CN217773477U - 一种磨齿油集中过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨齿油集中过滤系统；解决过滤盒采用过滤盒过滤存在过滤不干净、容易发生堵塞、会造成浪费的技术问题；包括脏液箱、预涂加粉装置、正压过滤器、净液箱及压块机；脏液箱通过第三抽取件与正压过滤器的进液口连通，正压过滤器的出液口与净液箱连通，正压过滤器的出渣口通过螺旋输送机与压块机的进料口连通；压块机的出渣口与外部收集设备连通，压块机的出液口与脏液箱连通；预涂加粉装置与正压过滤器的进液口连通；净液箱通过第四抽取件与外部磨齿机的进液口连通；正压过滤器的涂加粉出液口与外部收集设备连通；脏液箱与外部磨齿机的出液口连通。

Description

一种磨齿油集中过滤系统

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，具体涉及一种磨齿油集中过滤系统。

背景技术

如公开号为CN210756935U的中国专利公开了一种锥齿轮磨齿加工机床，包括机床，机床设有工件箱、砂轮机构、加工台，加工台设有冷却机构，工件箱设有传输斗，机床设有冷却油槽、过滤盒，冷却油槽的槽壁设有放置槽，加工台固设有循环泵，冷却油槽的槽壁上设有液面检测传感开关。通过设置冷却机构，使本机床能在锥齿轮加工时，对锥齿轮以及砂轮进行冷却降温，使锥齿轮以及砂轮不易因高温损坏，提高加工后的锥齿轮质量；通过设置过滤盒，使本机床可对冷却油槽中的冷却油进行过滤清洁，使冷却油与加工碎屑分离，较为方便；通过设置循环泵，使冷却油可循环使用，减少冷却油的损耗。

上述文件中提出通过过滤盒，使本机床可对冷却油槽中的冷却油进行过滤清洁，使冷却油与加工碎屑分离，存在以下问题，一是过滤不干净，二是容易发生堵塞，三是每个机床都是自身的循环系统，在有些机床未使用时，其内部剩余的冷却油无法得到使用，会造成浪费，四是当机床数量大于1时，维护成本倍数增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决过滤盒采用过滤盒过滤存在，一是过滤不干净，二是容易发生堵塞，三是每个机床都是自身的循环系统，在有些机床未使用时，其内部剩余的冷却油无法得到使用，会造成浪费，四是当机床数量大于1时，维护成本倍数增加的技术问题，而提供一种磨齿油集中过滤系统。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种磨齿油集中过滤系统，其特殊之处在于：

包括脏液箱、预涂加粉装置、正压过滤器、净液箱及压块机；

所述脏液箱通过第三抽取件与正压过滤器的进液口连通，所述正压过滤器的出液口与净液箱连通，正压过滤器的出渣口通过螺旋输送机与压块机的进料口连通；所述压块机的出渣口与外部收集设备连通，所述压块机的出液口与脏液箱连通；

所述预涂加粉装置与所述正压过滤器的进液口连通；

所述净液箱通过第四抽取件与外部磨齿机的进液口连通；

所述正压过滤器的涂加粉出液口与外部收集设备连通；

所述脏液箱与外部磨齿机的出液口连通。

进一步地，所述预涂加粉装置包括无尘投料站、真空投料机、预涂箱、搅拌组件以及第五抽取件；

所述无尘投料站的出料口通过第一管道与所述真空投料机的进料口连通，所述真空投料机的出料口与预涂箱连通；所述第五抽取件一端与预涂箱连通，另一端与正压过滤器的进液口连通，用于将预涂箱内的预涂粉加入到正压过滤器内；

所述搅拌组件设置在所述预涂箱内，用于对预涂箱内的混合液进行搅拌。

进一步地，还包括磁性过滤机以及第六抽取件；

所述第六抽取件的进液口与所述脏液箱连通，所述第六抽取件的出液口与所述磁性过滤机的进液口连通，所述磁性过滤机的出液口与所述脏液箱连通，出渣口与压块机的进口或螺旋输送机的进口连通。

进一步地，所述第三抽取件、第四抽取件、第五抽取件以及第六抽取件的结构相同，均包括抽取管道以及设置在抽取管道一端的抽取泵；

所述第三抽取件中的抽取泵与脏液箱连通，抽取管道另一端与正压过滤器的进液口连通；所述第四抽取件中的抽取泵与净液箱连通，抽取管道另一端与外部磨齿机的进液口连通；所述第五抽取件中的抽取泵与预涂箱连通，抽取管道另一端与正压过滤器的进液口连通；所述第六抽取件中的抽取泵与脏液箱连通，抽取管道另一端与磁性过滤机的进液口连通。

