh) | 一种异种钢焊接弯曲试验装置 | |
| CN207712404U (zh) | 用于环形打包封箱机上的自动粘贴裁断装置 | |
| CN208083240U (zh) | 一种连体冲床用过料台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160608 Termination date: 20201215 |