进一步地，还包括热交换器、冷冻机、提取泵、第二管道、第三管道、第四管道以及第五管道；

所述第二管道一端与第四抽取件的抽取管道连通，另一端与热交换器的热端进口连通，第三管道一端与热交换器的热端出口连通，另一端与第四抽取件的抽取管道连通，所述提取泵设置在第二管道上；

所述第四管道一端与冷冻机的进水口连通，另一端热交换器的冷端出口连通，第五管道一端与冷冻机的出水口连通，另一端热交换器的冷端进口连通。

进一步地，还包括温度传感器；

所述温度传感器沿液体流动方向设置在位于第三管道后端的第四抽取件抽取管道上。

进一步地，还包括设置在第四抽取件的抽取管道与磨齿机的进液口之间的反冲洗过滤器；

所述反冲洗过滤器的进液口与第四抽取的抽取管道出水口连通，反冲洗过滤器的出液口与磨齿机的进液口连通。

进一步地，所述螺旋输送机包括电机、绞龙以及空心设置的壳体；

所述绞龙设置在所述壳体内，所述电机与壳体的外侧壁连接，电机的动力输出端穿过壳体后与绞龙的一端连接，用于驱动绞龙旋转；

所述壳体的两端分别设置有进料口与出料口；所述进料口与正压过滤器的出渣口连通，或者与磁性过滤机的出渣口和正压过滤器的出渣口连通；所述出料口与压块机的进料口连通。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提出的一种磨齿油集中过滤系统，通过设置的脏液箱、正压过滤器、净液箱及压块机等实现磨齿机内混合液的过滤及回收处理，通过将多个磨齿机的排液口与脏液箱连通，就可以实现多个磨齿机的集中过滤，通过设置的预涂加粉装置，可以减小正压过滤器内的滤孔尺寸，从而提高过滤精度；

通过设置的集中过滤系统可以将磨齿油内掺杂的杂质过滤，并且不会发生堵塞，实现多个磨齿机内的磨齿油的混合利用，提高磨齿油的利用率，并且可以降低维护成本。

2、本实用新型提出的一种磨齿油集中过滤系统，通过在预涂箱内设置的搅拌组件，可以保证预涂箱内混合液的均匀性，从而使得预涂粉可以均匀的进入到正压过滤器内，保证正压过滤器内过滤的均匀性。

3、本实用新型提出的一种磨齿油集中过滤系统，通过设置的磁性过滤机可以在正压过滤器运行时，同步对脏液箱内的混合液进行初步过滤，再将初步过滤后的混合液重新注入到脏液箱内，从而提高过滤系统的过滤效率。

4、本实用新型提出的一种磨齿油集中过滤系统，通过在第四抽取件的抽取管道上设置的热交换器、冷冻机、提取泵等结构，可以降低抽取管道内的磨齿油的温度，从而使得进入磨齿机内的磨齿油温度控制在适用范围内，保证了磨齿机运动的稳定性。

5、本实用新型提出的一种磨齿油集中过滤系统，通过设置的温度传感器可以对经过冷却后的磨齿油的温度进行监测，从而形成反馈回路，当温度较高时，可以通过调整冷冻机降低温度。

6、本实用新型提出的一种磨齿油集中过滤系统，通过设置的反冲洗过滤器，可以再次对磨齿油进行过滤，实现双重保障。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例的螺旋输送机内部结构示意图。

图中，1、脏液箱；2、无尘投料站；3、真空投料机；4、预涂箱；5、搅拌组件；6、正压过滤器；7、净液箱；8、压块机；9、第一管道；10、磁性过滤机；11、抽取管道；12、抽取泵；13、热交换器；14、冷冻机；15、提取泵；16、第二管道；17、第三管道；18、第四管道；19、第五管道；20、反冲洗过滤器；21、螺旋输送机；211、电机；212、绞龙；213、壳体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种磨齿油集中过滤系统作进一步详细说明。

本实用新型提出的一种磨齿油集中过滤系统，如图1-图3所示，包括脏液箱1、预涂加粉装置、正压过滤器6、净液箱7、压块机8、磁性过滤机10、热交换器13、冷冻机14、提取泵15、第一管道9、第二管道16、第三管道17、第四管道18、第五管道19、温度传感器、反冲洗过滤器20、第三抽取件、第四抽取件、螺旋输送机21、第六抽取件。

各部件的组成如下：预涂加粉装置包括无尘投料站2、真空投料机3、预涂箱4、搅拌组件5以及第五抽取件；

第三抽取件、第四抽取件、第五抽取件以及第六抽取件的结构相同，均包括抽取管道11以及设置在抽取管道11一端的抽取泵12；

螺旋输送机21包括电机211、绞龙212以及空心设置的壳体213，绞龙212外部的螺旋未示出；

各部件的连接关系如下：将外部磨齿机的出液口与脏液箱1连通，脏液箱1与抽取泵12的进液口连通，抽取泵12的出液口与抽取管道11的一端连通，抽取管道11的另一端与正压过滤器6的进液口连通，正压过滤器6的出液口与净液箱7连通，正压过滤器6的出渣口与螺旋输送机21的进料口连通，螺旋输送机21的出料口与压块机8的进料口连通，压块机8的出料口与外部收集设备连通，压块机8的出液口与脏液箱1连通。

净液箱7与抽取泵12的进液口连通，抽取泵12的出液口与抽取管道11的一端连通，抽取管道11的另一端与磨齿机的进液口连通，实现将过滤后的磨齿油输入到磨齿机进行循环使用。

为了提高正压过滤器6的过滤精度，增设了预涂加粉装置，具体为：无尘投料站2的出料口通过第一管道9与真空投料机3的进料口连通，真空投料机3的出料口设置在预涂箱4上方，并与预涂箱4连通，搅拌组件5设置在预涂箱4内，用于对预涂箱4内的混合液进行搅拌，形成预涂液，预涂箱4与抽取泵12的进液口连通，抽取泵12的出液口与抽取管道11的一端连通，抽取管道11的另一端与正压过滤器6的进液口连通，搅拌组件5的结构可以选择电机与搅拌杆连接的结构，结构简单，便于控制。

为了减少抽取泵12的使用数量，可以将两根与正压过滤器6的进液口连通的抽取管道11合并为一根，即设置为三通结构的抽取管道11，通过一个抽取泵12控制，完成脏液箱1的抽取以及预涂液的添加，在使用时，先将预涂液添加进正压过滤器6进行过滤，使得预涂粉粘在滤孔处，减小滤孔的尺寸。

为了提高正压过滤器6的过滤效率，增设磁性过滤机10，磁性过滤机10的进液口与抽取管道11的一端连通，抽取管道11的另一端与抽取泵12的出液口连通，抽取泵12的进液口与脏液箱1连通，磁性过滤机10的出液口与脏液箱1连通，出渣口与压块机8的进料口或者螺旋输送机21的进料口连通。

为了保证进入到磨齿机的磨齿油的温度，在净液箱7与磨齿机的进液口的抽取管道11上设置与抽取管道11连通的第二管道16，第二管道16另一端与另一端与热交换器13的热端进口连通，第三管道17一端与热交换器13的热端出口连通，另一端与第四抽取件的抽取管道11连通，提取泵15设置在第二管道16上，第四管道18一端与冷冻机14的进水口连通，另一端热交换器13的冷端出口连通，第五管道19一端与冷冻机14的出水口连通，另一端热交换器13的冷端进口连通，通过热交换器13对冷水与磨齿油进行热量交换，使得磨齿油的温度降低，冷水的温度升高，再通过冷冻机14对冷水进行降温，循环使用。

为了实现温度的实时监测与反馈，在抽取管道11上设置有温度传感器，温度传感器设置在第三管道17与抽取管道11汇聚后的位置。

为了进一步保证磨齿油的干净程度，在第四抽取件的抽取管道11与磨齿机的进液口之间设置反冲洗过滤器20，对磨齿油再一次进行过滤。

螺旋输送机21的具体连接关系如下：绞龙212设置在壳体213内，电机211与壳体213的外侧壁连接，电机211的动力输出端穿过壳体213后与绞龙212的一端连接，用于驱动绞龙212旋转；壳体213的两端分别设置有进料口与出料口；进料口与正压过滤器6的出渣口连通，或者磁性过滤机10的出渣口和正压过滤器6的出渣口连通，出料口与压块机8的进料口连通。

Claims (8)

1.一种磨齿油集中过滤系统，其特征在于：

包括脏液箱(1)、预涂加粉装置、正压过滤器(6)、净液箱(7)及压块机(8)；

所述脏液箱(1)通过第三抽取件与正压过滤器(6)的进液口连通，所述正压过滤器(6)的出液口与净液箱(7)连通，正压过滤器(6)的出渣口通过螺旋输送机(21)与压块机(8)的进料口连通；所述压块机(8)的出渣口与外部收集设备连通，所述压块机(8)的出液口与脏液箱(1)连通；

所述预涂加粉装置与所述正压过滤器(6)的进液口连通；

所述净液箱(7)通过第四抽取件与外部磨齿机的进液口连通；

所述正压过滤器(6)的涂加粉出液口与外部收集设备连通；

所述脏液箱(1)与外部磨齿机的出液口连通。

2.根据权利要求1所述的一种磨齿油集中过滤系统，其特征在于：

所述预涂加粉装置包括无尘投料站(2)、真空投料机(3)、预涂箱(4)、搅拌组件(5)以及第五抽取件；

所述无尘投料站(2)的出料口通过第一管道(9)与所述真空投料机(3)的进料口连通，所述真空投料机(3)的出料口与预涂箱(4)连通；所述第五抽取件一端与预涂箱(4)连通，另一端与正压过滤器(6)的进液口连通，用于将预涂箱(4)内的预涂粉加入到正压过滤器(6)内；

所述搅拌组件(5)设置在所述预涂箱(4)内，用于对预涂箱(4)内的混合液进行搅拌。

3.根据权利要求2所述的一种磨齿油集中过滤系统，其特征在于：

还包括磁性过滤机(10)以及第六抽取件；

所述第六抽取件的进液口与所述脏液箱(1)连通，所述第六抽取件的出液口与所述磁性过滤机(10)的进液口连通，所述磁性过滤机(10)的出液口与所述脏液箱(1)连通，出渣口与压块机(8)的进口或螺旋输送机(21)的进口连通。

4.根据权利要求3所述的一种磨齿油集中过滤系统，其特征在于：

所述第三抽取件、第四抽取件、第五抽取件以及第六抽取件的结构相同，均包括抽取管道(11)以及设置在抽取管道(11)一端的抽取泵(12)；

所述第三抽取件中的抽取泵(12)与脏液箱(1)连通，抽取管道(11)另一端与正压过滤器(6)的进液口连通；所述第四抽取件中的抽取泵(12)与净液箱(7)连通，抽取管道(11)另一端与外部磨齿机的进液口连通；所述第五抽取件中的抽取泵(12)与预涂箱(4)连通，抽取管道(11)另一端与正压过滤器(6)的进液口连通；所述第六抽取件中的抽取泵(12)与脏液箱(1)连通，抽取管道(11)另一端与磁性过滤机(10)的进液口连通。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种磨齿油集中过滤系统，其特征在于：

还包括热交换器(13)、冷冻机(14)、提取泵(15)、第二管道(16)、第三管道(17)、第四管道(18)以及第五管道(19)；

所述第二管道(16)一端与第四抽取件的抽取管道(11)连通，另一端与热交换器(13)的热端进口连通，第三管道(17)一端与热交换器(13)的热端出口连通，另一端与第四抽取件的抽取管道(11)连通，所述提取泵(15)设置在第二管道(16)上；

所述第四管道(18)一端与冷冻机(14)的进水口连通，另一端热交换器(13)的冷端出口连通，第五管道(19)一端与冷冻机(14)的出水口连通，另一端热交换器(13)的冷端进口连通。

6.根据权利要求5所述的一种磨齿油集中过滤系统，其特征在于：还包括温度传感器；

所述温度传感器沿液体流动方向设置在位于第三管道(17)后端的第四抽取件抽取管道(11)上。

7.根据权利要求6所述的一种磨齿油集中过滤系统，其特征在于：还包括设置在第四抽取件的抽取管道(11)与磨齿机的进液口之间的反冲洗过滤器(20)；

所述反冲洗过滤器(20)的进液口与第四抽取的抽取管道(11)出水口连通，反冲洗过滤器(20)的出液口与磨齿机的进液口连通。

8.根据权利要求7所述的一种磨齿油集中过滤系统，其特征在于：

所述螺旋输送机(21)包括电机(211)、绞龙(212)以及空心设置的壳体(213)；

所述绞龙(212)设置在所述壳体(213)内，所述电机(211)与壳体(213)的外侧壁连接，电机(211)的动力输出端穿过壳体(213)后与绞龙(212)的一端连接，用于驱动绞龙(212)旋转；

所述壳体(213)的两端分别设置有进料口与出料口；所述进料口与正压过滤器(6)的出渣口连通，或者与磁性过滤机(10)的出渣口和正压过滤器(6)的出渣口连通；所述出料口与压块机(8)的进料口连通。

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